【技术实现步骤摘要】
本公开涉及马弗炉制造，具体涉及一种冷却装置和马弗炉。
技术介绍
1、马弗炉是一种重要的工业设备，被广泛应用于化工、机械、煤炭、材料等领域的热加工和化学分析方面。马弗炉包括加热区和冷却区。物料在加热区完成热加工后进入冷却区。冷却区对物料进行冷却，随后物料被送出马弗炉。
2、被加热后的物料与冷却区的炉膛底部接触，热传导功率远大于辐射热和对流热，造成马弗炉炉膛底部的温度比炉膛顶部的温度高。现有的马弗炉冷却结构冷却效果不佳，导致马弗炉冷却区炉膛顶部和底部的温差较大，造成马弗炉整体向上弯曲变形，马弗炉无法连续工作。
技术实现思路
1、有鉴于此，本公开实施例提供了一种冷却装置和马弗炉，解决了由于现有的马弗炉冷却结构冷却效果不佳，导致马弗炉冷却区炉膛顶部和底部的温差较大，马弗炉炉膛顶部和底部的受热膨胀量差距较大，使马弗炉发生翘曲变形，进而导致马弗炉无法持续工作的问题。
2、第一方面，本公开的实施例提供了一种冷却装置，应用于马弗炉，所述马弗炉包括冷却区，所述冷却装置设置于所述冷却区，被配置为对所述冷却区的物料进行降温；其中，所述冷却装置包括：环状冷却结构，具有供所述物料通过的运输通道，所述环状冷却结构用于对所述物料进行降温。
3、在一些实施例中，所述环状冷却结构包括：内壁和外壁，所述内壁和外壁形成环形的冷却腔室；其中，所述冷却腔室具有第一冷却介质入口和第一冷却介质出口，所述第一冷却介质入口位于所述环状冷却结构的底部，所述第一冷却介质出口位于所述环状冷却结构的顶部
4、在一些实施例中，所述环状冷却结构的延伸方向与水平方向平行，所述环状冷却结构还包括：隔板，设置于所述冷却腔室的底部和/或所述环状冷却结构的顶部，且与所述环状冷却结构的延伸方向呈角度设置；其中，所述隔板具有第一通孔，以供第一冷却介质通过。
5、在一些实施例中，所述环状冷却结构还包括：导流板，设置于所述冷却腔室的侧面，且与竖直平面呈角度设置；其中，所述导流板具有第二通孔，以供所述第一冷却介质通过。
6、在一些实施例中，所述导流板的数量为多个，多个所述导流板沿所述冷却腔室的侧面依次设置，相邻的所述导流板的所述第二通孔之间的距离大于预设距离。
7、在一些实施例中，冷却装置还包括：盘管冷却结构，设置于所述环状冷却结构中，并靠近所述环状冷却结构的顶部，以对所述物料进行降温；其中，所述盘管冷却结构包括：多个直管段，多个所述直管段平行排布；多个弯管段，所述弯管段连通相邻的所述直管段。
8、在一些实施例中，所述盘管冷却结构还包括：至少一个翅片，与所述直管段和/或所述弯管段的外壁连接；其中，所述翅片包括长条形片状结构，所述长条形片状结构与所述直管段垂直设置。
9、在一些实施例中，所述冷却区具有冷却区入口区，所述物料由所述冷却区入口区进入所述冷却区；其中，所述环状冷却结构和所述盘管冷却结构均设置于所述冷却区入口区。
10、在一些实施例中，所述马弗炉包括外壳，所述外壳设置于所述冷却区的底部和侧面，其中，所述外壳的底部具有进风口；其中，所述冷却装置还包括：导风罩，设置于所述冷却区的顶部，并与所述外壳连接；排风机，与所述导风罩连接，被配置为对所述冷却区进行抽气，以使气体由所述进风口流入所述冷却区，并由所述排风机排出所述冷却区。
11、第二方面，本公开的实施例提供了一种马弗炉，包括：冷却区；如第一方面所述的冷却装置，设置于所述冷却区，被配置为对所述冷却区的物料进行降温；其中，所述冷却装置的所述环状冷却结构包括：内壁和外壁，所述内壁和外壁形成环形的冷却腔室，所述冷却腔室具有第一冷却介质入口和第一冷却介质出口；加热区，与所述冷却区相邻设置；喷淋结构，设置于所述加热区的上方，被配置为对所述加热区的物料进行加热，其中，所述喷淋结构具有加热介质入口和喷淋出口；热交换管路，一端与所述第一冷却介质出口连接，另一端与所述加热介质入口连接。
12、本公开的实施例提供的一种冷却装置，应用于马弗炉。马弗炉包括冷却区。冷却装置设置于冷却区，被配置为对冷却区的物料进行降温。冷却装置包括：环状冷却结构。环状冷却结构具有供物料通过的运输通道。环状冷却结构用于对物料进行降温。该冷却装置利用环状冷却结构实现对物料四周同时冷却，冷却效率高、效果好，可以减少马弗炉炉膛顶部和底部的受热温差，缩小马弗炉炉膛顶部和底部的膨胀量差距，避免马弗炉发生翘曲变形，进而保证马弗炉可持续工作。
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1.一种冷却装置，其特征在于，应用于马弗炉，所述马弗炉包括冷却区，所述冷却装置设置于所述冷却区，被配置为对所述冷却区的物料进行降温；
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述环状冷却结构包括：内壁和外壁，所述内壁和外壁形成环形的冷却腔室；
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述环状冷却结构的延伸方向与水平方向平行，所述环状冷却结构还包括：
4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述环状冷却结构还包括：
5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述导流板的数量为多个，多个所述导流板沿所述冷却腔室的侧面依次设置，相邻的所述导流板的所述第二通孔之间的距离大于预设距离。
6.根据权利要求1至5任一项所述的冷却装置，其特征在于，还包括：盘管冷却结构，设置于所述环状冷却结构中，并靠近所述环状冷却结构的顶部，以对所述物料进行降温；
7.根据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于，所述盘管冷却结构还包括：至少一个翅片，与所述直管段和/或所述弯管段的外壁连接；其中，所述翅片包括长条形片状结构，
8.根据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却区具有冷却区入口区，所述物料由所述冷却区入口区进入所述冷却区；
9.根据权利要求1至5任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述马弗炉包括外壳，所述外壳设置于所述冷却区的底部和侧面，其中，所述外壳的底部具有进风口；
10.一种马弗炉，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于，应用于马弗炉，所述马弗炉包括冷却区，所述冷却装置设置于所述冷却区，被配置为对所述冷却区的物料进行降温；
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述环状冷却结构包括：内壁和外壁，所述内壁和外壁形成环形的冷却腔室；
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述环状冷却结构的延伸方向与水平方向平行，所述环状冷却结构还包括：
4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述环状冷却结构还包括：
5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述导流板的数量为多个，多个所述导流板沿所述冷却腔室的侧面依次设置，相邻的所述导流板的所述第二通孔之间的距离大于预设距离。
6.根据权利要求1至5...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪岭，龙占勇，张健宁，林佳继，
申请(专利权)人：拉普拉斯广州半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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