【技术实现步骤摘要】
本申请涉及橡胶领域，尤其涉及一种高强度混炼橡胶及其制备工艺。
技术介绍
1、橡胶混炼是一种将生胶与各种配合剂混合以改善其物理性能的过程。混炼可以提高橡胶产品的机械强度、耐老化性、耐磨性等特性，并使其满足特定的应用需求。
2、随着橡胶工业的进步，混炼技术也经历了显著的发展。传统的开放式炼胶机（开炼机）和密闭式炼胶机（密炼机）仍然是主流设备。近年来，为了提高效率和产品质量，出现了连续混炼技术和计算机控制混炼系统。连续混炼技术通过自动化流程实现了更稳定的混炼质量，而计算机控制系统则能够精确控制温度、压力和其他关键参数，从而减少人为误差。
3、随着混炼技术的进一步自动化，随之而来的是混炼橡胶的与新材料技术的应用。新型配合剂被不断开发出来，例如纳米级填料、高性能防老剂等，这些新型配合剂有助于改善橡胶制品的综合性能，例如增强其耐热性和耐化学性，且通过优化配合剂的比例和顺序，可以进一步提升混炼效果。
4、但同时，现有技术同样存在着局限性，例如，为了赋予混炼橡胶以其它属性性能，不断牺牲其力学性能，导致整体应用强度明显...
【技术保护点】
1.一种高强度混炼橡胶，其特征在于：以质量份计，原料为：基体橡胶80~120份，改性纳米填料25~45份，改性树脂20~30份，分散剂5~10份，结构控制剂2~4份，硫化剂1~2份，促进剂0.5~1.5份，抗氧化剂1~2份，增塑剂4~10份；
2.根据权利要求1所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述甲基乙烯基硅橡胶的重均分子量为50~70万。
3.根据权利要求2所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述二氧化硅的平均粒径为25~30nm。
4.根据权利要求3所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述氧化锌的平均粒径为10~15nm。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度混炼橡胶，其特征在于：以质量份计，原料为：基体橡胶80~120份，改性纳米填料25~45份，改性树脂20~30份，分散剂5~10份，结构控制剂2~4份，硫化剂1~2份，促进剂0.5~1.5份，抗氧化剂1~2份，增塑剂4~10份；
2.根据权利要求1所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述甲基乙烯基硅橡胶的重均分子量为50~70万。
3.根据权利要求2所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述二氧化硅的平均粒径为25~30nm。
4.根据权利要求3所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述氧化锌的平均粒径为10~15nm。
5.根据权利要求4所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述改性树脂的制备工艺包括以下步骤：s1：将丙烯酸2-乙基己酯，丙烯酸异冰片酯和二苯甲酮加入到反应容器中氮气下波长300~380nm辐照反应1~2h，反应结束后沉淀过滤，得到预聚体；s2：将预聚体与丙烯酰胺，丙二酸和羟甲基双酚a二缩水甘油醚混合均匀加入至丙酮溶剂中，之后加入过氧化苯甲酰，并升温至70~80℃密闭搅拌反应5~7h，得到预产物；s3：将预产物与丁二酸酐和硅烷偶联剂在去离子水中混合，保持温度65~70℃反应2.5~3h，完成后产物过滤洗涤，真空烘干至含水量≤1wt%，即得。
6.根据权利要求5所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述丙烯酸2-乙基己酯，丙烯酸异冰片酯，丙烯酰...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘三坤，王志雨，张金印，周庆功，
申请(专利权)人：清河县耀华胶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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