本发明专利技术公开一种油性环氧厚膜底漆及其制备方法，属于环氧树脂基涂料制备技术领域，所述油性环氧厚膜底漆由第一组分和第二组分组成，按重量份数计，所述第一组分包括以下的组分组成，环氧树脂20‑40份，组分A 2‑7份，稀释剂6‑12份，填料1‑10份，助剂0‑6份；所述第二组分包括以下的组分组成，固化剂30‑60份，组分B 3‑6份，促进剂5‑11份；本发明专利技术通过组分改性提高了厚膜底漆的柔韧性，减少固化速率引起的应力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环氧树脂基涂料制备，特别涉及一种油性环氧厚膜底漆及其制备方法。
技术介绍
1、环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物或其与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶不熔的，具有三向网状结构的高聚物；环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
2、环氧树脂的共性包括耐化学品性优良，尤其是耐碱性；漆膜附着力强，特别是对金属；较好的耐热性、电绝缘性和漆膜保色性；因此环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，其固体份含量高，可作为厚膜型涂料使用，尤其是用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆等方面以保护基材不被破坏；但环氧树脂固化后呈三维网状结构，交联密度高，其质脆且耐冲击性能差，而环氧底漆的固化过程是由内而外逐渐进行的，如果涂层厚度过大，内部固化不完全，形成张力，涂层内部的张力增大，容易导致涂层出现龟裂、脱落、起泡等问题。
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【技术保护点】
1. 一种油性环氧厚膜底漆，其特征在于，由第一组分和第二组分组成，按重量份数计，所述第一组分包括以下的组分组成，环氧树脂20-40份，组分A 2-7份，稀释剂6-12份，填料1-10份，助剂0-6份；所述第二组分包括以下的组分组成，固化剂30-60份，组分B 3-6份，促进剂5-11份；
2.根据权利要求1所述的一种油性环氧厚膜底漆，其特征在于，所述第一组分与所述第二组分的质量比例为4：（1-2）。
3.根据权利要求1所述的一种油性环氧厚膜底漆，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种油性环氧厚膜...
【技术特征摘要】
1. 一种油性环氧厚膜底漆，其特征在于，由第一组分和第二组分组成，按重量份数计，所述第一组分包括以下的组分组成，环氧树脂20-40份，组分a 2-7份，稀释剂6-12份，填料1-10份，助剂0-6份；所述第二组分包括以下的组分组成，固化剂30-60份，组分b 3-6份，促进剂5-11份；
2.根据权利要求1所述的一种油性环氧厚膜底漆，其特征在于，所述第一组分与所述第二组分的质量比例为4：（1-2）。
3.根据权利要求1所述的一种油性环氧厚膜底漆，其特征在于，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂和/或双酚f型环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种油性环氧厚膜底漆，其特征在于，所述稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚、邻甲苯基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、环氧大豆油中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种油性环氧厚膜底漆，其特征在于，所述助剂为偶联剂、分散剂、消泡剂、流平剂、着色剂、阻燃剂中的一种或几种。
【专利技术属性】
技术研发人员：钱剑峰，
申请(专利权)人：钱剑峰，
类型：发明
国别省市：
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