一种对称攻丝件翻转式攻丝系统技术方案

本技术涉及的一种对称攻丝件翻转式攻丝系统，由治具安装座、攻丝机底座、丝攻安装座组成，其中治具安装座设置于治具安装座上，该治具安装座一端的立杆上设置着丝攻安装座，其特征在于：所述的治具安装座的座面上设有一与上部丝攻安装座配合实现完成攻丝操作的自动翻转攻丝夹具；所述的自动翻转攻丝夹具由架设在治具安装座的座面上、左右两边分设着电机驱动机构、气缸推进机构、中间设有治具安装板的L型治具安置组架，由此构成由电机驱动机构和气缸推进机构共同操控、能在通用攻丝机上实现自动翻转180°并对攻丝件两侧进行攻丝的自动翻转式攻丝系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻丝装置，尤其是一种对称攻丝件翻转式攻丝系统，属于机械加工辅助设备类。

技术介绍

1、小批量工业生产的钣金件，其螺纹孔追加工是常见工艺。在通用攻丝机上通过更改不同夹具，调整攻丝头位置及距离，可以实现不同产品的螺纹孔加工。

2、通用的攻丝机攻丝头垂直安装在丝攻座上，夹具安装在丝攻下方，由电机带动攻丝头从上向下攻丝，故对产品只能单向攻丝。现实生产中，有很多对称件需两侧攻丝，对于需两侧攻丝的产品，一般采用单侧攻丝完成后，再需翻面后继续攻丝来解决生产需求。

3、操作员的操作步骤：人工放产品到攻丝机夹具——按启动开关——单面攻丝完成——人工取出产品，翻面后放入攻丝夹具——按启动开关——第二面攻丝完成——人工取出产品放入已完成料区。操作员的操作步骤多，易造成漏攻第二面或者对第一面重复攻丝。

技术实现思路

1、本技术专利技术的目的：旨在设计一种能在通用攻丝机上自动实现翻转攻丝的夹具，取消二次取放产品；降低操作员的工作强度，改善攻丝工艺流程。

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【技术保护点】

1.一种对称攻丝件翻转式攻丝系统，由治具安装座(C)、攻丝机底座(D)、丝攻安装座(A)组成，其中所述的治具安装座(C)一端的立杆上设置着丝攻安装座(A)，其特征在于：所述的治具安装座(C)的座面上设有一与上部丝攻安装座(A)配合实现完成攻丝操作的自动翻转攻丝夹具(B)；所述的自动翻转攻丝夹具(B)由架设在治具安装座(C)的座面上、左右两边分设着电机驱动机构、气缸推进机构、中间设有治具安装板(22)的L型治具安置组架，由此构成由电机驱动机构和气缸推进机构共同操控、能在通用攻丝机上实现自动翻转180°并对攻丝件两侧进行攻丝的自动翻转式攻丝系统。

2.如权利要求1所述的一种对称攻...

【技术特征摘要】

1.一种对称攻丝件翻转式攻丝系统，由治具安装座(c)、攻丝机底座(d)、丝攻安装座(a)组成，其中所述的治具安装座(c)一端的立杆上设置着丝攻安装座(a)，其特征在于：所述的治具安装座(c)的座面上设有一与上部丝攻安装座(a)配合实现完成攻丝操作的自动翻转攻丝夹具(b)；所述的自动翻转攻丝夹具(b)由架设在治具安装座(c)的座面上、左右两边分设着电机驱动机构、气缸推进机构、中间设有治具安装板(22)的l型治具安置组架，由此构成由电机驱动机构和气缸推进机构共同操控、能在通用攻丝机上实现自动翻转180°并对攻丝件两侧进行攻丝的自动翻转式攻丝系统。

2.如权利要求1所述的一种对称攻丝件翻转式攻丝系统，其特征在于：所述的l型治具安置组架由紧贴着治具安装座(c)的座面上的底板(7)和分设在底板左右两端的左立板(6)、右立板(16)，以及竖直状安置于左立板(6)、右立板(16)同一侧边的治具安装板(22)组成。

3.如权利要求1所述的一种对称攻丝件翻转式攻丝系统，其特征在于：所述的电机驱动机构由步进电机(1)、步进电机安装板(2)、联轴器(3)、左侧转轴(23)、大无油衬套(5)组成，所述的步进电机(1)安装在步进电机安装板(2)上，步进电机安装板(2)通过两块左垫板(4)固定在组成l型治具安置组架的左立板(6)上，同时步进电机(1)的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：江琴，沈健，金叶，周宪，王云龙，
申请(专利权)人：伟创力智能设备制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：