可倾瓦轴承内径检测装置制造方法及图纸

技术编号:42717963 阅读:42 留言:0更新日期:2024-09-13 12:06
本发明专利技术公开了可倾瓦轴承内径检测装置,涉及可倾瓦轴承检测技术领域,包括箱体和控制设备,箱体上设有工作台,工作台内开设有圆形腔,工作台顶面上均匀的开设有多个条形槽,条形槽顶部滑动设有梯台爪,梯台爪底部设有连接板,连接板与条形槽之间设有复位弹簧一,箱体上设有气嘴件;其中一个梯台爪的台阶面上均设有压力传感器,圆形腔内安装有气体压强检测仪本体;箱体上设有密封箱,密封箱一侧设有百分表本体,密封箱内设有驱动件;箱体内设有气动件;本发明专利技术通过气动件的使用,便于先使梯台爪移动,使梯台爪与可倾瓦轴承内壁接触,然后在使百分表本体移动,使百分表本体与梯台爪接触,最后对圆形腔内的气体进行排放,使梯台爪复位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可倾瓦轴承检测,尤其涉及可倾瓦轴承内径检测装置


技术介绍

1、可倾瓦轴承通常由3~5个或更多个能在支点上自由倾斜的弧形瓦块组成,所以又叫活支多瓦形支持轴承,也叫摆动轴瓦式轴承;由于其瓦块能随着转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动,在轴颈周围形成多油楔;且各个油膜压力总是指向中心,具有较高的稳定性;在生产可倾瓦轴承时,需要对可倾瓦轴承进行抽检,而在对可倾瓦轴承进行抽检时,需要对可倾瓦轴承内径进行测量,通过测量的数据在与标准件的可倾瓦轴承内径作对比;而在对可倾瓦轴承进行检测时需要使用到检测装置,但是,现有的检测装置在使用时,需要手动调节梯台爪来时梯台爪与可倾瓦轴承内壁接触,然后手动使百分表与梯台爪接触,来实现对可倾瓦轴承内径的测量,采用手动的方式,工人的自主意识比较强,导致百分表或者梯台爪每次移动的位置不同,从而导致测量数据的不准确,从而影响可倾瓦轴承的生产;因此,提出一种可倾瓦轴承内径检测装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的可倾瓦轴承内径检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可倾瓦轴承内径检测装置,包括箱体(1)和控制设备(13),其特征在于,所述箱体(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)内开设有圆形腔(27),所述工作台(2)顶面上均匀的开设有多个与圆形腔(27)连通的条形槽(21),所述条形槽(21)顶部滑动设有梯台爪(5),所述梯台爪(5)底部设有与条形槽(21)底部滑动的连接板(26),所述连接板(26)与条形槽(21)之间设有复位弹簧一(22),所述箱体(1)上设有用于圆形腔(27)内排气的气嘴件;

2.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承内径检测装置,其特征在于,所述气动件包括安装在箱体(1)内的气泵本体(18)、设置在气泵本体(1...

【技术特征摘要】

1.可倾瓦轴承内径检测装置,包括箱体(1)和控制设备(13),其特征在于,所述箱体(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)内开设有圆形腔(27),所述工作台(2)顶面上均匀的开设有多个与圆形腔(27)连通的条形槽(21),所述条形槽(21)顶部滑动设有梯台爪(5),所述梯台爪(5)底部设有与条形槽(21)底部滑动的连接板(26),所述连接板(26)与条形槽(21)之间设有复位弹簧一(22),所述箱体(1)上设有用于圆形腔(27)内排气的气嘴件;

2.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承内径检测装置,其特征在于,所述气动件包括安装在箱体(1)内的气泵本体(18)、设置在气泵本体(18)出气端的导气管三(17),所述导气管三(17)一端设有三通(16),所述三通(16)顶部设有与圆形腔(27)连通的导气管二(15),所述导气管二(15)上设有单向电动进气阀一(14),所述三通(16)侧面上设有与密封箱(11)连通的导气管一(12),所述导气管一(12)上设有单向电动进气阀二(19)。

3.根据权利要求1所述的可倾瓦轴承内径检测装置,其特征在于,所述驱动件包括滑动设置在密封箱(11)内的矩形框(30)、滑动设置在矩形框(30)内的安装板(9)和挤压弹簧(31),且所述挤压弹簧(31)位于远离工作台(2)的一端,所述矩形框(30)与密封箱(11)之间设有拉簧(33),所述安装板(9)上对称设有稳定杆(10),且所述箱体(1)上配合稳定杆(10)开设有矩形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛德春
申请(专利权)人:南京拓和机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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