一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置制造方法及图纸

本技术涉及树脂加工设备领域，尤其涉及一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置，技术问题：湿气固化树脂制备用搅拌装置缺乏预打散原料的装置，导致原料不均匀混合和反应效果降低，影响产品质量。技术方案：一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置，包括有搅拌槽组件、搅拌机组件、分散下料组件、水浴加热组件、冷却组件、检测温控组件。本技术通过在搅拌装置使用弯叶的涡轮搅拌器，起到比直叶搅拌器更好的剪切和搅拌作用，以克服粘度的阻力将填料均匀分散到树脂中，并通过内外两层离心力搅拌器，可以同时对两种原料分开打散后加入搅拌机中，防止原料在打散时相互接触形成团块，以提高反应效果，增加产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于树脂加工设备领域，具体涉及一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置。

技术介绍

1、湿气固化树脂是一种特殊的树脂体系，在制备过程中需要将树脂和硬化剂等原料混合并进行反应，搅拌装置在湿气固化树脂制备中起着关键作用，它能够促进原料的充分混合和反应效果的实现，然而原料在添加到搅拌槽中时，往往存在颗粒聚集、团块形成、沉积或分层等问题，如果不将这些团块或颗粒打散，则会影响搅拌效果。

2、而现有的湿气固化树脂制备用搅拌装置大部分都缺少在添加原料前进行预打散的装置，这样会导致原料不均匀混合和反应效果降低，甚至影响产品质量。

3、因此，针对上述湿气固化树脂制备用搅拌装置缺乏预打散原料的装置，导致原料不均匀混合和反应效果降低，影响产品质量的问题，开发一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置，通过对搅拌装置内加入旋转打散装置对添加的原料进行预打散，来提高反应效果增加产品质量。

技术实现思路

1、为了克服湿气固化树脂制备用搅拌装置缺乏预打散原料的装置，导致原料不均匀混合和反应效果降低，影响产品质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置，包括有搅拌槽组件（1），其特征在于：还包括有搅拌机组件（2）、分散下料组件（3）、水浴加热组件（4）、冷却组件（5）、检测温控组件（6），搅拌槽组件（1）内部设置有搅拌机组件（2），搅拌槽组件（1）内部设置有使搅拌原料在搅拌前打散的分散下料组件（3），搅拌槽组件（1）外部环绕设置有对搅拌材料升温的水浴加热组件（4），搅拌槽组件（1）右方设置有对搅拌材料降温的冷却组件（5），搅拌槽组件（1）内部设置有对搅拌过程进行检测控温的检测温控组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置；其特征在于：搅拌槽组件...

【技术特征摘要】

1.一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置，包括有搅拌槽组件（1），其特征在于：还包括有搅拌机组件（2）、分散下料组件（3）、水浴加热组件（4）、冷却组件（5）、检测温控组件（6），搅拌槽组件（1）内部设置有搅拌机组件（2），搅拌槽组件（1）内部设置有使搅拌原料在搅拌前打散的分散下料组件（3），搅拌槽组件（1）外部环绕设置有对搅拌材料升温的水浴加热组件（4），搅拌槽组件（1）右方设置有对搅拌材料降温的冷却组件（5），搅拌槽组件（1）内部设置有对搅拌过程进行检测控温的检测温控组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置；其特征在于：搅拌槽组件（1）包括有搅拌槽体（101）、排气安全阀（102）、底部连接支架的倒圆台形状的底座（103）、卸料口（104）、一号截止阀（105），搅拌槽体（101）上表面固定连接有排气安全阀（102），搅拌槽体（101）下端固定连接有底座（103），底座（103）底部贯通设置有卸料口（104），卸料口（104）通过由下料管连接一号截止阀（105）。

3.根据权利要求1所述的一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置；其特征在于：搅拌机组件（2）包括有旋转电机（201）、旋转轴（202）、带弯叶结构的涡轮搅拌转叶（203），旋转电机（201）下端固定连接有旋转轴（202），旋转轴（202）下端固定连接有涡轮搅拌转叶（203）。

4.根据权利要求1所述的一种分散下料的湿气固化树脂制备用搅拌装置；其特征在于：分散下料组件（3）包括有一号下料口（301）、二号下料口（302）、圆台型的内打散器（303）、上下贯通的空心圆台型的外打散器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：领格新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：