【技术实现步骤摘要】
本技术涉及供料系统,尤其涉及一种木质颗粒燃料集中供料系统。
技术介绍
1、木颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成,木质颗粒燃料在使用时需要使用供料系统对其进行供料处理;
2、如公告号cn216686538u公开了“一种木质颗粒燃料集中供料系统”并具体公开了:所述储料桶的出料口通过所述抽空截料阀与所述输料管道的第一端连通,所述输料管道的第二端与所述吸料斗连通,所述蝶阀设置在所述吸料斗的输出端,所述风机通过所述输风管道与所述吸料斗连通,所述截风阀设置在所述输出端,然而,上述技术中,仅在储料桶的内部安装搅拌器来防止出料口堵塞,但是在木质颗粒燃料实际下料时,出料口还是可能会发生堵塞现象,由于不便对出料口进行推料处理,从而降低该供料系统在使用时的实用性,因此,本技术提出一种木质颗粒燃料集中供料系统用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本技术提出一种木质颗粒燃料集中供料系统,已解决上述技术中,仅在储料桶的内部安装搅拌器来防止出料口堵塞,但是在木质颗粒燃料实际下料时,出料口还是可能会发生堵塞现象,由于不便对出料口进行推料处理,从而降低该供料系统在使用时的实用性的问题。
2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种木质颗粒燃料集中供料系统,包括储料腔,所述储料腔底端的四个拐角处安装有支撑腿,所述储料腔的顶端安装有进料口,所述储料腔的一侧安装有皮带轮结构,所述皮带轮结构的一侧安装有第一伺服电机,所述储料腔底端的中间位置处安装有供料
3、所述防堵机构包括推料板、安装腔、第二伺服电机、主动齿轮、传动框、连接杆和限位结构,所述推料板安装于储料腔内部下方的两侧,所述安装腔安装于储料腔的两侧,所述安装腔的前端安装有第二伺服电机,所述安装腔的内部安装有主动齿轮,所述第二伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接,所述主动齿轮的外侧壁设置有传动框,所述主动齿轮呈半齿轮设计,所述传动框内壁的两侧安装有传动齿牙,所述主动齿轮与传动框之间相互啮合,所述传动框的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一端与推料板的一端连接。
4、进一步改进在于:所述限位结构包括限位杆和限位套,所述限位杆安装于安装腔内部的下方,所述限位杆的外侧壁设置有限位套,所述限位套的顶端与传动框的底端连接。
5、进一步改进在于:所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
6、进一步改进在于:所述搅拌机构包括固定腔、第一锥形齿轮、传动轴、第二锥形齿轮和安装杆,所述固定腔安装于储料腔的内部,所述固定腔内部的一侧安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一侧安装有传动轴,所述传动轴的一端与皮带轮结构的一端连接,所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的底端安装有安装杆。
7、进一步改进在于:所述安装杆的下方安装有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆在安装杆的下方呈等间距分布。
8、进一步改进在于:所述储料腔的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的一侧与安装杆的一侧连接。
9、本技术的有益效果为:通过在储料腔内部底端的两侧设置有防堵机构,利用防堵机构的推料板、安装腔、第二伺服电机、主动齿轮、传动框、连接杆、限位杆和限位套之间的相互配合,可带动推料板在储料腔的内部进行往复运动,进而利用推料板推动储料腔出料口位置的颗粒燃料,使得出料口在出料时不易堵塞,从而大大提高了该供料系统在使用时的实用性;通过在储料腔的内部设置有搅拌机构,利用搅拌机构的固定腔、第一锥形齿轮、传动轴、第二锥形齿轮、安装杆、限位槽和限位块之间的相互配合,在对颗粒燃料进行输料时,对储料腔内部的颗粒燃料进行搅拌处理,使得颗粒燃料可以动起来,不易出现堵塞现象,从而大大提高了该供料系统在使用时的工作效率。
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1.一种木质颗粒燃料集中供料系统,包括储料腔(1),其特征在于:所述储料腔(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2),所述储料腔(1)的顶端安装有进料口(3),所述储料腔(1)的一侧安装有皮带轮结构(4),所述皮带轮结构(4)的一侧安装有第一伺服电机(5),所述储料腔(1)底端的中间位置处安装有供料腔(23),所述供料腔(23)的内部安装有螺旋输送辊(6),所述皮带轮结构(4)的一端与螺旋输送辊(6)的一端连接,所述供料腔(23)下方的一侧设置有供料口(7),所述储料腔(1)内部的下方设置有防堵机构,所述储料腔(1)的内部设置有搅拌机构;
2.根据权利要求1所述的一种木质颗粒燃料集中供料系统,其特征在于:所述限位结构包括限位杆(14)和限位套(15),所述限位杆(14)安装于安装腔(9)内部的下方,所述限位杆(14)的外侧壁设置有限位套(15),所述限位套(15)的顶端与传动框(12)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种木质颗粒燃料集中供料系统,其特征在于:所述限位杆(14)的横截面小于限位套(15)的横截面,所述限位杆(14)与限位套(15)之间构成
4.根据权利要求1所述的一种木质颗粒燃料集中供料系统,其特征在于:所述搅拌机构包括固定腔(16)、第一锥形齿轮(17)、传动轴(18)、第二锥形齿轮(19)和安装杆(20),所述固定腔(16)安装于储料腔(1)的内部,所述固定腔(16)内部的一侧安装有第一锥形齿轮(17),所述第一锥形齿轮(17)的一侧安装有传动轴(18),所述传动轴(18)的一端与皮带轮结构(4)的一端连接,所述第一锥形齿轮(17)的下方啮合有第二锥形齿轮(19),所述第二锥形齿轮(19)的底端安装有安装杆(20)。
5.根据权利要求4所述的一种木质颗粒燃料集中供料系统,其特征在于:所述安装杆(20)的下方安装有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆在安装杆(20)的下方呈等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种木质颗粒燃料集中供料系统,其特征在于:所述储料腔(1)的内壁开设有限位槽(21),所述限位槽(21)的内部设置有限位块(22),所述限位块(22)的一侧与安装杆(20)的一侧连接。
...【技术特征摘要】
1.一种木质颗粒燃料集中供料系统,包括储料腔(1),其特征在于:所述储料腔(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2),所述储料腔(1)的顶端安装有进料口(3),所述储料腔(1)的一侧安装有皮带轮结构(4),所述皮带轮结构(4)的一侧安装有第一伺服电机(5),所述储料腔(1)底端的中间位置处安装有供料腔(23),所述供料腔(23)的内部安装有螺旋输送辊(6),所述皮带轮结构(4)的一端与螺旋输送辊(6)的一端连接,所述供料腔(23)下方的一侧设置有供料口(7),所述储料腔(1)内部的下方设置有防堵机构,所述储料腔(1)的内部设置有搅拌机构;
2.根据权利要求1所述的一种木质颗粒燃料集中供料系统,其特征在于:所述限位结构包括限位杆(14)和限位套(15),所述限位杆(14)安装于安装腔(9)内部的下方,所述限位杆(14)的外侧壁设置有限位套(15),所述限位套(15)的顶端与传动框(12)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种木质颗粒燃料集中供料系统,其特征在于:所述限位杆(14)的横截面小于限位套(15)的横截面,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小东,周俊生,
申请(专利权)人:东台市尚信新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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