【技术实现步骤摘要】
本技术涉及选矿，尤其是涉及一种尾矿浆搅拌机。
技术介绍
1、尾矿浆分级后需要放矿，在放矿前需要对尾矿浆进行搅拌，然后通过泥浆泵将尾矿浆泵入尾矿浆坝内。对尾矿浆进行搅拌的目的是使尾矿浆的浓稀度均匀，防止尾矿浆出现沉积。
2、如附图1所示，现有的尾矿浆搅拌机在搅拌罐1内设置有搅拌桨2，搅拌桨2用来搅动尾矿浆，使尾矿浆的浓稀度均匀。进浆管11设置在搅拌罐1的上部，排浆口12设置在搅拌罐1的底锥部。尾矿浆从进浆管11进入搅拌罐1内，经搅拌桨2搅拌后从排浆口12排出，最后通过排浆管和泥浆泵排入尾矿浆坝内。目前存在的问题是，运行一段时间后，会出现尾矿浆堵塞排浆管和泥浆泵的情况。其原因是，虽然搅拌桨能够带动尾矿浆沿搅拌罐的周向旋转，但是尾矿浆的旋转速度与半径有关，尾矿浆在排浆口附近的旋转速度最低，容易出现沉积，致使浓度较大的尾矿浆进入排浆口，进而逐渐堵塞排浆口和泥浆泵。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种尾矿浆搅拌机，采用如下技术方案：
2、一种尾矿浆搅拌机，包括搅拌罐，在搅拌罐上设有排浆口，在搅拌罐内设置有搅拌桨，搅拌桨由转轴、上螺旋叶片和下螺旋叶片构成，上螺旋叶片的扭转方向与下螺旋叶片的扭转方向相反，排浆口设置在上螺旋叶片与下螺旋叶片之间。
3、进一步地改进技术方案，搅拌桨转动时，上螺旋叶片带动尾矿浆向下流动，吓下螺旋叶片带动尾矿浆向上流动。
4、进一步地改进技术方案，搅拌桨转动时，上螺旋叶片带动尾矿浆向上流动，下螺旋
5、进一步地改进技术方案，上螺旋叶片和下螺旋叶片均为cby轴流螺旋叶片。
6、进一步地改进技术方案，上螺旋叶片和下螺旋叶片的叶片数量为2-5片。
7、进一步地改进技术方案，上螺旋叶片和下螺旋叶片的扭转角度为30-60°。
8、进一步地改进技术方案，搅拌罐为圆筒形的搅拌罐。
9、实施上述技术方案后，相比
技术介绍
，本技术产生的有益效果是：
10、本技术中的搅拌桨具有扭转方向相反的上螺旋叶片和下螺旋叶片。转动时，上螺旋叶片产生的上涡流能够将较稀的尾矿浆带入中部区域，下螺旋叶片产生的下涡流能够将较稠的尾矿浆带入中部区域，两股涡流在中部区域形成强烈的对流，提高了中部区域尾矿浆浓稀度的均匀性。
11、将排浆口设置在上螺旋叶片与下螺旋叶片之间，可使中部区域浓稀度均匀的尾矿浆进入排浆口内，防止排浆管和泥浆泵因尾矿浆过稠而出现堵塞。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种尾矿浆搅拌机，包括搅拌罐，在搅拌罐上设有排浆口，在搅拌罐内设置有搅拌桨，其特征是：搅拌桨由转轴、上螺旋叶片和下螺旋叶片构成，上螺旋叶片的扭转方向与下螺旋叶片的扭转方向相反，排浆口设置在上螺旋叶片与下螺旋叶片之间。
2.如权利要求1所述的一种尾矿浆搅拌机，其特征是：搅拌桨转动时，上螺旋叶片带动尾矿浆向下流动，下螺旋叶片带动尾矿浆向上流动。
3.如权利要求1所述的一种尾矿浆搅拌机，其特征是：搅拌桨转动时，上螺旋叶片带动尾矿浆向上流动，下螺旋叶片带动尾矿浆向下流动。
4.如权利要求1所述的一种尾矿浆搅拌机，其特征是：上螺旋叶片和下螺旋叶片均为CBY轴流螺旋叶片。
5.如权利要求1所述的一种尾矿浆搅拌机，其特征是：上螺旋叶片和下螺旋叶片的叶片数量为2-5片。
6.如权利要求1所述的一种尾矿浆搅拌机，其特征是：上螺旋叶片和下螺旋叶片的扭转角度为30-60°。
7.如权利要求1所述的一种尾矿浆搅拌机，其特征是：搅拌罐为圆筒形的搅拌罐。
【技术特征摘要】
1.一种尾矿浆搅拌机，包括搅拌罐，在搅拌罐上设有排浆口，在搅拌罐内设置有搅拌桨，其特征是：搅拌桨由转轴、上螺旋叶片和下螺旋叶片构成，上螺旋叶片的扭转方向与下螺旋叶片的扭转方向相反，排浆口设置在上螺旋叶片与下螺旋叶片之间。
2.如权利要求1所述的一种尾矿浆搅拌机，其特征是：搅拌桨转动时，上螺旋叶片带动尾矿浆向下流动，下螺旋叶片带动尾矿浆向上流动。
3.如权利要求1所述的一种尾矿浆搅拌机，其特征是：搅拌桨转动时，上螺旋叶片带动尾矿浆向...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小东，徐贺，何晴宜，张嘉璇，丁炜，王佳佳，
申请(专利权)人：洛宁吉家洼金矿有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。