气瓶的成型方法及气瓶的成型装置制造方法及图纸

技术编号:42696280 阅读:32 留言:0更新日期:2024-09-13 11:53
本发明专利技术涉及气瓶技术领域,公开了气瓶的成型方法及气瓶的成型装置,包括以下步骤:制作瓶体;在第一预设时间内控制第一加热机构以第一预设温度对瓶体内部进行加热;将纤维缠绕层缠绕于瓶体外侧,并控制第一加热机构以第二预设温度对瓶体内部进行加热;控制第一加热机构以第三预设温度对瓶体的内部进行加热,控制第二加热机构以第四预设温度对瓶体的外部进行加热,将纤维缠绕层固化成型,本发明专利技术通过给内胆的内部进行加热,降低了纤维缠绕层中树脂的粘度,提高了纤维缠绕层中纤维的浸润性,排除了微小气泡,减少了纤维缠绕层的孔隙率,增强了气瓶的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气瓶,具体涉及气瓶的成型方法及气瓶的成型装置


技术介绍

1、随着新能源技术的不断发展,与之配套的能源装配储运技术近年来也得到长足发展,国内外对于盛装能源介质特别是高压气体、液化气体等介质的压力储罐或气瓶的需求也大幅增加,目前国内市场上应用于气体储运的气瓶均为全金属或者具有金属内胆的纤维缠绕增强气瓶;由于金属气瓶和金属内胆缠绕气瓶存在成型工艺复杂、质量重、运输不便、易腐蚀、不具有可视性、使用过程中频有爆炸事故发生等缺陷,而纤维缠绕全塑复合气瓶具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不爆炸、可透视、使用寿命长,维护成本低等优异性能代替传统的金属钢瓶具有广阔的应用前景。相关技术中的纤维缠绕全塑复合气瓶在纤维缠绕后需通过固化炉加热固化,然而在固化炉加热的过程中,纤维缠绕层会产生微小气泡,增加了纤维缠绕层的孔隙率,影响纤维缠绕全塑复合气瓶的使用性能。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了气瓶的成型方法及气瓶的成型装置,以解决在固化炉加热的过程中,纤维缠绕层会产生微小气泡,增加了纤维缠绕层的孔隙率,影响纤维缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气瓶的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的气瓶的成型方法,其特征在于,所述第一预设温度与所述第二预设温度一致,所述第一预设温度与所述第三预设温度之间具有温度差。

3.根据权利要求2所述的气瓶的成型方法,其特征在于,所述第一预设温度的范围在30℃至40℃之间;

4.根据权利要求1至3中任一项所述的气瓶的成型方法,其特征在于,所述制作瓶体(1)包括以下步骤:

5.一种气瓶的成型装置,用于执行权利要求1至4中任一项所述的气瓶的成型方法,其特征在于,包括:

6.根据权利要求5所述的气瓶的成型装置,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种气瓶的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的气瓶的成型方法,其特征在于,所述第一预设温度与所述第二预设温度一致,所述第一预设温度与所述第三预设温度之间具有温度差。

3.根据权利要求2所述的气瓶的成型方法,其特征在于,所述第一预设温度的范围在30℃至40℃之间;

4.根据权利要求1至3中任一项所述的气瓶的成型方法,其特征在于,所述制作瓶体(1)包括以下步骤:

5.一种气瓶的成型装置,用于执行权利要求1至4中任一项所述的气瓶的成型方法,其特征在于,包括:

6.根据权利要求5所述的气瓶的成型装置,其特征在于,所述第一加热机构(2)包括:

7.根据权利要求6所述的气瓶的成型装置,其特征在于,所述导风组件(21)包括:

8.根据权利要求7所述的气瓶的成型装置,其特征在于,所述出风口(2112)呈螺旋状环绕设置在所述导管(211)上,并沿所述导管(211)的轴向延伸。

9.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡欢吉增香朱伟荣
申请(专利权)人:中材科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1