【技术实现步骤摘要】
本申请属于数据处理，具体涉及一种自动换卷机的换卷速度预测方法。
技术介绍
1、薄片自动换卷机主要是采用差速原理实现纸带的自动拼接，在高速工况下有较好的适应性。
2、新、旧纸带拼接过程主要受预张紧段和再张紧段断裂的影响，所述预张紧段为压模初接触端与预卷曲器之间的新纸带；所述再张紧段为压模末接触端与旧纸带盘之间的旧纸带。预张紧段纸带断裂受超速大小的影响，如果超速太小，则预张紧段不会断裂，如果超速太大，则预张紧段不会在正确位置断裂；再张紧段纸带断裂受低速速度影响，如果低速速度太小，则再张紧段不会断裂，如果低速的速度太大，再张紧段的纸带的张力过大，则预张紧段不会在正确位置断裂。
3、相关技术中，预张紧段与再张紧段速度的设置主要依据人工经验，没有定量的理论依据，容易导致断裂位置不对甚至无法断裂的情况。因此，实有必要提供一种自动换卷机的换卷速度预测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本申请提供一种薄片自动换卷机的预张紧段与再张紧段速度计算方法，可以有效预测得到目标段在目标位置断裂所需的速度，避免现有技术中依赖经验进行赋值所带来的精确度不高，速度过大造成断裂位置不对以及速度过小造成纸带不会断裂的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请的技术方案在于：
3、一种自动换卷机的换卷速度预测方法，包括如下步骤：
4、步骤s1，选定目标段，考虑所述目标段的初始张力对应力的影响，构建新、旧纸带拼接过程中所述目标段在速度差作用下的
5、步骤s2，选择拼接后包含所述目标段的纸带样本，设置拉伸试验测定所述目标段在目标位置断裂的断裂应力；
6、步骤s3，将所述目标段在目标位置的断裂应力输入所述速度差计算模型，预测所述目标段在目标位置断裂所需的速度差，再结合所述目标段的初始速度计算得到所述目标段在目标位置断裂所需的速度。
7、优选的，所述目标段包括预张紧段和再张紧段，其中，所述预张紧段为压模初接触端与预卷曲器之间的新纸带；所述再张紧段为压模末接触端与旧纸带盘之间的旧纸带。
8、优选的，所述预张紧段的速度计算模型表示为：
9、
10、式中，σ2表示新、旧纸带拼接后纸带的断裂应力；fa表示所述预张紧段的初始应力；la表示所述预张紧段的长度；x1表示所述新、旧纸带拼接过程中压模运行的直线距离；e1表示拼接前纸带的弹性模量；v0表示旧纸带的运行速度。
11、优选的，所述再张紧段的速度计算模型表示为：
12、
13、式中，fb表示所述再张紧段的初始应力；lb表示所述再张紧段的长度；新、旧纸带在压模压合下拼接形成压印，x2表示压模压印接触直线宽度。
14、优选的，所述目标段断裂的目标位置为所述目标段与所述压印交接的位置。
15、本申请的有益效果在于：
16、(1)本申请在考虑纸带初始张力对应力影响的前提下，得到新、旧纸带拼接过程中目标段的速度差与应力的函数关系，然后通过拉伸试验测定目标段在目标位置的断裂应力，然后基于速度差与应力的函数关系式可以求解在目标位置断裂所需的速度差，最后结合初始速度预测得到目标段在目标位置断裂所需的速度，有效避免现有技术中依赖经验进行赋值所带来的精确度不高，速度过大造成断裂位置不对以及速度过小造成纸带不会断裂的问题；
17、(2)本申请提供的换卷速度预测方法不受纸带材料属性的限制，可以有效的扩展至不同材料属性的纸带上，为自动换卷机的设计提供理论依据。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动换卷机的换卷速度预测方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的自动换卷机的换卷速度预测方法，其特征在于，所述目标段包括预张紧段和再张紧段，其中，所述预张紧段为压模初接触端与预卷曲器之间的新纸带；所述再张紧段为压模末接触端与旧纸带盘之间的旧纸带。
3.根据权利要求2所述的自动换卷机的换卷速度预测方法，其特征在于，所述预张紧段的速度计算模型表示为：
4.根据权利要求3所述的自动换卷机的换卷速度预测方法，其特征在于，所述再张紧段的速度计算模型表示为：
5.根据权利要求4所述的自动换卷机的换卷速度预测方法，其特征在于，所述目标段断裂的目标位置为所述目标段与所述压印交接的位置。
【技术特征摘要】
1.一种自动换卷机的换卷速度预测方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的自动换卷机的换卷速度预测方法，其特征在于，所述目标段包括预张紧段和再张紧段，其中，所述预张紧段为压模初接触端与预卷曲器之间的新纸带；所述再张紧段为压模末接触端与旧纸带盘之间的旧纸带。
3.根据权利要求2所述的自动...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。