【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件加工领域，尤其涉及一种快速下料的自定心管件切割主轴装置。
技术介绍
1、管材因重量轻、结构坚固受力性能好，被广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域，由于不同应用场合对管材的使用长度要求不同，施工过程中经常需要对管件进行切割，得到不同长度的管件，目前管材的切割作业一般在专用的切割设备上完成，随着对管材切割效率以及精度的要求越来越高，切割装置的定位作用及通用性要求越来越高，而且金属管材在切割过程中容易转动，会导致管材切口不整齐、毛刺等情况，有些应用场合需要用到多种直径的管材，就需要配备多种夹持定位工装，无论是生产制作还是存储管理，均造成资源的浪费，并且不同夹持定位工装的拆装过程也浪费时间，降低生产效率，且切割完成后，不具有快速下料的结构，还要人工手动下料，增加工作人员操作的繁琐性，由于刚切割的管件具有一定的热度，如果操作不当会有可能对工作人员造成烫伤，具有一定的安全隐患，进而极易影响到整个切割主轴装置的使用便利性。
技术实现思路
1、为了克服在管件切割加工的过程中，会因为需要配备多种夹持定位工装，造成资源的浪费，海货降低生产效率，且切割完成后，不具有快速下料的结构，增加工作人员操作的繁琐性和具有一定的安全隐患的问题。
2、本技术的技术方案为：一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，包括有固定板，还包括有防护架、驱动电机、连接杆、固定块、退料推杆、伸缩弹簧、连接盘、连接套筒、限位卡槽、限位卡块、撑爪、撑块、直通管件、液压气缸、推板和三角卡盘，固定板的右侧前后
3、优选的，通过设置驱动电机使连接杆带动退料推杆进行旋转，从而便于对直通管件进行旋转操作，三组撑爪的右侧内端均安装有撑块，三组撑块的外侧壁活动连接有直通管件，能够对不同内径的直通管件进行稳定的夹持操作，避免在切割过程中发生位移或脱落，切割完成后，通过启动液压气缸带动推板的移动，从而使推板带动连接盘的移动，从而导致三角卡盘的向右推动操作，便可轻松快速的进行下料，有效提高加工的效率，进而可以大幅度的提高整个切割主轴装置的使用便利性。
4、作为优选，驱动电机的右侧输出端贯穿固定板并连接有连接杆，连接杆的外侧壁左端安装有固定块，连接杆的右端设置有退料推杆，通过启动驱动电机使连接杆带动退料推杆进行旋转，从而便于对直通管件进行旋转操作，提高对直通管件切割的效率与稳定性。
5、作为优选，连接杆的外侧壁与退料推杆的外侧壁左端共同设置有同一组伸缩弹簧，通过伸缩弹簧的张力，能够使直通管件的上料与下料具有一定的缓冲作用，避免频繁的震动导致设备的损坏。
6、作为优选，固定块的外侧壁设置有连接盘，连接盘的左端且位于连接杆的外端设置有连接套筒，连接套筒的右侧等距离开设有三组限位卡槽，三组限位卡槽的内部右端均滑动连接有限位卡块，三组限位卡块的右端均连接有撑爪，三组撑爪的右侧内端均安装有撑块，三组撑块的外侧壁活动连接有直通管件，滑动连接能够对不同内径的直通管件进行稳定的夹持操作，避免在切割过程中发生位移或脱落，影响切割的质量与效率。
7、作为优选，撑爪和撑块均采用铸铁材质，铸铁具有较高的刚性和耐用性，能够抵抗震动和变形，适用于高负荷切割的任务。
8、作为优选，固定板的左侧上端安装有液压气缸，固定板的右侧且位于连接盘的左侧设置有推板，液压气缸的右侧输出端与推板的左侧上端相连接，三组撑爪的之间且位于退料推杆的右端设置有三角卡盘，切割完成后，通过启动液压气缸带动推板的移动，从而使推板带动连接盘的移动，从而导致三角卡盘的向右推动操作，便可轻松快速的进行下料，有效提高加工的效率。
9、作为优选，三角卡盘采用钛合金材质，具有出色的强度和耐腐蚀性，适用于频繁的对直通管件下料的操作。
10、本技术的有益效果：
11、1、通过设置驱动电机、退料推杆、撑爪、液压气缸和三角卡盘的复合式结构，来代替原有的单一式的结构，从而达到对不同内径的直通管件进行稳定的夹持操作，避免在切割过程中发生位移或脱落，影响切割的质量与效率，并在切割完成后，可使三角卡盘的向右推动操作，从而进行轻松快速的下料，进而可以在一定程度上提高整个切割主轴装置的使用便利性；
12、2、通过启动驱动电机使连接杆带动退料推杆进行旋转，从而便于对直通管件进行旋转操作，提高对直通管件切割的效率与稳定性；
13、3、通过三组限位卡槽的内部右端均滑动连接有限位卡块，三组限位卡块的右端均连接有撑爪，三组撑爪的右侧内端均安装有撑块，三组撑块的外侧壁活动连接有直通管件，滑动连接能够对不同内径的直通管件进行稳定的夹持操作，避免在切割过程中发生位移或脱落，影响切割的质量与效率；
14、4、通过启动液压气缸带动推板的移动，从而使推板带动连接盘的移动，从而导致三角卡盘的向右推动操作，便可轻松快速的进行下料，有效提高加工的效率。
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1.一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，包括有固定板（1）；其特征在于：还包括有防护架（2）、驱动电机（3）、连接杆（4）、固定块（5）、退料推杆（6）、伸缩弹簧（7）、连接盘（8）、连接套筒（9）、限位卡槽（10）、限位卡块（11）、撑爪（12）、撑块（13）、直通管件（14）、液压气缸（15）、推板（16）和三角卡盘（17），固定板（1）的右侧前后两端均安装有防护架（2），固定板（1）的左侧设置有驱动电机（3）。
2.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：驱动电机（3）的右侧输出端贯穿固定板（1）并连接有连接杆（4），连接杆（4）的外侧壁左端安装有固定块（5），连接杆（4）的右端设置有退料推杆（6）。
3.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：连接杆（4）的外侧壁与退料推杆（6）的外侧壁左端共同设置有同一组伸缩弹簧（7）。
4.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：固定块（5）的外侧壁设置有连接盘（8），连接盘（8）的左端且位于连接杆（4）的外
5.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：撑爪（12）和撑块（13）均采用铸铁材质。
6.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：固定板（1）的左侧上端安装有液压气缸（15），固定板（1）的右侧且位于连接盘（8）的左侧设置有推板（16），液压气缸（15）的右侧输出端与推板（16）的左侧上端相连接，三组撑爪（12）的之间且位于退料推杆（6）的右端设置有三角卡盘（17）。
7.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：三角卡盘（17）采用钛合金材质。
...【技术特征摘要】
1.一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，包括有固定板（1）；其特征在于：还包括有防护架（2）、驱动电机（3）、连接杆（4）、固定块（5）、退料推杆（6）、伸缩弹簧（7）、连接盘（8）、连接套筒（9）、限位卡槽（10）、限位卡块（11）、撑爪（12）、撑块（13）、直通管件（14）、液压气缸（15）、推板（16）和三角卡盘（17），固定板（1）的右侧前后两端均安装有防护架（2），固定板（1）的左侧设置有驱动电机（3）。
2.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：驱动电机（3）的右侧输出端贯穿固定板（1）并连接有连接杆（4），连接杆（4）的外侧壁左端安装有固定块（5），连接杆（4）的右端设置有退料推杆（6）。
3.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：连接杆（4）的外侧壁与退料推杆（6）的外侧壁左端共同设置有同一组伸缩弹簧（7）。
4.根据权利要求1所述的一种快速下料的自定心管件切割主轴装置，其特征在于：固定块（5）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：周超，冯宪榜，
申请(专利权)人：浙江正康实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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