System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装制造技术_技高网

一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装制造技术

技术编号:42694927 阅读:42 留言:0更新日期:2024-09-13 11:52
本发明专利技术公开了一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装,包括以下步骤:S1、毛坯来料、检验;S2、以毛坯底面和两第一外侧面为定位基准面,加工毛坯顶面和两第一外侧面,加工顶面上螺栓孔以及刻字,加工连通两第一外侧面的阀孔;S3、以加工后顶面和两第一外侧面为定位基准面,将坯料翻面并旋转90度夹紧,加工底面和两第二外侧面,加工底面上螺栓孔以及刻字,加工第二外侧面上第二阀孔,加工另一第二外侧面上的两个精孔;S4、去除第二阀孔与阀孔交叉孔部位的毛刺。通过上述方式,本发明专利技术装夹效率高,操作快捷,产品定位精度高,工装强度高,尺寸稳定良率高,不容易垫铝屑,加工后产品的厚度稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷码贴标,特别是涉及一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装


技术介绍

1、现有铝合金控制阀块的工装如图1所示,夹具基座上设置有两个加工步骤的装夹工位,分别装夹两个产品,每个装夹工位对称设置有两夹具槽,两夹具槽之间设置有重型ok夹,通过重型ok夹夹紧两侧的毛坯,毛坯需要在第一装夹工位装夹加工后翻面并旋转90度放到第二装夹工位,存在以下缺陷,第一装夹工位装夹效率低,对毛坯来料的尺寸要求严格,毛坯外形宽了就放不进夹具槽里面,毛坯窄了超出ok夹会夹不住,第二装夹工位对第一装夹工位加工后的外形尺寸要求严格,如果尺寸不稳定,则两侧相互加工的特征尺寸容易错位,导致尺寸不良,此外重型ok夹精度低,容易翘头,无法保证产品的厚度和平行度。

2、基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装。


技术实现思路

1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装,装夹效率高,操作快捷,产品定位精度高,工装强度高,尺寸稳定良率高,不容易垫铝屑,加工后产品的厚度稳定可靠。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种铝合金控制阀块的加工工艺,该种铝合金控制阀块的加工工艺包括以下步骤:

3、s1、毛坯来料、检验;

4、s2、以毛坯底面和两第一外侧面为定位基准面,将毛坯放到自定心虎钳上,夹紧毛坯两相对第一外侧面,加工毛坯顶面和两第一外侧面,加工顶面上螺栓孔以及刻字,加工连通两第一外侧面的阀孔;

5、s3、以加工后顶面和两第一外侧面为定位基准面,将坯料翻面并旋转90度放到另一自定心虎钳上,夹紧坯料加工后的两第一外侧面,加工底面和两第二外侧面,加工底面上螺栓孔以及刻字,加工第二外侧面上第二阀孔,加工另一第二外侧面上的两个精孔;

6、s4、去除第二阀孔与阀孔交叉孔部位的毛刺。

7、优选的是,步骤s1中毛坯来料厚度预留装夹空间和加工余量。

8、优选的是,装夹空间和加工余量厚度为5mm。

9、优选的是,步骤s2中阀孔加工包括以下步骤:加工阀孔通孔,得到精孔;加工阀孔通孔两端内螺纹;加工阀孔通孔外端面外螺纹;加工阀孔外端倒角,阀孔两侧精孔相互之间的跳动在0.1的范围内。

10、优选的是,步骤s7中第二阀孔加工包括以下步骤:加工第二阀孔通孔使之与阀孔相通;加工第二阀孔内螺纹;加工第二阀孔外端倒角。

11、一种铝合金控制阀块的工装包括四轴转台、由所述四轴转台驱动转动的四轴桥板以及安装在所述四轴桥板上的两自定心虎钳,两自定心虎钳水平摆放方向互相垂直。

12、优选的是,所述四轴桥板上阵列设置有若干用于安装固定自定心虎钳的安装孔。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、毛坯来料厚度预留5mm装夹空间和加工余量,需要加工的特征没有被自定心虎钳的钳口包裹住,可以方便刀具的切入和加工;

15、第二装夹工位以加工后顶面和第一外侧面为定位基准,能够保证后续产品的加工精;

16、装夹效率高,操作快捷,产品定位精度高,工装强度高,尺寸稳定良率高,不容易垫铝屑,加工后产品的厚度稳定可靠。

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【技术保护点】

1.一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤S1中毛坯来料厚度预留装夹空间和加工余量。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:装夹空间和加工余量厚度5mm。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤S2中阀孔(06)加工包括以下步骤:加工阀孔通孔,得到精孔;加工阀孔通孔两端内螺纹;加工阀孔通孔外端面外螺纹;加工阀孔外端倒角,阀孔(06)两侧精孔相互之间的跳动在0.1的范围内。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤S7中第二阀孔(07)加工包括以下步骤:加工第二阀孔通孔使之与阀孔(06)相通;加工第二阀孔(07)内螺纹;加工第二阀孔(07)外端倒角。

6.一种铝合金控制阀块的工装,其特征在于:包括四轴转台(1)、由所述四轴转台(1)驱动转动的四轴桥板(2)以及安装在所述四轴桥板(2)上的两自定心虎钳(3),两自定心虎钳(3)水平摆放方向互相垂直。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金控制阀块的工装,其特征在于:所述四轴桥板(2)上阵列设置有若干用于安装固定自定心虎钳(3)的安装孔(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤s1中毛坯来料厚度预留装夹空间和加工余量。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:装夹空间和加工余量厚度5mm。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤s2中阀孔(06)加工包括以下步骤:加工阀孔通孔,得到精孔;加工阀孔通孔两端内螺纹;加工阀孔通孔外端面外螺纹;加工阀孔外端倒角,阀孔(06)两侧精孔相互之间的跳动在0.1的范围内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:荣前
申请(专利权)人:苏州美泰利汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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