【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷码贴标,特别是涉及一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装。
技术介绍
1、现有铝合金控制阀块的工装如图1所示,夹具基座上设置有两个加工步骤的装夹工位,分别装夹两个产品,每个装夹工位对称设置有两夹具槽,两夹具槽之间设置有重型ok夹,通过重型ok夹夹紧两侧的毛坯,毛坯需要在第一装夹工位装夹加工后翻面并旋转90度放到第二装夹工位,存在以下缺陷,第一装夹工位装夹效率低,对毛坯来料的尺寸要求严格,毛坯外形宽了就放不进夹具槽里面,毛坯窄了超出ok夹会夹不住,第二装夹工位对第一装夹工位加工后的外形尺寸要求严格,如果尺寸不稳定,则两侧相互加工的特征尺寸容易错位,导致尺寸不良,此外重型ok夹精度低,容易翘头,无法保证产品的厚度和平行度。
2、基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装。
技术实现思路
1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铝合金控制阀块的加工工艺及其工装,装夹效率高,操作快捷,产品定位精度高,工装强度高,尺寸稳定良
...【技术保护点】
1.一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤S1中毛坯来料厚度预留装夹空间和加工余量。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:装夹空间和加工余量厚度5mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤S2中阀孔(06)加工包括以下步骤:加工阀孔通孔,得到精孔;加工阀孔通孔两端内螺纹;加工阀孔通孔外端面外螺纹;加工阀孔外端倒角,阀孔(06)两侧精孔相互之间的跳动在0.1的范围内。
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【技术特征摘要】
1.一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤s1中毛坯来料厚度预留装夹空间和加工余量。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:装夹空间和加工余量厚度5mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金控制阀块的加工工艺,其特征在于:步骤s2中阀孔(06)加工包括以下步骤:加工阀孔通孔,得到精孔;加工阀孔通孔两端内螺纹;加工阀孔通孔外端面外螺纹;加工阀孔外端倒角,阀孔(06)两侧精孔相互之间的跳动在0.1的范围内。
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【专利技术属性】
技术研发人员:荣前,
申请(专利权)人:苏州美泰利汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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