一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法技术

本申请涉及一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，包括以下步骤：S1、将单体、交联剂、去离子水、分散剂、悬浮剂、消泡剂混合进行充分搅拌，得到预混液；S2、将陶瓷粉体依次按照碳化硼、炭黑和改性碳化硅粉的顺序加入至预混液中，搅拌得到浆料；S3、对浆料进行球磨处理，球磨后进行脱泡处理，在脱泡时进行振动处理，得到脱泡后的浆料；S4、向脱泡后的浆料中加入催化剂及引发剂，搅拌后浇筑至模具内，待成型后得到坯体，按照干燥制度对坯体进行干燥处理，得到干燥后的坯体，对干燥后的坯体进行无压烧结，得到碳化硅陶瓷产品。本申请具有提升陶瓷坯体强度和韧性的效果，坯体的干燥性能好，得到的产品具有高密度和硬度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及陶瓷，尤其是涉及一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法。

技术介绍

1、碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高抗弯强度、优良的抗氧化性能、良好的耐腐蚀性能、高的抗磨损性能以及低的摩擦系数，而且高温力学性能如强度、抗蠕变性能等是已知陶瓷材料中最佳的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的碳化硅陶瓷材料在1600℃时仍然可以维持良好的高温强度，是陶瓷材料中高温强度最好的材料，因此其制品在加热与热交换工业领域应用十分广泛。

2、近年来，新的胶态成型技术如压滤成型、凝胶注模成型和直接凝固注模成型等等原位固化方法可用于制备高可靠性、复杂形状的陶瓷部件。凝胶注模成型在多孔材料、复合材料和功能材料领域已经得到了广泛的研究，但是在实际工业生产中却少有使用，因为凝胶注成型中微裂纹、变形时有发生，导致成品率低下。为此，有必要制备一种高强度、低形变的凝胶注成型坯体。

技术实现思路

1、为了提升凝胶注成型坯体的强度、减少坯体的变形，本申请提供一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：所述S1步骤的单体包括丙烯酰胺、改性海藻酸钠和丙烯酸钾。

3.根据权利要求2所述的一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：所述改性海藻酸钠的制备原料包括高碘酸钠、海藻酸钠和3-氨基邻苯二甲酸酐。

4.根据权利要求3所述的一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：所述高碘酸钠、海藻酸钠和3-氨基邻苯二甲酸酐的质量比为...

【技术特征摘要】

1.一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：所述s1步骤的单体包括丙烯酰胺、改性海藻酸钠和丙烯酸钾。

3.根据权利要求2所述的一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：所述改性海藻酸钠的制备原料包括高碘酸钠、海藻酸钠和3-氨基邻苯二甲酸酐。

4.根据权利要求3所述的一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：所述高碘酸钠、海藻酸钠和3-氨基邻苯二甲酸酐的质量比为1.08：1：（0.8-1.2）。

5.根据权利要求1所述的一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：所述s1步骤的单体还包括2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。

6.根据权利要求1所述的一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法，其特征在于：所述s2步骤的浆料还包括改性硅灰石晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方仁德，邓泽明，姜文杰，丁杰，
申请(专利权)人：南通三责精密陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：