背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法技术

本发明专利技术属于冷轧彩涂卷板涂层涂覆领域，涉及一种背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法，实现对冷轧彩涂卷板一次完成厚度为14μm~15μm的背漆涂布作业。技术方案包括：获取油漆粘度为118s~138s、固体含量为64%~70%的背漆。向背漆中填加稀释剂并搅拌，将背漆的油漆粘度调整至100s。准备待涂覆背漆的基板。基板的温度为200℃~250℃。采用背漆涂机对基板进行背漆涂覆作业，背漆涂机的涂敷辊和提料辊的直径为320mm，涂敷辊的转速是基板运行速度的1.45~1.50倍，背漆涂机的提料辊的转速是基板运行速度的0.35~0.45倍。将涂覆背漆的基板输送至固化炉内，固化炉对基板进行烘烤固化，使基板的温度保持在225℃，固化炉对基板的烘烤时长为10min~15min。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冷轧彩涂卷板涂层涂覆领域，涉及一种背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法。

技术介绍

1、冷轧彩涂卷板在生产时，会经过以下的工艺步骤过程：入口缝合、清洗、化涂、初涂、初涂固化、水淬冷却、精涂、精涂固化、再次水淬冷却、收卷包装入库等工序。

2、背漆的主要作用是在背面起防护作用，要求漆膜有良好的防腐蚀性、抗划伤性、抗粘连性和加工性，但在装饰性和户外耐久性方面要求不高。加之厚膜涂覆生产困难会造成涂覆不均等缺陷，因此常规背漆膜厚在5μm左右。但是在特殊应用场合中，客户对彩涂板的耐腐蚀性有较高的要求，需要增加背漆的漆膜厚度。太厚的漆膜会使漆膜表面固化而涂层底部固化不足，形成表层已干，下层较软的现象。且漆膜过厚也会产生内部缩孔，引起油漆开裂、剥落、针孔的问题。

3、冷轧彩涂卷板的背漆大多采用单涂层，膜层较薄并且在涂覆过程没有支撑辊，冷轧彩涂卷板在涂覆辊的上通过自重以及涂覆辊的上升使两者之间具有足够的压力完成背漆涂覆。背漆常规厚度为5μm～8μm，背漆加厚时，一般采用二次涂布的方式进行（现阶段的背漆仅能涂覆5μm～8μm，当超本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法，应用于镀锌或镀铝锌的基板上，其特征在于，所述的背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法包括：

2.根据权利要求1所述的背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法，其特征在于，所述基板的表面清洁度等级为Sa2.5，所述基板表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.2。

3.根据权利要求2所述的背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法，其特征在于，所述背漆包括环氧聚酯，所述稀释剂包括丙酮或甲苯。

4.根据权利要求3所述的背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法，其特征在于，所述提料辊和所述涂敷辊均采用聚...

【技术特征摘要】

1.背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法，应用于镀锌或镀铝锌的基板上，其特征在于，所述的背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法包括：

2.根据权利要求1所述的背漆厚14μm~15μm涂层一次涂布生产方法，其特征在于，所述基板的表面清洁度等级为sa2.5，所述基板表面粗糙度为ra0.8~ra1.2。

3.根据权利要求2所述的背漆厚14μm~1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子豪，瞿祖贵，宋小伟，冯霞，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：发明
国别省市：