【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环境保护，具体涉及一种高效处理高氨氮工业废水及微生物蛋白质合成的方法。
技术介绍
1、污废水排放造成了严重的环境问题，其中突出表现为氮素污染物的排放量急剧增加。除了生活污水和农业灌溉污水造成的氨氮排放外，还有大量高氨氮工业废水的排放，造成日益严重的氨氮污染。氨氮排入水体容易引起水中藻类大量繁殖，造成水体富营养化，威胁水生生物健康、水体生态安全、饮用水共给等。高氨氮废水是目前工业废水中处理难度较大的废水种类，如何高效、经济处理高氨氮工业废水是国内外环境保护领域的重点研究项目。通常来说，去除氨氮的方法可以分为物理化学法和生物法。物理化学法包括折点加氯法、蒸氨吹脱、化学沉淀等，生物法则利用不同类型的功能微生物把氨氮最终转化为氮气排放出去。物理化学法的处理效率高，但处理成本也较高，且容易产生二次污染，限制其大规模的应用。生物法脱氮成本较低，且没有二次污染的产生，在高氨氮工业废水处理领域得到更多的应用。传统生物脱氮技术主要是利用硝化反应和反硝化反应，最终实现氨氮高效去除的技术。新兴的厌氧氨氧化工艺有极高的脱氮负荷、较低的污泥产率、无需外加碳源等优势，但厌氧氨氧化菌是自养微生物，对水中有机物除去效果差。上述所有方法，均立足于去除氨氮，未能将水中氨氮实现高效的资源化利用。
2、而光合细菌(psb)是一大类广泛分布的微生物，其能量代谢途径灵活，可在光照厌氧、黑暗好氧等多种光氧条件下利用有机物、硫化物、氨等作为电子供体，通过光合磷酸化、氧化磷酸化等过程获取能量，在实现自身生长的同时降解污染物。psb可高效处理多种废水，特
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的光合细菌处理方法，以解决高氨氮工业废水处理效率偏低、有二次污染、不能回收氮素的问题，并通过该方法回收清洁水资源、有效提高微生物蛋白质的合成，实现高氨氮工业废水中水资源与氮素资源的高效回收。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，包括以下步骤：
4、s1：向高氨氮工业废水中加入混凝剂进行混凝沉淀预处理，以除去悬浮物；
5、s2：预处理后高氨氮工业废水进入两级正渗透处理，回收水资源，同时浓缩氨氮；
6、s3：浓缩氨氮废水进入调节池，与含盐浓水混合，达到含盐量4-6％；
7、s4：调节后高盐浓缩氨氮废水进入光合细菌生物反应器处理，通过耐盐耐氨氮高蛋白质光合细菌复合菌群高效将氨氮转化为氮气与微生物蛋白质；
8、s5：生物反应器出水进入膜分离反应器，回收富含微生物蛋白质的菌体进行资源化利用，含盐浓缩回流进入调节池；
9、s6：系统内富裕浓水不定期排出以维持系统盐分平衡。
10、优选地，s1中所述混凝剂为氯化铝、聚合氯化铝、氯化铁、pam。
11、优选地，s2中所述正渗透膜为常规商用正渗透中空纤维膜.
12、优选地，s4中所述光合细菌生物反应器维持在好氧光照条件下，其溶解氧浓度>1.0mg/l，光照>2000lux，可采用自然光照与人工光照混合的方式，生物反应器中光合细菌浓度维持在od660在1.6-1.8之间。
13、优选地，所述光合细菌生物反应器中的耐盐耐氨氮高蛋白质光合细菌复合菌群以紫色非硫光合细菌属的沼泽红假单胞菌为主，在光合细菌混菌液进行扩培阶段，利用氯化铵调节盐度，逐级提升到盐度8％，获得耐盐耐氨氮高蛋白质光合细菌复合菌群。
14、优选地，s5中所述膜分离反应器中膜为超滤中空纤维膜或平板膜，菌体截留率可达99％，所得菌体富含微生物蛋白质。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、(1)本专利技术以排放量大污染严重的高氨氮工业废水为对象，以光合细菌废水处理为核心，通过组合混凝沉淀预处理—两级正渗透回收净水资源暨浓缩氨氮—盐分调节—光照好氧条件下光合细菌废水处理暨高微生物蛋白质合成—膜分离回收高蛋白质菌体暨浓缩盐水循环，在有效处理废水的同时，回收其中的水资源与氨氮资源。
17、(2)本专利技术所涉及的所有材料、装置均为商业化产品，可从市场获得，所采用的原始菌种是商用光合细菌制剂，通过经济的细菌培养基和简易的循环培养方法扩培，整体运行高效、经济。
18、本专利技术创造受国家自然科学基金面上项目(52070067)资助，光合细菌污水处理中氨氮转化新机制研究
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1.一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于：S1中所述混凝剂为氯化铝、聚合氯化铝、氯化铁、PAM。
3.根据权利要求1所述的一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于：S2中所述正渗透膜为常规商用正渗透中空纤维膜。
4.根据权利要求1所述的一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于：S4中所述光合细菌生物反应器维持在好氧光照条件下，其溶解氧浓度>1.0mg/L，光照>2000lux，可采用自然光照与人工光照混合的方式，生物反应器中光合细菌浓度维持在OD660在1.6-1.8之间。
5.根据权利要求1所述的一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于：所述光合细菌生物反应器中的耐盐耐氨氮高蛋白质光合细菌复合菌群以紫色非硫光合细菌属的沼泽红假单胞菌为主，在光合细菌混菌液进行扩培阶段，利用氯化铵调节盐度，逐级提升到盐度8％，获得耐盐耐氨氮高蛋白
6.根据权利要求1所述的一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于：S5中所述膜分离反应器中膜为超滤中空纤维膜或平板膜，菌体截留率可达99％，所得菌体富含微生物蛋白质。
...【技术特征摘要】
1.一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于：s1中所述混凝剂为氯化铝、聚合氯化铝、氯化铁、pam。
3.根据权利要求1所述的一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于：s2中所述正渗透膜为常规商用正渗透中空纤维膜。
4.根据权利要求1所述的一种高效处理高氨氮工业废水暨合成微生物蛋白质的方法，其特征在于：s4中所述光合细菌生物反应器维持在好氧光照条件下，其溶解氧浓度>1.0mg/l，光照>2000lux，可采用...
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