【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工产品制备，尤其涉及一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置和方法。
技术介绍
1、在硫磺制酸装置上利用其产生的烟气(低浓度二氧化硫气体)经过冷却、酸洗、除雾、加压后送至合成反应釜与纯碱溶液反应生产焦亚硫酸钠。因受烟气浓度影响易造成生产出来的焦亚硫酸钠产量含量低，母液无法平衡问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置和方法。源头上解决硫磺制酸联产焦亚硫酸钠时产品质量与母液无法平衡问题。
2、本专利技术的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，包括硫磺制酸设备和液态二氧化硫生成设备，所述硫磺制酸设备包括第一焚硫炉、高压锅炉、转化吸收塔、硫酸储槽、第一酸洗塔、第一除雾器、加压风机和焦亚合成反应釜；所述第一焚硫炉、高压锅炉、转化吸收塔、硫酸储槽依次相连通，所述高压锅炉、第一酸洗塔、第一除雾器、加压风机和焦亚合成反应釜依次相连通，所述加压风机通过进烟管与所述焦亚合成反应釜相连通；
3、所述液态二氧化硫生成设备包括依次相连通的第二焚硫炉、废热锅炉、第二酸洗塔、第二除雾器、二氧化硫压缩机、液态二氧化硫储槽；
4、所述二氧化硫压缩机通过计量调节设备与进烟管相连通。
5、进一步的，所述计量调节设备包括补烟管、流量计和两个调节阀，二氧化硫压缩机通过所述补烟管与所述进烟管相连通，流量计和两个调节阀设置在所述补烟管上。
6、进一步的，两个所述调节阀设置在所述流量计的两端。
7、进一步的，所述第一焚硫炉的气源为干燥空气。
8、进一步的，所述第二焚硫炉的气源为氧气。
9、进一步的，所述第一焚硫炉和第二焚硫炉的原料硫磺均为液态硫磺。
10、进一步的，废热锅炉包括相连通的一级废热锅炉和二级废热锅炉。
11、进一步的，所述高压锅炉通过第一连接管与所述第一酸洗塔相连通，所述第一连接管上设有第一阀门。
12、进一步的，所述高压锅炉通过第二连接管与所述转化吸收塔相连通，所述第二连接管上设有第二阀门。
13、一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的方法，使用上述的硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置；通过计算得到进入焦亚合成反应釜的烟气浓度，烟气浓度偏低，开启调节计量调节设备，调节进入焦亚合成反应釜的烟气浓度，满足焦亚硫酸钠产品含量的要求。
14、本专利技术通过改造工艺流程，从生产液体二氧化硫生产设备中增加计量调节设备，即引出一条工艺管线经计量后至调节进入焦亚合成反应釜的烟气浓度，实现烟气浓度可以实时稳定调控，满足后工序工艺要求。
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1.一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：包括硫磺制酸设备和液态二氧化硫生成设备，所述硫磺制酸设备包括第一焚硫炉(1)、高压锅炉(2)、转化吸收塔(3)、硫酸储槽(4)、第一酸洗塔(5)、第一除雾器(6)、加压风机(7)和焦亚合成反应釜(8)；所述第一焚硫炉(1)、高压锅炉(2)、转化吸收塔(3)、硫酸储槽(4)依次相连通，所述高压锅炉(2)、第一酸洗塔(5)、第一除雾器(6)、加压风机(7)和焦亚合成反应釜(8)依次相连通，所述加压风机(7)通过进烟管(15)与所述焦亚合成反应釜(8)相连通；
2.如权利要求1所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：所述计量调节设备(16)包括补烟管(161)、流量计(162)和两个调节阀(163)，二氧化硫压缩机(13)通过所述补烟管(161)与所述进烟管(15)相连通，流量计(162)和两个调节阀(163)设置在所述补烟管(161)上。
3.如权利要求2所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：两个所述调节阀(163
4.如权利要求1所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：所述第一焚硫炉(1)的气源为干燥空气。
5.如权利要求1所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：所述第二焚硫炉(9)的气源为氧气。
6.如权利要求1所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：所述第一焚硫炉(1)和第二焚硫炉(9)的原料硫磺均为液态硫磺。
7.如权利要求1所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：废热锅炉(10)包括相连通的一级废热锅炉(101)和二级废热锅炉(102)。
8.如权利要求1所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：所述高压锅炉(2)通过第一连接管(17)与所述第一酸洗塔(5)相连通，所述第一连接管(17)上设有第一阀门(18)。
9.如权利要求8所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：所述高压锅炉(2)通过第二连接管(19)与所述转化吸收塔(3)相连通，所述第二连接管(19)上设有第二阀门(20)。
10.一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的方法，其特征在于：使用权利要求1-9任一项所述的硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置；通过计算得到进入焦亚合成反应釜(8)的烟气浓度，烟气浓度偏低，开启调节计量调节设备(16)，调节进入焦亚合成反应釜(8)的烟气浓度，满足焦亚硫酸钠产品含量的要求。
...【技术特征摘要】
1.一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：包括硫磺制酸设备和液态二氧化硫生成设备，所述硫磺制酸设备包括第一焚硫炉(1)、高压锅炉(2)、转化吸收塔(3)、硫酸储槽(4)、第一酸洗塔(5)、第一除雾器(6)、加压风机(7)和焦亚合成反应釜(8)；所述第一焚硫炉(1)、高压锅炉(2)、转化吸收塔(3)、硫酸储槽(4)依次相连通，所述高压锅炉(2)、第一酸洗塔(5)、第一除雾器(6)、加压风机(7)和焦亚合成反应釜(8)依次相连通，所述加压风机(7)通过进烟管(15)与所述焦亚合成反应釜(8)相连通；
2.如权利要求1所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：所述计量调节设备(16)包括补烟管(161)、流量计(162)和两个调节阀(163)，二氧化硫压缩机(13)通过所述补烟管(161)与所述进烟管(15)相连通，流量计(162)和两个调节阀(163)设置在所述补烟管(161)上。
3.如权利要求2所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：两个所述调节阀(163)设置在所述流量计(162)的两端。
4.如权利要求1所述的一种硫磺制酸工艺与硫磺制二氧化硫工艺联产焦亚硫酸钠的装置，其特征在于：所述第一焚硫炉(1)的气源为干燥空气。
5.如权利要求1所述的一种硫磺制酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐，何成超，屈伟，陈腊梅，黄孝华，黎娥，
申请(专利权)人：湖北宜化肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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