一种新型环压力容器及其制作工艺制造技术

技术编号:42688897 阅读:34 留言:0更新日期:2024-09-10 12:37
本发明专利技术公开了一种新型环压力容器及其制作工艺,所述新型环压力容器,包括压力容器本体,所述压力容器本体的壁面从内向外依次设置内胆、力学增强层和保护层;所述内胆为环形腔体,所述压力容器本体的内环侧壁面上设置有阀门,所述阀门通过阀门座安装在压力容器本体的壁面上,所述阀门座上设置有内胆端部卡槽和内胆台肩卡槽,分别与压力容器本体的内胆上的内胆端部和内胆台肩进行卡合连接;本发明专利技术将压力容器整体设置成环形,阀门座设置在环型容器内侧,增加了其力学强度和气密性;另外,通过在阀门座上设置多种密封结构,提高了阀门座与内胆连接的气密性,通过设置的紧固件夹紧内胆,进一步提高压力容器的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力容器,具体涉及一种新型环压力容器及其制作工艺


技术介绍

1、随着工业化进程的加速,对压力容器的需求日益增加。尤其是随着氢能的发展,储氢压力容器扮演着重要的角色,随着全球能源结构的转型和清洁能源技术的迅猛发展,氢能作为一种高效、可再生且清洁的能源载体,日益受到重视。在氢能的应用领域中,储氢技术是实现氢能广泛应用的关键。储氢技术主要包括物理储存和化学储存两种方式,其中物理储存由于其相对较高的能量密度和较低的能耗在实际应用中更具优势,而压力容器作为物理储存的关键设备之一,其性能直接影响到整个储氢系统的安全、经济性和实用性。复合材料容器虽然能够提供更优的质量储氢密度与容量比,但储氢压力容器在使用过程中需要承受较高的工作压力,这对容器的机械强度、耐疲劳性能和密封性能提出了更高的要求。

2、现有技术中的压力容器存在以下问题:1、力学性能差:现阶段的储氢压力容器一般是瓶型,在高压下,瓶两端肩部容易发生破裂,力学性能差。容易产生应力集中,会引起微裂纹或材料变形,导致气体泄漏。2、密封性差:在高压下,瓶型压力容器瓶口处,由于结构形式的限制,内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型环压力容器,其特征在于,包括压力容器本体,所述压力容器本体的壁面从内向外依次设置内胆、力学增强层和保护层;所述内胆为环形腔体,所述压力容器本体的内环侧壁面上设置有阀门,所述阀门通过阀门座安装在压力容器本体的壁面上,所述阀门座上设置有内胆端部卡槽和内胆台肩卡槽,分别与压力容器本体的内胆上的内胆端部和内胆台肩进行卡合连接。

2.如权利要求1所述的新型环压力容器,其特征在于,所述阀门座包括相互连接的中空柱体结构和台肩,中空主体结构的内表面设置内螺纹和密封槽,所述内螺纹用于安装阀门,所述密封槽用于安装挡圈和密封圈。

3.如权利要求2所述的新型环压力容器,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种新型环压力容器,其特征在于,包括压力容器本体,所述压力容器本体的壁面从内向外依次设置内胆、力学增强层和保护层;所述内胆为环形腔体,所述压力容器本体的内环侧壁面上设置有阀门,所述阀门通过阀门座安装在压力容器本体的壁面上,所述阀门座上设置有内胆端部卡槽和内胆台肩卡槽,分别与压力容器本体的内胆上的内胆端部和内胆台肩进行卡合连接。

2.如权利要求1所述的新型环压力容器,其特征在于,所述阀门座包括相互连接的中空柱体结构和台肩,中空主体结构的内表面设置内螺纹和密封槽,所述内螺纹用于安装阀门,所述密封槽用于安装挡圈和密封圈。

3.如权利要求2所述的新型环压力容器,其特征在于,所述内胆端部卡槽设置在中空柱体结构的内表面,且位于密封槽的下方。

4.如权利要求2所述的新型环压力容器,其特征在于,所述中空柱体结构的外表面上设置环形限位凸起,所述环形限位凸起限制力学增强层的滑移。

5.如权利要求2所述的新型环压力容器...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲延涛许明亮焦仕学
申请(专利权)人:济南新材料产业技术研究院
类型:发明
国别省市:

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