【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜丝加工领域，具体是一种镀锡铜丝放线装置。
技术介绍
1、铜丝镀锡是一种通过电化学方法在铜丝表面覆盖一层锌的工艺，其主要用于增强铜丝的耐腐蚀性能和电导率。
2、目前现有技术中，铜线在镀锡的流程中，镀锡线的两端分别安装有放线机构和收卷机构，放线机构用于将缠绕在线筒上的铜丝进行放卷，同时放线机构还要起到控制张力的作用，其需要保证放线张力的稳定，减少铜丝由于张力过大而发生断裂的情况。
3、在铜丝进行镀锡的过程中，铜丝需要依次穿过清洁机构和镀锡机构，其对放线的张力大小具有一定的要求，尤其是在对于较细的铜丝放线的过程时，但是现有的放线装置难以满足对张力大小控制的要求，其易导致铜丝由于张力过大发生断裂的情况；因此，针对上述问题提出一种镀锡铜丝放线装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出一种镀锡铜丝放线装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种镀锡铜丝放线装...
【技术保护点】
1.一种镀锡铜丝放线装置，包括底座（11）；所述底座（11）的顶部设有机架（12）；其特征在于：所述机架（12）的底部固接有伺服电机（13）；所述机架（12）的顶部转动连接处安装有转轴（14）；所述转轴（14）通过轴承转动连接在机架（12）的顶部；所述转轴（14）的端部和伺服电机（13）的输出端之间安装有第一同步带。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝放线装置，其特征在于：所述底座（11）的顶侧固接有支架（21）；所述支架（21）位于机架（12）的侧面；所述支架（21）的顶部转动连接有一对导丝轮（22）；所述支架（21）的顶部固接有压力传感器（23）；所...
【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜丝放线装置，包括底座（11）；所述底座（11）的顶部设有机架（12）；其特征在于：所述机架（12）的底部固接有伺服电机（13）；所述机架（12）的顶部转动连接处安装有转轴（14）；所述转轴（14）通过轴承转动连接在机架（12）的顶部；所述转轴（14）的端部和伺服电机（13）的输出端之间安装有第一同步带。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝放线装置，其特征在于：所述底座（11）的顶侧固接有支架（21）；所述支架（21）位于机架（12）的侧面；所述支架（21）的顶部转动连接有一对导丝轮（22）；所述支架（21）的顶部固接有压力传感器（23）；所述压力传感器（23）上安装有感应轮（24）；所述感应轮（24）位于一对导丝轮（22）之间。
3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜丝放线装置，其特征在于：所述机架（12）与底座（11）滑动连接；所述机架（12）的底部转动连接有丝杠螺母（32）；所述丝杠螺母（32）和伺服电机（13）的输出端之间安装有第二同步带；所述底座（11）的顶部固接有往复丝杆（31）；所述丝杠螺母（32）安装在往复丝杆（31）上。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝放线装置，其特征在于：所述转轴（14）的内部开设有空腔（42）；所述空腔（42）的侧面开设有通槽；所述空腔（42）的中部转动连接有螺杆（41）；所述螺杆（41）上螺纹连接有调节座（43）；所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：林佳秀，陆亚敏，
申请(专利权)人：嘉兴亚华线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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