【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热浸锌，尤其涉及一种自动化热浸锌生产系统及其方法。
技术介绍
1、热浸锌是一种有效的防腐方法，它通过在锌呈液体的状态下，经过复杂的物理、化学作用，在钢铁上形成较厚的纯锌层和一种“锌一铁”合金层，以达到良好的耐腐蚀效果。这种方法不仅具有电镀锌的耐腐蚀特性，而且还因为具有锌铁合金层，具有更优秀的强耐蚀性，特别适用于强酸、碱雾气等强腐蚀环境[。
2、公开号为cn112144000a的专利技术专利公开了环保型自动化热浸锌生产设备及工艺，其采用保温固定式热浸锌室装置进行保温浸锌，在浸锌室上部，设置有多级并联循环式过滤净化锌烟系统装置，使过滤净化后的热空气在保温固定式热浸锌室内循环，热空气保持热浸锌室内温度，达到节能效果和工艺效果。采用自动控制的工件浸锌装置实现自动化浸锌作业，当工件浸锌完成脱离锌液面时，在保温条件下，锌瘤尚未完全凝固，使用振动装置除去流挂在工件边缘锌滴。在每次工件浸锌前及浸锌完成准备升出浸锌液面前，采用锌液面自动刮灰装置刮去锌液表面浮渣及锌锅边缘粘渣，免去人工刮灰，可提高生产效率和产品质量，并降低能耗。<...
【技术保护点】
1.一种自动化热浸锌生产系统，其特征在于，包括基座和基座上方的龙门架，所述基座内设有可升降的热锌池，所述基座的两端设有台阶，所述台阶上架设有传送带，所述传送带上设有载物筒，所述龙门架内设有带动载物筒移动的夹取机构，所述夹取机构将载物筒放入热锌池内，浸锌后夹取机构将载物筒取出放出另一传送带上，所述传送带的端部设有用于载物筒倾翻的翻转机构。
2.根据权利要求1所述的自动化热浸锌生产系统，其特征在于，所述热锌池的四个角处分别设有耳板，耳板上设有固定的连接杆，所述连接杆竖直向上延伸并穿过龙门架，所述连接杆的端部设有升降板，所述升降板与龙门架表面之间设有液压顶升机。
3.根...
【技术特征摘要】
1.一种自动化热浸锌生产系统，其特征在于，包括基座和基座上方的龙门架，所述基座内设有可升降的热锌池，所述基座的两端设有台阶，所述台阶上架设有传送带，所述传送带上设有载物筒，所述龙门架内设有带动载物筒移动的夹取机构，所述夹取机构将载物筒放入热锌池内，浸锌后夹取机构将载物筒取出放出另一传送带上，所述传送带的端部设有用于载物筒倾翻的翻转机构。
2.根据权利要求1所述的自动化热浸锌生产系统，其特征在于，所述热锌池的四个角处分别设有耳板，耳板上设有固定的连接杆，所述连接杆竖直向上延伸并穿过龙门架，所述连接杆的端部设有升降板，所述升降板与龙门架表面之间设有液压顶升机。
3.根据权利要求2所述的自动化热浸锌生产系统，其特征在于，所述夹取机构包括固定外筒和旋转内筒，所述固定外筒和旋转内筒同轴设立，所述固定外筒的内壁设有环形滑轨，所述旋转内筒能够沿着环形滑轨在固定外筒内旋转，所述夹取机构还包括旋转内筒内的多个活动夹杆，所述活动夹杆呈l型且端部设有向内延伸的弯钩。
4.根据权利要求3所述的自动化热浸锌生产系统，其特征在于，所述固定外筒内顶壁的中心处设有电机二，所述电机二的输出轴固定在旋转内筒的顶面，所述电机二带动旋转内筒在固定外筒内旋转，所述旋转内筒的内顶壁设有气缸一，所述活动夹杆的一端铰接在气缸一的输出轴上，所述活动夹杆的折弯处铰接在旋转内筒的内壁，所述气缸一的输出轴伸缩时带动活动夹杆开合。
5.根据权利要求4所述的自动化热浸锌生产系统，其特征在于，所述载物筒的圆周及底部均设有多个通孔，锌液在通孔内流入载物筒内，所述载物筒的端口外壁设有台阶，所述活动夹杆通过弯钩在台阶处夹持载物筒。
6.根据权利要求3所述的自动化热浸锌生产系统，其特征在于，所述固定外筒的表面设有固定罩，所述固定罩内设有齿轮，所述龙门架内沿自身长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊坦，王新杰，
申请(专利权)人：河南凯威钢构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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