一种料盘自动放料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种料盘自动放料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的前表面均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前表面安装有电动导轨，所述电动导轨的前表面滑动连接有支座，所述支座的顶部固定连接有支撑板。本技术通过将纸带放入纸带盘，利用电机带动放料盘运动，并通过导料辊辅助纸带移动，使纸带通过导引组件进入出料槽内部，并从出料槽的一端进入后续的加工工段，能够自动完成多条纸带同时放料工作，降低人工成本，提高工作效率，进而提高产品产能，同时避免人工操作误差，提高产品质量，且对于不同宽度和厚度的纸带有着较好的兼容型和通用性，能够满足不同规格的纸带放料需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放料装置，特别涉及一种料盘自动放料装置，属于料盘放料。

技术介绍

1、料盘放料装置可以有效地实现纸带的连续放料，其主要工作原理是将纸带从放料装置中拉出，通过输送设备将纸带输送到指定位置，并按照要求进行加工、处理或包装等操作。纸带放料装置的应用范围广泛，如印刷、包装、制袋、制鞋等行业中的纸带加工、分切、复卷等工艺流程中都需要使用到。

2、现有的料盘放料装置在使用过程中，需要工作人员对设备进行调整等操作，人力成本较高，且工作效率较低，影响产品产能，同时人工操作容易产生操作误差，影响产品质量，且现有的料盘放料装置通用性一般，兼容型不足，无法较好的满足不同规格的纸带放料需求，为此，提出一种料盘自动放料装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术实施例希望提供一种料盘自动放料装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，即现有的料盘放料装置需要工作人员对设备进行调整等操作，人力成本较高，且工作效率较低，影响产品产能，且通用性一般，兼容型不足，并对此至少提供一种有益的选择；

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：

3、一种料盘自动放料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的前表面均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前表面安装有电动导轨，所述电动导轨的前表面滑动连接有支座，所述支座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放料组件和料盘组件，所述支撑板的底部设置有导引组件，所述支架的内侧壁设置有出料组件。

4、其中在一种实施方式中：所述底座的底部对称固定连接有四个万向轮。

5、其中在一种实施方式中：所述底座的上表面固定连接有电气控制柜。

6、其中在一种实施方式中：所述放料组件包括减速机、第一电机、放料盘和导料辊；

7、所述支撑板的底部安装有减速机，所述减速机的一侧安装有第一电机，所述支撑板的顶部转动连接有放料盘，所述支撑板的顶部转动连接有若干导料辊。

8、其中在一种实施方式中：所述第一电机的输出轴与放料盘的内侧壁固定连接。

9、其中在一种实施方式中：所述料盘组件包括第二电机和纸带盘；

10、所述支撑板的底部安装有第二电机，所述支撑板的顶部转动连接有纸带盘，所述第二电机的输出轴与纸带盘的内侧壁固定连接。

11、其中在一种实施方式中：所述导引组件包括导引板和导引杆；

12、所述支撑板的底部通过螺栓固定连接有导引板，所述导引板的顶部通过螺栓固定连接有导引杆。

13、其中在一种实施方式中：所述出料组件包括出料槽和限位杆；

14、所述支架的内侧壁均匀可拆卸固定连接有出料槽，所述出料槽的内侧壁均匀转动连接有限位杆。

15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

16、本技术通过将纸带放入纸带盘，利用电机带动放料盘运动，并通过导料辊辅助纸带移动，使纸带通过导引组件进入出料槽内部，并从出料槽的一端进入后续的加工工段，能够自动完成多条纸带同时放料工作，降低人工成本，提高工作效率，进而提高产品产能，同时避免人工操作误差，提高产品质量，且对于不同宽度和厚度的纸带有着较好的兼容型，通用性较好，能够满足不同规格的纸带放料需求。

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【技术保护点】

1.一种料盘自动放料装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的顶部固定连接有支架(14)，所述支架(14)的前表面均匀固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的前表面安装有电动导轨(16)，所述电动导轨(16)的前表面滑动连接有支座(17)，所述支座(17)的顶部固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部设置有放料组件(19)和料盘组件(20)，所述支撑板(18)的底部设置有导引组件(21)，所述支架(14)的内侧壁设置有出料组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述底座(11)的底部对称固定连接有四个万向轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述底座(11)的上表面固定连接有电气控制柜(13)。

4.根据权利要求1所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述放料组件(19)包括减速机(191)、第一电机(192)、放料盘(193)和导料辊(194)；

5.根据权利要求4所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述第一电机(192)的输出轴与放料盘(193)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述料盘组件(20)包括第二电机(201)和纸带盘(202)；

7.根据权利要求4所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述导引组件(21)包括导引板(211)和导引杆(212)；

8.根据权利要求1所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述出料组件(22)包括出料槽(221)和限位杆(222)；

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【技术特征摘要】

1.一种料盘自动放料装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的顶部固定连接有支架(14)，所述支架(14)的前表面均匀固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的前表面安装有电动导轨(16)，所述电动导轨(16)的前表面滑动连接有支座(17)，所述支座(17)的顶部固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部设置有放料组件(19)和料盘组件(20)，所述支撑板(18)的底部设置有导引组件(21)，所述支架(14)的内侧壁设置有出料组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述底座(11)的底部对称固定连接有四个万向轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种料盘自动放料装置，其特征在于：所述底座(11)的上表面固定连接有电气控制柜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，
申请(专利权)人：苏州伟德泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：