一种新型全自动输料装置制造方法及图纸

技术编号:42686548 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-10 12:34
本技术提出了一种新型全自动输料装置,包括机架,所述机架上水平安装有侧板一、侧板二,所述侧板一与所述侧板二上设置有驱动机构,所述侧板一与所述侧板二之间沿水平方向滑动连接有侧板三、侧板四,所述驱动机构驱动所述侧板三、所述侧板四沿水平方向滑动,所述侧板三与所述侧板四之间以自动化方式转动设置有传动带。本技术以自动化的方式将胶皮摆放在放料板上,不需要人工的参于,减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工胶皮设备,特别涉及一种新型全自动输料装置


技术介绍

1、在日常生活中,气囊按摩梳是梳妆台不可或缺的用具之一,尤其是对头发较长的女性朋友而言,头发的梳理需要借助胶皮完成。随着社会的发展,市面上的胶皮多种多样,其主要的功能不仅仅是梳理头发为主,同时还具有按摩功能,其中,胶皮包括梳柄,在梳柄的一端安装有梳头,在梳头内安装有胶皮,在胶皮上安装有多个梳齿,通常情况下,为了避免出现梳齿从胶皮上掉落或者梳齿梳伤使用者的情况,都需要使用点珠装置对梳齿进行点珠处理以及刷胶装置对胶皮的背部进行刷胶处理。

2、但是,现有技术中,加工完成之后的胶皮都需要人工手动输送到点珠装置或者刷胶装置的放料板上,这会增加工作人员的工作量,降低加工的效率,对此,有待进一步改善。

3、因此,现在亟需一种新型全自动输料装置。


技术实现思路

1、本技术提出一种新型全自动输料装置,解决了现有技术中人工手动输送工作量大的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种新型全自动输料装置,包括机架,所述机架上水平安装有侧板一、侧板二,所述侧板一与所述侧板二上设置有驱动机构,所述侧板一与所述侧板二之间沿水平方向滑动连接有侧板三、侧板四,所述驱动机构驱动所述侧板三、所述侧板四沿水平方向滑动,所述侧板三与所述侧板四之间以自动化方式转动设置有传动带。

4、作为一优选的实施方式,所述驱动机构包括多个连接柱,多个所述连接柱分别水平安装在所述侧板一、所述侧板二的外侧,多个所述连接柱的外端均竖直安装有电机座,在其中一个所述电机座上设置有驱动组件,所述驱动组件的输出轴上设置有传动组件。

5、作为一优选的实施方式,所述驱动组件包括电机,所述电机水平安装在所述电机座的内侧,所述电机的输出轴穿过所述电机座,两个所述电机座之间转动设置有齿轮轴,所述齿轮轴的其中一端延伸出与其对应的所述电机座,所述电机的输出轴上安装有带轮一,所述齿轮轴的延伸端安装有带轮二,所述带轮一与所述带轮二通过皮带串联。

6、作为一优选的实施方式,所述传动组件包括两个齿条,两个所述齿条分别安装在所述侧板三与所述侧板四的顶面,所述齿轮轴上对称安装有两个分别与两个所述齿条相啮合的齿轮。

7、作为一优选的实施方式,所述侧板一、所述侧板二的顶面均安装有滑杆,所述侧板三、所述侧板四的底面均安装有滑块,所述滑块沿所述滑杆的长度方向滑动。

8、作为一优选的实施方式,所述侧板一与所述侧板二上均对称安装有两个极限架,四个所述极限架上均安装有光电传感器。

9、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:在传动带将已经加工好的一组胶皮输送到放料板上之后,启动电机,传动带直线运动,将另一组加工好的胶皮再次输送到放料板上,依次循环,以自动化的方式将胶皮摆放在放料板上,不需要人工的参于,减少工作人员的工作量。

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【技术保护点】

1.一种新型全自动输料装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上水平安装有侧板一(2)、侧板二,所述侧板一(2)与所述侧板二上设置有驱动机构,所述侧板一(2)与所述侧板二之间沿水平方向滑动连接有侧板三(5)、侧板四(6),所述驱动机构驱动所述侧板三(5)、所述侧板四(6)沿水平方向滑动,所述侧板三(5)与所述侧板四(6)之间以自动化方式转动设置有传动带(7)。

2.如权利要求1所述的新型全自动输料装置,其特征在于:所述驱动机构包括多个连接柱(41),多个所述连接柱(41)分别水平安装在所述侧板一(2)、所述侧板二的外侧,多个所述连接柱(41)的外端均竖直安装有电机座(42),在其中一个所述电机座(42)上设置有驱动组件(43),所述驱动组件(43)的输出轴上设置有传动组件(44)。

3.如权利要求2所述的新型全自动输料装置,其特征在于:所述驱动组件(43)包括电机(431),所述电机(431)水平安装在所述电机座(42)的内侧,所述电机(431)的输出轴穿过所述电机座(42),两个所述电机座(42)之间转动设置有齿轮轴(432),所述齿轮轴(432)的其中一端延伸出与其对应的所述电机座(42),所述电机(431)的输出轴上安装有带轮一(433),所述齿轮轴(432)的延伸端安装有带轮二(434),所述带轮一(433)与所述带轮二(434)通过皮带(435)串联。

4.如权利要求3所述的新型全自动输料装置,其特征在于:所述传动组件(44)包括两个齿条(441),两个所述齿条(441)分别安装在所述侧板三(5)与所述侧板四(6)的顶面,所述齿轮轴(432)上对称安装有两个分别与两个所述齿条(441)相啮合的齿轮(442)。

5.如权利要求1所述的新型全自动输料装置,其特征在于:所述侧板一(2)、所述侧板二的顶面均安装有滑杆(21),所述侧板三(5)、所述侧板四(6)的底面均安装有滑块(51),所述滑块(51)沿所述滑杆(21)的长度方向滑动。

6.如权利要求1所述的新型全自动输料装置,其特征在于:所述侧板一(2)与所述侧板二上均对称安装有两个极限架(31),四个所述极限架(31)上均安装有光电传感器(310)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型全自动输料装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上水平安装有侧板一(2)、侧板二,所述侧板一(2)与所述侧板二上设置有驱动机构,所述侧板一(2)与所述侧板二之间沿水平方向滑动连接有侧板三(5)、侧板四(6),所述驱动机构驱动所述侧板三(5)、所述侧板四(6)沿水平方向滑动,所述侧板三(5)与所述侧板四(6)之间以自动化方式转动设置有传动带(7)。

2.如权利要求1所述的新型全自动输料装置,其特征在于:所述驱动机构包括多个连接柱(41),多个所述连接柱(41)分别水平安装在所述侧板一(2)、所述侧板二的外侧,多个所述连接柱(41)的外端均竖直安装有电机座(42),在其中一个所述电机座(42)上设置有驱动组件(43),所述驱动组件(43)的输出轴上设置有传动组件(44)。

3.如权利要求2所述的新型全自动输料装置,其特征在于:所述驱动组件(43)包括电机(431),所述电机(431)水平安装在所述电机座(42)的内侧,所述电机(431)的输出轴穿过所述电机座(42),两个所述电机座(42)之间转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员:江瑞乾
申请(专利权)人:东莞市博众智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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