一种钢套自动组装设备制造技术

技术编号:42686005 阅读:63 留言:0更新日期:2024-09-10 12:34
本技术公开了一种钢套自动组装设备,涉及夹具全自动组装技术领域,包括基座主体和组装台,组装台位于基座主体的顶部,组装台的外侧设置有装配模组和加工模组,基座主体的外侧还设置有输送模组,装配模组包括定位模块和组装模块,定位模块包括压平单元,压平单元靠近组装台的一侧设置有底部推杆。本技术提供的钢套自动组装设备通过通过底部推杆和压平模具对钢套进行多角度的调整,并通过检测单元中红外传感器穿过检测孔对夹具主体中的钢套进行位置的检测,并在检测完成后放置螺杆完成装配,从而保障钢套组装工作的正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具全自动组装,尤其涉及一种钢套自动组装设备


技术介绍

1、重型拉爆螺杆是一种特殊的螺杆,常用于施工、挤压或爆破等工作中,它通常由耐磨耐腐蚀材料制成,具有较强的拉伸强度和耐冲击能力,其中螺杆则是重型拉爆螺杆中的重要组成结构,且拉爆螺杆通常会配合钢套使用,以便在拧紧螺母时提供额外的摩擦力。

2、在进行重型拉爆螺杆的组装时,通常需要使用钢套组装机来进行组装,现有授权公告号为cn215316763u的中国专利公开了一种螺杆组装用自动送料平台。其包括物料箱、框板以及插孔,通过将物料箱在框板内插接至最底端,同时将外部长度较长的零件依次插接至插孔的内部,海绵板用于保护零件不受磨损磕碰。

3、钢套组装机通常由以下几个部分组成:电控系统、传动系统和组装台,通过电控系统的控制下,传动系统驱动组装台上的夹具移动,将钢套从一个位置移动到另一个位置,当钢套移动到目标位置时,夹具会固定钢套,完成组装过程,但是由于钢套仅仅是放置在夹具上,并未进行校准,在组装台进行夹具的移动时,钢套在夹具上的位置容易发生偏移,对钢套与拉爆螺杆的组装造成影响。

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【技术保护点】

1.一种钢套自动组装设备,包括基座主体(1)和组装台(2),所述组装台(2)位于基座主体(1)的顶部,其特征在于:所述组装台(2)的外侧设置有装配模组(3)和加工模组(4),所述基座主体(1)的外侧还设置有输送模组(5);

2.根据权利要求1所述的钢套自动组装设备,其特征在于:所述装配模组(3)包括夹具主体(314),所述夹具主体(314)固定安装在组装台(2)的表面,所述夹具主体(314)围绕组装台(2)的圆心呈环形阵列分布,所述夹具主体(314)和组装台(2)均开设有相贯通的检测孔(315)。

3.根据权利要求2所述的钢套自动组装设备,其特征在于:所述基座主体...

【技术特征摘要】

1.一种钢套自动组装设备,包括基座主体(1)和组装台(2),所述组装台(2)位于基座主体(1)的顶部,其特征在于:所述组装台(2)的外侧设置有装配模组(3)和加工模组(4),所述基座主体(1)的外侧还设置有输送模组(5);

2.根据权利要求1所述的钢套自动组装设备,其特征在于:所述装配模组(3)包括夹具主体(314),所述夹具主体(314)固定安装在组装台(2)的表面,所述夹具主体(314)围绕组装台(2)的圆心呈环形阵列分布,所述夹具主体(314)和组装台(2)均开设有相贯通的检测孔(315)。

3.根据权利要求2所述的钢套自动组装设备,其特征在于:所述基座主体(1)的外侧固定安装有检测单元(316),所述检测单元(316)位于夹具主体(314)的底部,所述检测单元(316)与检测孔(315)相互对应。

4.根据权利要求3所述的钢套自动组装设备,其特征在于:所述组装模块(32)包括组装单元(321),所述组装单元(321)固定安装在基座主体(1)的顶部,所述组装单元(321)的顶部固定安装有组装推杆(323),所述组装推杆(323)的底部设置有组装夹(324),所述组装夹(324)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱重庆
申请(专利权)人:鹏驰五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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