一种TPU薄膜挤出装置制造方法及图纸

本技术公开了一种TPU薄膜挤出装置，包括基板和圆筒，所述基板顶部的左侧横向架接有圆筒，且圆筒外部的左侧安装有电机，所述圆筒内部的两侧之间活动连接有螺旋杆，所述基板顶部的右侧焊接有箱体，且箱体与圆筒之间固定连接有分流管，所述箱体内部上方的两端皆留有两组滑槽。该TPU薄膜挤出装置通过在基板顶部的右侧焊接有箱体，于箱体顶部的两端一同拧转螺杆，在啮合套的螺纹限制下，沉降螺杆与平衡杆，此物的两侧分别嵌在滑槽中，可保障此物及底部的大辊轴、小辊轴移动距离相等，配合底端的第三电动转轮与第二电动转轮，在箱体内部的左侧挤压原料之后，通过两组传递机构将薄膜导出箱体，解决了薄膜易磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜挤出装置，具体为一种tpu薄膜挤出装置。

技术介绍

1、tpu薄膜是一种在加热后可塑形的材料，厚度大约在0.01至2mm之间，因其具有弹性好、机械性能强等优点，而被制作成各种各样的塑胶用品，在制作成薄膜时，需要使用到挤出装置，热熔原料在经过扁形的分流器并均匀注入对称的压辊之间，抽出后便可挤压成等厚度的薄膜，但一般的挤出装置光调整辊轴高低就要耗费一定的时间，且多数缺少导向机构，薄膜与设备直接接触容易产生摩擦而受损，存在缺陷。

2、现在，提出一种新型的tpu薄膜挤出装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种tpu薄膜挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出薄膜易磨损的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种tpu薄膜挤出装置，包括基板和圆筒，所述基板顶部的左侧横向架接有圆筒，且圆筒外部的左侧安装有电机，所述圆筒内部的两侧之间活动连接有螺旋杆，所述基板顶部的右侧焊接有箱体，且箱体与圆筒之间固定连接有分流管，所述箱体内部上方的两端皆留有两组滑槽，且滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种TPU薄膜挤出装置，包括基板（1）和圆筒（3），其特征在于：所述基板（1）顶部的左侧横向架接有圆筒（3），且圆筒（3）外部的左侧安装有电机（4），所述圆筒（3）内部的两侧之间活动连接有螺旋杆（10），所述基板（1）顶部的右侧焊接有箱体（12），且箱体（12）与圆筒（3）之间固定连接有分流管（11），所述箱体（12）内部上方的两端皆留有两组滑槽（24），且滑槽（24）内部的一侧之间活动安插有平衡杆（15），所述平衡杆（15）一端之间的左侧旋转连接有大辊轴（25），所述平衡杆（15）右下方的一端之间旋转连接有两组小辊轴（23），所述箱体（12）内部左侧的两端之间安装有第三电动转轮（2...

【技术特征摘要】

1.一种tpu薄膜挤出装置，包括基板（1）和圆筒（3），其特征在于：所述基板（1）顶部的左侧横向架接有圆筒（3），且圆筒（3）外部的左侧安装有电机（4），所述圆筒（3）内部的两侧之间活动连接有螺旋杆（10），所述基板（1）顶部的右侧焊接有箱体（12），且箱体（12）与圆筒（3）之间固定连接有分流管（11），所述箱体（12）内部上方的两端皆留有两组滑槽（24），且滑槽（24）内部的一侧之间活动安插有平衡杆（15），所述平衡杆（15）一端之间的左侧旋转连接有大辊轴（25），所述平衡杆（15）右下方的一端之间旋转连接有两组小辊轴（23），所述箱体（12）内部左侧的两端之间安装有第三电动转轮（22），所述箱体（12）内部右侧的两端之间安装有两组第二电动转轮（21），所述箱体（12）顶部中心处的两端分别焊接有啮合套（14），所述平衡杆（15）顶部的中心处活动连接有螺杆（13），所述啮合套（14）与螺杆（13）之间活动连接有螺栓（30）。

2.根据权利要求1所述的一种tpu薄膜挤出装置，其特征在于：所述圆筒（3）外部的左上方设置有料罐（7），且料罐（7）与圆筒（3）之间固定焊接有下料管（5），所述下料管（5）上固定连接有阀门（6）。

3.根据权利要求1所述的一种tpu薄膜挤出装置，其特征在于：所述平衡杆（15）的两侧分别嵌在滑槽（24）中，所述螺杆（13）可沿啮合套（14）内壁上下旋动。

4.根据权利要求1所述的一种tpu薄膜挤出装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永忠，张全稳，
申请(专利权)人：长泰化学工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：