一种可控管式微滤膜自动镀膜机制造技术

本技术提供一种可控管式微滤膜自动镀膜机，一种可控管式微滤膜自动镀膜机，包括支架，所述支架上设置有送料机构和喷涂机构，所述送料机构用于将PE支撑管到喷涂机构进行喷涂，喷涂机构用于深入PE支撑管内对PE支撑管内壁进行喷涂，PE支撑管的内壁被喷头机构进行360度喷涂和将喷涂镀膜液的PE支撑管的内壁涂抹均匀，同时，通过控制送料机构使镀膜时PE支撑管行走的速度等同于喷涂机构喷出镀膜液的输送量，从而达到连续式不间断镀膜的方式；解决了在PE支撑管上镀膜全手工操作，刮刷喷涂，镀膜液滴落浪费多、产能低、整支PE支撑管上膜层厚度不均匀、造成孔径大小不匀，截留精度一致性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微滤膜制备，尤其涉及一种可控管式微滤膜自动镀膜机。

技术介绍

1、随着膜分离技术在污水处理行业的普遍运用，以pe等高分子材料烧结成微孔过滤管作为支撑层骨架，并在表面涂覆pvdf膜层，通过相置换，膜层产生致密的大小均匀的孔，达到微滤级的过滤效果。同时这些镀完膜的管子被多支并联制作成过滤组件，多支组件串联或并联采用内压式错流过滤的方式，被用到高固含量的费水处理案例中去。

2、过滤组件因并联膜管支数多，所以过滤膜面积大、处理水和产水通量大、能耗低、可正洗和反洗故寿命长，处理成本低，因此得到广泛应用。目前、在pe支撑管上镀膜全手工操作，刮刷喷涂，镀膜液滴落浪费多、产能低、整支pe支撑管上膜层厚度不均匀、造成孔径大小不匀，截留精度一致性差。手工镀膜膜层只附着在pe支撑管的表面，组件使用时水流刮刷及反洗冲力易造成膜层脱落，造成整支组件寿命缩短、失效直至报费。

技术实现思路

1、本技术旨在提供一种可控管式微滤膜自动镀膜机，以克服现有技术中存在的不足。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可控管式微滤膜自动镀膜机，包括支架，其特征在于，所述支架上设置有送料机构和喷涂机构，所述送料机构用于将PE支撑管到喷涂机构进行喷涂，喷涂机构用于深入PE支撑管内对PE支撑管内壁进行喷涂，所述送料机构包括驱动电机、丝杆、夹紧块以及支耳，其中驱动电机的壳体与支架固定连接，驱动电机的工作端与丝杆一端固定连接，丝杆的另一端与支耳通过轴承转动连接，夹紧块与丝杆转动连接，夹紧块设置有中空的连接柱，连接柱用于固定PE支撑管，所述夹紧块的侧壁上设置有用于平衡PE支撑管的配重块。

2.根据权利要求1所述的一种可控管式微滤膜自动镀膜机，其特征在于，所述喷涂机构包括镀膜液筒、输出管、输出喷...

【技术特征摘要】

1.一种可控管式微滤膜自动镀膜机，包括支架，其特征在于，所述支架上设置有送料机构和喷涂机构，所述送料机构用于将pe支撑管到喷涂机构进行喷涂，喷涂机构用于深入pe支撑管内对pe支撑管内壁进行喷涂，所述送料机构包括驱动电机、丝杆、夹紧块以及支耳，其中驱动电机的壳体与支架固定连接，驱动电机的工作端与丝杆一端固定连接，丝杆的另一端与支耳通过轴承转动连接，夹紧块与丝杆转动连接，夹紧块设置有中空的连接柱，连接柱用于固定pe支撑管，所述夹紧块的侧壁上设置有用于平衡pe支撑管的配重块。

2.根据权利要求1所述的一种可控管式微滤膜自动镀膜机，其特征在于，所述喷涂机构包括镀膜液筒、输出管、输出喷头、硅胶刮头、供液管、气动阀门、内置活塞的储液筒以及尾管，其中，输出管的一端与输出喷头和硅胶刮头固定连接；镀膜液筒底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国伟，
申请(专利权)人：苏州凯虹高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：