一种加热炉烧嘴制造技术

本发明专利技术涉及加热炉烧嘴技术领域，提出了一种加热炉烧嘴，其特征在于，包括第一主体，为筒型，一端具有喷口腔；第二主体移动设置在第一主体内，与第一主体的内壁之间形成环形的第一进气通道，第一进气通道具有第一连接口，第二主体具有第二进气通道，第二进气通道具有第二连接口；第一连接口、第二连接口均通向喷口腔且与喷口腔连通；其中，第一连接口由第二主体的外壁与第一主体的内壁形成，且第二主体移动后，第一连接口变大或变小；第一弹性件一端作用于第二主体，另一端作用于第一主体，提供第二主体靠近喷口腔使得第一连接口增大的力。通过上述技术方案，解决了相关技术中的加热炉烧嘴不能实现自动调节火焰大小的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热炉烧嘴，具体的，涉及一种具有自调节功能的加热炉烧嘴。

技术介绍

1、加热炉烧嘴是工业加热炉中用于将燃料（如天然气、石油、煤粉或重油）与助燃空气混合并点燃，以产生高温火焰进行加热的装置。它是加热炉的关键部件之一，其设计和性能直接影响到加热炉的热效率、燃烧效率、能源消耗以及排放控制。加热炉烧嘴广泛应用于各种工业加热过程中，如钢铁冶金、石油化工、玻璃制造、陶瓷生产、食品加工等行业，用于加热原材料、熔炼金属、烧制产品等。高效、稳定的加热炉烧嘴对于提高生产效率、降低成本、减少环境污染具有重要作用。随着对能源效率和环境保护要求的不断提高，加热炉烧嘴正朝着更高效、更低排放、更智能的方向发展。例如，采用先进的燃烧技术、优化燃烧过程控制，然而现有技术中的加热炉烧嘴仍然存在着稳定性差，不能实现自动调节火焰大小的问题，容易受到燃料输送波动的影响。

技术实现思路

1、本专利技术提出一种加热炉烧嘴，解决了相关技术中的加热炉烧嘴不能实现自动调节火焰大小的问题。

2、本专利技术的技术方案如下：

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【技术保护点】

1.一种加热炉烧嘴，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种加热炉烧嘴，其特征在于，所述第一进气通道（101）还具有第一进气口（103），所述第二进气通道（201）还具有第二进气口（203），第二主体（2）靠近所述喷口腔（100）的一端外壁具有锥形外壁部（204），所述第一主体（1）的内壁具有锥形内壁部（104），所述锥形外壁部（204）与所述锥形内壁部（104）之间形成所述第一连接口（102），且所述锥形外壁部（204）的锥度大于所述锥形内壁部（104）的锥度。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉烧嘴，其特征在于，所述喷口腔（100）的内壁具有导向壁（10...

【技术特征摘要】

1.一种加热炉烧嘴，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种加热炉烧嘴，其特征在于，所述第一进气通道（101）还具有第一进气口（103），所述第二进气通道（201）还具有第二进气口（203），第二主体（2）靠近所述喷口腔（100）的一端外壁具有锥形外壁部（204），所述第一主体（1）的内壁具有锥形内壁部（104），所述锥形外壁部（204）与所述锥形内壁部（104）之间形成所述第一连接口（102），且所述锥形外壁部（204）的锥度大于所述锥形内壁部（104）的锥度。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉烧嘴，其特征在于，所述喷口腔（100）的内壁具有导向壁（105），所述第二主体（2）的端部具有导向板（205），所述导向板（205）滑动设置在所述导向壁（105）上，所述导向板（205）为板体，均匀分布有若干分布孔（206）。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉烧嘴，其特征在于，所述第二进气通道（201）包括依次连接的窄径段（207）、宽径段（208）和收口段（209），所述窄径段（207）的端部具有所述第二进气口（203），所述收口段（209）的端部具有所述第二连接口（202）。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉烧嘴，其特征在于，所述第二主体（2）移动且转动设置在所述第一主体（1）内，所述第一主体（1）的内壁具有螺旋槽（106），所述第二主体（2）的内壁具有导向部（210），所述导向部（210）滑动设置在所述螺旋槽（106）内，使得所述第二主体（2）相对所述第一主体（1）实现螺旋转动；其中，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛俊保，田席军，丁天玮，韩海龙，
申请(专利权)人：河北天牧节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：