【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切割的，特别是涉及一种配电柜金属壳体切割装置。
技术介绍
1、配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
2、现有的配电柜金属壳体切割装置，其主要结构包括操作台和切割机构，操作台包括支撑腿、底板、桌面、多个辊轴和清理口，底板安装在支撑腿上，支撑腿的顶端与桌面的底端连接，多个辊轴转动安装在桌面上，清理口开在桌面上，切割机构包括电动机、传动轴、第一皮带轮、转轴、第二皮带轮、切割片和皮带，电动机安装在底板上，传动轴安装在电动机上，第一皮带轮安装在传动轴上，转轴转动安装在清理口上，第二皮带轮安装在转轴上，切割片安装在转轴上，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动并且皮带上设置有张紧器；在使用时，打开电动机，金属板在辊轴的带动下向前运动，电动机驱动传动轴，传动轴通过第一皮带轮、皮带带动第二皮带轮，第二皮带轮带动转轴和切割片旋转，金属板与切割片接触时，高速旋转的切割片切割金属板，例如申请号为cn202110644455.7的现有技术。
3、在切割片切割金属板时，会飞溅出大量的铁屑和火花，飞溅的火花容易伤到工人而飞溅的废屑后期很难清理。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供不仅挡住了切割时飞溅的火花保证了工人的生命安全，而且将飞
2、本技术的一种配电柜金属壳体切割装置，包括操作台和切割机构，操作台包括支撑腿、底板、桌面、多个辊轴和清理口，底板安装在支撑腿上，支撑腿的顶端与桌面的底端连接，多个辊轴转动安装在桌面上，清理口开在桌面上，切割机构包括电动机、传动轴、第一皮带轮、转轴、第二皮带轮、切割片和皮带，电动机安装在底板上，传动轴安装在电动机上，第一皮带轮安装在传动轴上，转轴转动安装在清理口上，第二皮带轮安装在转轴上，切割片安装在转轴上，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动并且皮带上设置有张紧器；还包括抽风机构、收集机构和两组压紧机构，抽风机构安装在操作台上并收集切割时飞溅的废屑，收集机构安装在底板上并收集掉落下的废屑，压紧机构安装在桌面上并且两组压紧机构分别安装在切割片前后；通过打开电动机，电动机通过传动轴驱动抽风机构，抽风机构抽风，将飞溅出的废屑吸进抽风机构内并阻挡飞溅的火花烫伤工人，其余的废屑通过清理口掉落到收集机构内并被收集，两组压紧机构压紧金属板，防止金属板翘边影响切割效果。
3、优选的，抽风机构包括抽风机、抽风管、盖板、把手一、吸铁石和过滤棉层，抽风机的输入端和传动轴的输出端连接，抽风机安装在底板上,抽风管安装在抽风机上，盖板盖装在抽风管上，盖板上设置有把手一，吸铁石和过滤棉层安装在抽风管内；电动机通过传动轴驱动抽风机，抽风机通过抽风管将切割时产生的废屑吸进抽风管内，抽风管内的吸铁石将废屑内的铁屑吸附住，过滤棉层将其他粉尘过滤掉，切割完成后，打开盖板，将铁屑收集起来并检查过滤棉层是否需要更换。
4、优选的，收集机构包括漏斗、收集槽、把手二和传动口，漏斗盖装在清理口下方，收集槽放置在底板上并正对漏斗，收集槽上设置有把手二， 传动口开在漏斗上；飞溅出的铁屑通过漏斗大部分收集到了收集槽内，通过设置把手二方便对收集槽的拿取，通过设置传动口，使皮带传动不受干扰。
5、优选的，压紧机构包括液压杆一、液压杆二、横轴和压辊,液压杆一和液压杆二均安装在桌面上，横轴安装在液压杆一和液压杆二上，压辊转动安装在横轴上；通过调整液压杆一和液压杆二的高度，使压辊压紧金属板，防止金属板翘边影响切割效果。
6、优选的，还包括盖板，盖板盖装在抽风管上；通过设置盖板，可方便观察收集铁屑情况，方便检查和更换过滤棉层。
7、优选的，还包括过滤棉层，过滤棉层设置在抽风管内；通过设置过滤棉层，保证了抽风机的安全工作，防止抽风机受到废屑的影响而损坏。
8、优选的，还包括抽风管，抽风管安装在抽风机上并盖装在切割片上；通过设置抽风管，阻挡了切割时向外飞溅的火花，防止了火花对工人的烫伤。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开电动机，电动机通过传动轴驱动抽风机构，抽风机构抽风，将飞溅出的废屑吸进抽风机构内并阻挡飞溅的火花烫伤工人，其余的废屑通过清理口掉落到收集机构内并被收集，两组压紧机构压紧金属板，防止金属板翘边影响切割效果。
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1.一种配电柜金属壳体切割装置，包括操作台(01)和切割机构(02)，操作台(01)包括支撑腿(11)、底板(12)、桌面(13)、多个辊轴(14)和清理口(15)，底板(12)安装在支撑腿(11)上，支撑腿(11)的顶端与桌面(13)的底端连接，多个辊轴(14)转动安装在桌面(13)上，清理口(15)开在桌面(13)上，切割机构(02)包括电动机(21)、传动轴(22)、第一皮带轮(23)、转轴(24)、第二皮带轮(25)、切割片(26)和皮带(27)，电动机(21)安装在底板(12)上，传动轴(22)安装在电动机(21)上，第一皮带轮(23)安装在传动轴(22)上，转轴(24)转动安装在清理口(15)上，第二皮带轮(25)安装在转轴(24)上，切割片(26)安装在转轴(24)上，第一皮带轮(23)通过皮带(27)与第二皮带轮(25)传动并且皮带(27)上设置有张紧器；其特征在于，还包括抽风机构(03)、收集机构(04)和两组压紧机构(05)，抽风机构(03)安装在操作台(01)上并收集切割时飞溅的废屑，收集机构(04)安装在底板(12)上并收集掉落下的废屑，压紧机构(05)安
2.如权利要求1所述的一种配电柜金属壳体切割装置，其特征在于，抽风机构(03)包括抽风机(31)、抽风管(32)、盖板(33)、把手一(34)、吸铁石(35)和过滤棉层(36)，抽风机(31)的输入端和传动轴(22)的输出端连接，抽风机(31)安装在底板(12)上,抽风管(32)安装在抽风机(31)上，盖板(33)盖装在抽风管(32)上，盖板(33)上设置有把手一(34)，吸铁石(35)和过滤棉层(36)安装在抽风管(32)内。
3.如权利要求1所述的一种配电柜金属壳体切割装置，其特征在于，收集机构(04)包括漏斗(41)、收集槽(42)、把手二(43)和传动口(44)，漏斗(41)盖装在清理口(15)下方，收集槽(42)放置在底板(12)上并正对漏斗(41)，收集槽(42)上设置有把手二(43)，传动口(44)开在漏斗(41)上。
4.如权利要求1所述的一种配电柜金属壳体切割装置，其特征在于，压紧机构(05)包括液压杆一(51)、液压杆二(52)、横轴(53)和压辊(54),液压杆一(51)和液压杆二(52)均安装在桌面(13)上，横轴(53)安装在液压杆一(51)和液压杆二(52)上，压辊(54)转动安装在横轴(53)上。
5.如权利要求2所述的一种配电柜金属壳体切割装置，其特征在于，还包括过滤棉层(36)，过滤棉层(36)设置在抽风管(32)内。
6.如权利要求2所述的一种配电柜金属壳体切割装置，其特征在于，还包括抽风管(32)，抽风管(32)安装在抽风机(31)上并盖装在切割片(26)上。
...【技术特征摘要】
1.一种配电柜金属壳体切割装置，包括操作台(01)和切割机构(02)，操作台(01)包括支撑腿(11)、底板(12)、桌面(13)、多个辊轴(14)和清理口(15)，底板(12)安装在支撑腿(11)上，支撑腿(11)的顶端与桌面(13)的底端连接，多个辊轴(14)转动安装在桌面(13)上，清理口(15)开在桌面(13)上，切割机构(02)包括电动机(21)、传动轴(22)、第一皮带轮(23)、转轴(24)、第二皮带轮(25)、切割片(26)和皮带(27)，电动机(21)安装在底板(12)上，传动轴(22)安装在电动机(21)上，第一皮带轮(23)安装在传动轴(22)上，转轴(24)转动安装在清理口(15)上，第二皮带轮(25)安装在转轴(24)上，切割片(26)安装在转轴(24)上，第一皮带轮(23)通过皮带(27)与第二皮带轮(25)传动并且皮带(27)上设置有张紧器；其特征在于，还包括抽风机构(03)、收集机构(04)和两组压紧机构(05)，抽风机构(03)安装在操作台(01)上并收集切割时飞溅的废屑，收集机构(04)安装在底板(12)上并收集掉落下的废屑，压紧机构(05)安装在桌面(13)上并且两组压紧机构(05)分别安装在切割片(26)前后。
2.如权利要求1所述的一种配电柜金属壳体切割装置，其特征在于，抽风机构(03)包括抽风机(31)、抽风管(32)、盖板(33)、把手一(34)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔巍，
申请(专利权)人：济宁瑞华电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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