【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳糖醇加工，具体为一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置及其回收方法。
技术介绍
1、在乳糖醇加工工艺中，粉尘回收不仅可以提高原料的利用率，减少浪费，还可以降低生产成本，同时，粉尘回收也是环保和安全生产的重要措施，可以防止粉尘对环境和人体健康造成危害。
2、在乳糖醇的原料处理阶段，特别是投料、干燥机出料等操作中，可能会产生大量的粉尘，使用大型的回收塔虽能够有效回收，但占地面积较大使用成本较高，而使用小型的粉尘回收设备其回收存放空间又有限，难以维持粉尘连续回收需求，造成了乳糖醇的原料粉尘回收不便的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置及其回收方法，以解决上述
技术介绍
中提出的投料、干燥机出料等操作中，可能会产生大量的粉尘，使用大型的回收塔虽能够有效回收，但占地面积较大使用成本较高，而使用小型的粉尘回收设备其回收存放空间又有限，难以维持粉尘连续回收需求，造成了乳糖醇的原料粉尘回收不便。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有用于吸取乳糖醇原料粉尘的吸气端头，所述壳体上设置有用于调节吸气端头的水平位置和高度位置的调节件，所述壳体的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的吸气端固定连接有吸气管，所述吸气管与吸气端头内部连通，所述壳体内开设有回收槽，所述抽气泵的出气端固定连接有排粉管，所述排粉管远离抽气泵的一端延伸至回收槽内，所述回收槽内转动连接有底座
3、优选的，所述夹取件包括伺服电机、称重盘、重量传感器、处理器、控制器、数据库模块、发条、托架和两个夹杆，所述壳体的底部开设有安装槽，所述伺服电机固定连接在安装槽内，所述底座的底部与伺服电机的驱动端固定连接，所述夹持架内开设有夹取槽，两个所述夹杆均设置在夹取槽内，每个所述夹杆的一端均滑动设置在滑动架的顶部，两个所述夹杆之间转动连接，两个所述夹杆内均贯穿开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有短接杆，所述发条的一侧与短接杆固定连接，所述发条的另一侧与夹杆固定连接，所述夹取槽内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有短接架，所述短接杆的两段均与短接架转动连接，所述托架固定连接在回收槽内，且托架设置在排粉管的正下方，所述重量传感器固定连接在托架的顶部，所述称重盘与重量传感器的传感端固定连接，所述处理器固定连接在壳体的一侧，所述数据库模块与处理器连接，所述控制器固定连接在壳体的一侧，所述伺服电机、重量传感器、电动伸缩杆和处理器均与控制器电性连接。
4、优选的，每个所述夹持架的顶部均固定连接有红外信号发射器，所述回收槽内固定连接有两个红外信号接收器，其中一个所述红外信号接收器设置在排粉管的一侧，另一个所述红外信号接收器设置在磁吸棒的一侧，所述红外信号接收器与控制器电性连接。
5、优选的，所述滑杆倾斜设置在存袋槽内，所述滑动架倾斜设置在夹持架内，所述磁吸棒与滑动架平行设置，所述壳体的底部转动连接有多个锁止万向轮，每个所述滑杆贴近存袋槽的一侧均固定连接有多个侧固杆，所述侧固杆与存袋槽固定连接。
6、优选的，所述夹持架的底部开设有两个导向口，两个所述导向口内均滑动连接有导向杆，每个所述导向杆分别与对应位置的夹杆固定连接。
7、优选的，所述壳体内开设有收线槽，所述收线槽内开设有两个穿线口，所述收线槽内设置有配重块，所述吸气管的外侧与配重块固定连接。
8、优选的，所述调节件包括开设在壳体内的升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降块，所述壳体内固定连接有升降电机，所述升降电机的驱动端固定连接有绕绳辊，所述绕绳辊内缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳与升降块固定连接，所述升降块的一侧转动连接有多个调节杆，所述壳体的一侧设置有多个阻尼转杆，相邻的两个所述调节杆之间通过阻尼转杆转动相连，其中一个所述调节杆远离壳体的一端转动连接有调节端，所述调节端上转动连接有固定架，所述固定架内插接有两个穿插杆，所述固定架内贯穿开设有与穿插杆相适配的穿插孔，两个所述穿插杆均与吸气端头固定连接。
9、一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置的回收方法，包括以下步骤：
10、s1、推动壳体移动至需要粉尘回收的区域，再牵引吸气端头使调节件中的多个调节杆之间相对转动，根据使用需求对吸气端头的水平位置调整，再启动升降电机使绕绳辊转动并收卷牵引绳，由牵引绳牵引升降块垂直移动，根据实际使用需求对吸气端头的高度位置调整；
11、s2、初始状态下，电动伸缩杆处于收缩状态，发条处于形变状态，夹杆收缩在夹持架内由其端部拦住磁性环对其定位，排粉管插接在过滤袋内部，气缸的伸缩端处于伸长状态，而多个备用的过滤袋折叠设置在滑杆上，且利用磁性环与滑杆对接，向数据库模块内输入阈值，由磁吸棒与对应位置的磁性环的磁性相吸限制其余磁性环的移动，在吸气端头的使用位置调整完成后，启动抽气泵通过吸气管抽气回收乳糖醇原料在投料或出料时产生的粉尘并经过排粉管排入与之连接的过滤袋内，并由重量传感器检测过滤袋及粉尘重量，并将数据传递给处理器，由处理器与数据库比对数据，当重量传感器检测的重量超过阈值时，由控制器控制气缸通道使其伸缩端带动依次连接的转动盘和夹持架垂直向下移动，使排粉管与过滤袋的连接断开，再启动伺服电机使底座带动依次连接的气缸、转动盘和夹持架转动，将空置的过滤袋移动至排粉管正下方，并再次将气缸通电使其伸缩端推动磁性环与排粉管连接，并使排粉管插入过滤袋内，以自动化更换过滤袋的操作支持粉尘的连续性回收；
12、s3、当每个夹持架上的过滤袋都装满时，将位于伺服电机同侧并处于壳体外部的区域视为卸货区，将处于卸货区的电动伸缩杆通电，使其伸缩端带动夹杆由导向杆的导向朝夹持架外部移动，同时由发条的弹性复原，使两个夹杆相对张开，当夹杆与磁性环连接断开后， 由于滑动架倾斜设置，磁性环由其自重从滑动架上滑落卸出，并将电动伸缩杆通电使其牵引夹杆复位，完成卸货操作，再将气缸通电使其伸缩端收缩使得滑动架下降至与磁吸棒平行的位置，启动伺服电机使底座带动夹持架转动，将空置的滑动架转动至与磁吸棒平行对接的状态，转动至卸货区的过滤袋继续进行卸货操作，与磁吸棒对接的滑动架上的电动伸缩杆将通电由其伸缩端伸长带动两个夹杆向夹持架外部移动并由发条的弹力相对张开，此时两个夹杆处于两个磁吸棒的两侧，当电动伸缩杆的伸缩端伸长至极限位置后，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧设置有用于吸取乳糖醇原料粉尘的吸气端头（3），所述壳体（1）上设置有用于调节吸气端头（3）的水平位置和高度位置的调节件，所述壳体（1）的顶部固定连接有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的吸气端固定连接有吸气管（4），所述吸气管（4）与吸气端头（3）内部连通，所述壳体（1）内开设有回收槽，所述抽气泵（2）的出气端固定连接有排粉管（27），所述排粉管（27）远离抽气泵（2）的一端延伸至回收槽内，所述回收槽内转动连接有底座（13），所述底座（13）内固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的伸缩端固定连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的一侧固定连接有多个夹持架（10），所述夹持架（10）远离抽气泵（2）的一端固定设置有滑动架（30），所述滑动架（30）上滑动连接有磁性环（29），所述磁性环（29）的底部固定设置有过滤袋（11）,通过底座（13）带动夹持架（10）转动，能够以自动化更换过滤袋（11）支持粉尘的连续性回收，所述壳体（1）内开设有存袋槽，所述存袋槽内固定设置有两个用于存放磁性环（29）和过滤袋
2.根据权利要求1所述的一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，所述夹取件包括伺服电机（14）、称重盘（23）、重量传感器（24）、处理器、控制器、数据库模块、发条、托架（25）和两个夹杆（28），所述壳体（1）的底部开设有安装槽，所述伺服电机（14）固定连接在安装槽内，所述底座（13）的底部与伺服电机（14）的驱动端固定连接，所述夹持架（10）内开设有夹取槽，两个所述夹杆（28）均设置在夹取槽内，每个所述夹杆（28）的一端均滑动设置在滑动架（30）的顶部，两个所述夹杆（28）之间转动连接，两个所述夹杆（28）内均贯穿开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有短接杆，所述发条的一侧与短接杆固定连接，所述发条的另一侧与夹杆（28）固定连接，所述夹取槽内固定连接有电动伸缩杆（31），所述电动伸缩杆（31）的伸缩端固定连接有短接架，所述短接杆的两段均与短接架转动连接，所述托架（25）固定连接在回收槽内，且托架（25）设置在排粉管（27）的正下方，所述重量传感器（24）固定连接在托架（25）的顶部，所述称重盘（23）与重量传感器（24）的传感端固定连接，所述处理器固定连接在壳体（1）的一侧，所述数据库模块与处理器连接，所述控制器固定连接在壳体（1）的一侧，所述伺服电机（14）、重量传感器（24）、电动伸缩杆（31）和处理器均与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，每个所述夹持架（10）的顶部均固定连接有红外信号发射器（21），所述回收槽内固定连接有两个红外信号接收器（20），其中一个所述红外信号接收器（20）设置在排粉管（27）的一侧，另一个所述红外信号接收器（20）设置在磁吸棒（8）的一侧，所述红外信号接收器（20）与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，所述滑杆（6）倾斜设置在存袋槽内，所述滑动架（30）倾斜设置在夹持架（10）内，所述磁吸棒（8）与滑动架（30）平行设置，所述壳体（1）的底部转动连接有多个锁止万向轮（5），每个所述滑杆（6）贴近存袋槽的一侧均固定连接有多个侧固杆（7），所述侧固杆（7）与存袋槽固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，所述夹持架（10）的底部开设有两个导向口，两个所述导向口内均滑动连接有导向杆（35），每个所述导向杆（35）分别与对应位置的夹杆（28）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，所述壳体（1）内开设有收线槽，所述收线槽内开设有两个穿线口，所述收线槽内设置有配重块（22），所述吸气管（4）的外侧与配重块（22）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，所述调节件包括开设在壳体（1）内的升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降块（17），所述壳体（1）内固定连接有升降电机，所述升降电机的驱动端固定连接有绕绳辊（19），所述绕绳辊（19）内缠绕连接有牵引绳（18），所述牵引绳（18）与升降块（17）固定连接，所述升降块（17）的一侧转动连接有多个调节杆（16），所述壳...
【技术特征摘要】
1.一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧设置有用于吸取乳糖醇原料粉尘的吸气端头（3），所述壳体（1）上设置有用于调节吸气端头（3）的水平位置和高度位置的调节件，所述壳体（1）的顶部固定连接有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的吸气端固定连接有吸气管（4），所述吸气管（4）与吸气端头（3）内部连通，所述壳体（1）内开设有回收槽，所述抽气泵（2）的出气端固定连接有排粉管（27），所述排粉管（27）远离抽气泵（2）的一端延伸至回收槽内，所述回收槽内转动连接有底座（13），所述底座（13）内固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的伸缩端固定连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的一侧固定连接有多个夹持架（10），所述夹持架（10）远离抽气泵（2）的一端固定设置有滑动架（30），所述滑动架（30）上滑动连接有磁性环（29），所述磁性环（29）的底部固定设置有过滤袋（11）,通过底座（13）带动夹持架（10）转动，能够以自动化更换过滤袋（11）支持粉尘的连续性回收，所述壳体（1）内开设有存袋槽，所述存袋槽内固定设置有两个用于存放磁性环（29）和过滤袋（11）的滑杆（6），所述磁性环（29）的两侧均贯穿开设有与滑杆（6）相适配的滑动口，每个所述滑杆（6）延伸至回收槽内的一端均固定连接有用于与磁性环（29）磁性相吸的磁吸棒（8），所述夹持架（10）内设置有用于自动装填过滤袋（11）以及定位磁性环（29）的夹取件。
2.根据权利要求1所述的一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，所述夹取件包括伺服电机（14）、称重盘（23）、重量传感器（24）、处理器、控制器、数据库模块、发条、托架（25）和两个夹杆（28），所述壳体（1）的底部开设有安装槽，所述伺服电机（14）固定连接在安装槽内，所述底座（13）的底部与伺服电机（14）的驱动端固定连接，所述夹持架（10）内开设有夹取槽，两个所述夹杆（28）均设置在夹取槽内，每个所述夹杆（28）的一端均滑动设置在滑动架（30）的顶部，两个所述夹杆（28）之间转动连接，两个所述夹杆（28）内均贯穿开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有短接杆，所述发条的一侧与短接杆固定连接，所述发条的另一侧与夹杆（28）固定连接，所述夹取槽内固定连接有电动伸缩杆（31），所述电动伸缩杆（31）的伸缩端固定连接有短接架，所述短接杆的两段均与短接架转动连接，所述托架（25）固定连接在回收槽内，且托架（25）设置在排粉管（27）的正下方，所述重量传感器（24）固定连接在托架（25）的顶部，所述称重盘（23）与重量传感器（24）的传感端固定连接，所述处理器固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖雄，钟礼杰，
申请(专利权)人：江苏先卓食品科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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