【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳糖醇加工，具体为一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置及其回收方法。
技术介绍
1、在乳糖醇加工工艺中，粉尘回收不仅可以提高原料的利用率，减少浪费，还可以降低生产成本，同时，粉尘回收也是环保和安全生产的重要措施，可以防止粉尘对环境和人体健康造成危害。
2、在乳糖醇的原料处理阶段，特别是投料、干燥机出料等操作中，可能会产生大量的粉尘，使用大型的回收塔虽能够有效回收，但占地面积较大使用成本较高，而使用小型的粉尘回收设备其回收存放空间又有限，难以维持粉尘连续回收需求，造成了乳糖醇的原料粉尘回收不便的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置及其回收方法，以解决上述
技术介绍
中提出的投料、干燥机出料等操作中，可能会产生大量的粉尘，使用大型的回收塔虽能够有效回收，但占地面积较大使用成本较高，而使用小型的粉尘回收设备其回收存放空间又有限，难以维持粉尘连续回收需求，造成了乳糖醇的原料粉尘回收不便。
2、为实现上述目的，本专利技术提供...
【技术保护点】
1.一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧设置有用于吸取乳糖醇原料粉尘的吸气端头（3），所述壳体（1）上设置有用于调节吸气端头（3）的水平位置和高度位置的调节件，所述壳体（1）的顶部固定连接有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的吸气端固定连接有吸气管（4），所述吸气管（4）与吸气端头（3）内部连通，所述壳体（1）内开设有回收槽，所述抽气泵（2）的出气端固定连接有排粉管（27），所述排粉管（27）远离抽气泵（2）的一端延伸至回收槽内，所述回收槽内转动连接有底座（13），所述底座（13）内固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的伸...
【技术特征摘要】
1.一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧设置有用于吸取乳糖醇原料粉尘的吸气端头（3），所述壳体（1）上设置有用于调节吸气端头（3）的水平位置和高度位置的调节件，所述壳体（1）的顶部固定连接有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的吸气端固定连接有吸气管（4），所述吸气管（4）与吸气端头（3）内部连通，所述壳体（1）内开设有回收槽，所述抽气泵（2）的出气端固定连接有排粉管（27），所述排粉管（27）远离抽气泵（2）的一端延伸至回收槽内，所述回收槽内转动连接有底座（13），所述底座（13）内固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的伸缩端固定连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的一侧固定连接有多个夹持架（10），所述夹持架（10）远离抽气泵（2）的一端固定设置有滑动架（30），所述滑动架（30）上滑动连接有磁性环（29），所述磁性环（29）的底部固定设置有过滤袋（11）,通过底座（13）带动夹持架（10）转动，能够以自动化更换过滤袋（11）支持粉尘的连续性回收，所述壳体（1）内开设有存袋槽，所述存袋槽内固定设置有两个用于存放磁性环（29）和过滤袋（11）的滑杆（6），所述磁性环（29）的两侧均贯穿开设有与滑杆（6）相适配的滑动口，每个所述滑杆（6）延伸至回收槽内的一端均固定连接有用于与磁性环（29）磁性相吸的磁吸棒（8），所述夹持架（10）内设置有用于自动装填过滤袋（11）以及定位磁性环（29）的夹取件。
2.根据权利要求1所述的一种乳糖醇加工用粉尘连续回收装置，其特征在于，所述夹取件包括伺服电机（14）、称重盘（23）、重量传感器（24）、处理器、控制器、数据库模块、发条、托架（25）和两个夹杆（28），所述壳体（1）的底部开设有安装槽，所述伺服电机（14）固定连接在安装槽内，所述底座（13）的底部与伺服电机（14）的驱动端固定连接，所述夹持架（10）内开设有夹取槽，两个所述夹杆（28）均设置在夹取槽内，每个所述夹杆（28）的一端均滑动设置在滑动架（30）的顶部，两个所述夹杆（28）之间转动连接，两个所述夹杆（28）内均贯穿开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有短接杆，所述发条的一侧与短接杆固定连接，所述发条的另一侧与夹杆（28）固定连接，所述夹取槽内固定连接有电动伸缩杆（31），所述电动伸缩杆（31）的伸缩端固定连接有短接架，所述短接杆的两段均与短接架转动连接，所述托架（25）固定连接在回收槽内，且托架（25）设置在排粉管（27）的正下方，所述重量传感器（24）固定连接在托架（25）的顶部，所述称重盘（23）与重量传感器（24）的传感端固定连接，所述处理器固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖雄，钟礼杰，
申请(专利权)人：江苏先卓食品科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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