一种液硫泵的清洗设备制造技术

技术编号:42679808 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-10 12:30
本技术公开了一种液硫泵的清洗设备,涉及泵清洗技术领域。本技术包括底板,底板上侧壁设置有热剂存储组件,热剂存储组件包含有设置在底板上方的第一外桶,第一外桶上侧壁连接的第一顶盖上侧壁中部开设有通槽,第一顶盖下侧壁接触连接的挡板位于通槽下侧,挡板侧壁连接的液压杆外端贯穿第一外桶侧壁,液压杆外端连接的液压缸外侧壁连接有缸架,缸架内侧连接在第一外桶外侧壁上;第一顶盖上侧壁设置有加热混合组件,加热混合组件包含有连接在第一顶盖上侧壁的第二外桶。本技术方便分类存储未加热清洗剂和已加热清洗剂,进而使得清洗剂加热均匀,以及方便同时对清洗剂进行搅拌混合和加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于泵清洗,特别是涉及一种液硫泵的清洗设备


技术介绍

1、液硫泵是一种专门用于输送硫磺液体的泵,液硫泵在使用一段时间后会在其内部残留杂质,为降低硫杂质对液硫泵所造成的不利影响,需要工作人员操控清洗装置定期的对液硫泵进行清洗,以达到增加液硫泵使用寿命的目的。

2、经检索,在专利公告号为cn209340124u的专利文献中公开了一种注液泵清洗装置,包括周转罐、储液罐以及废液罐;所述储液罐的顶部配合安装有顶盖,顶盖的上部中心位置固定安装有电机,电机的下端安装有可旋转的转轴,转轴下端的四周阵列排布设置有多块方形片结构的搅拌块;所述顶盖与储液罐之间通过连接组件固定安装;所述顶盖上部固定连接安装有加液管,加液管顶端配合安装有密封盖;所述储液罐的底部左侧与周转罐的底部右侧通过第二进液管连通安装,储液罐与周转罐之间的第二进液管上安装有第二循环泵;周转罐内部设置有方形隔板,将周转罐内腔分隔为左腔和右腔。其对注液泵清洗相对方便,具有较好的实用价值及推广价值。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、现有的注液泵清洗装置,在使用过程中,通过加热器对周转罐内部右侧的清洗剂进行加热,随着加热清洗剂液面的上升,穿过板孔的热清洗剂进入周转罐左侧,但周转罐内部右侧热清洗剂进入周转罐内部左侧的同时,有外界未加热的清洗剂进入周转罐内部,进而使得周转罐内部右侧清洗剂混合,进而使得周转罐内部右侧清洗剂加热不均匀,进而给后期清洗液硫泵的工作带来不便,且会降低清洗液硫泵的质量;

5、2、现有的注液泵清洗装置,在使用过程中,通过电机带动搅拌块对储液罐内部的清洗剂进行搅拌混合,通过操控加热器对周转罐内部的清洗剂进行加热,但由于储液罐和周转罐分离,进而造成现有的注液泵清洗装置占地面积增加,且不便于同时对清洗剂进行搅拌和加热。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液硫泵的清洗设备,解决了现有的注液泵清洗装置对清洗剂加热不均匀,以及不便于同时搅拌加热清洗剂的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种液硫泵的清洗设备,包括底板,底板上侧壁设置有热剂存储组件,热剂存储组件包含有设置在底板上方的第一外桶,第一外桶上侧壁连接的第一顶盖上侧壁中部开设有通槽,第一顶盖下侧壁接触连接的挡板位于通槽下侧,挡板侧壁连接的液压杆外端贯穿第一外桶侧壁,液压杆外端连接的液压缸外侧壁连接有缸架,缸架内侧连接在第一外桶外侧壁上;第一顶盖上侧壁设置有加热混合组件,加热混合组件包含有连接在第一顶盖上侧壁的第二外桶,第二外桶内侧壁设置的第二保温层内部套设有第二内桶,第二内桶外侧壁与第二保温层形成加热腔,加热腔内部设置的电加热丝位于第一顶盖上侧壁,第二外桶上侧壁连接的第二顶盖上侧壁中部连接有机座,机座内顶侧壁中部连接的电机下侧壁连接有搅拌轴,搅拌轴外侧壁呈环形阵列固接的搅拌杆位于第二内桶内部。

4、进一步地,第一外桶内侧壁设置的第一保温层内侧壁设置有第一内桶。

5、进一步地,第一顶盖下侧壁前后对称固接有滑轨,挡板前后两侧壁对称固接的滑杆与滑轨滑动连接。

6、进一步地,挡板上侧壁设置的密封垫上侧壁与第一顶盖下侧壁接触连接。

7、进一步地,第一外桶下侧壁呈环形阵列固接的支脚下侧壁连接在底板上侧,第一外桶下侧壁连通的第一连接管端部连通有抽泵,抽泵下侧壁连接的泵座下侧壁连接在底板上侧,抽泵远离第一连接管的内部连通有第二连接管。

8、进一步地,第一保温层为上下两端开放式的筒状,第一内桶为上下两端开放式的筒状。

9、进一步地,第二外桶、第二保温层和第二内桶均为上下两端开放式的筒状,第二内桶内部靠近第二顶盖一侧设置有密封圈。

10、进一步地,第二顶盖中部过盈连接的轴承与搅拌轴转动连接。

11、本技术具有以下有益效果:

12、本技术通过设置热剂存储组件,方便分开存放加热和未加热的清洗剂,进而避免了热清洗剂和未加热的清洗剂混合,进而有效避免因使用未加热清洗液硫泵而降低清洗质量,进而避免需要重复清洗液硫泵进而有利于加快对液硫泵进行清洗的效率。

13、本技术通过设置加热混合组件,方便加热清洗剂的同时,对清洗剂进行搅拌混合,且使得清洗剂加热装置和搅拌混合装置一体,进而减少了热清洗剂制作所花费的时间,而且大大减小该液硫泵的清洗设备所占用的空间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液硫泵的清洗设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上侧壁设置有热剂存储组件(2),所述热剂存储组件(2)包含有设置在底板(1)上方的第一外桶(21),所述第一外桶(21)上侧壁连接的第一顶盖(23)上侧壁中部开设有通槽(231),所述第一顶盖(23)下侧壁接触连接的挡板(24)位于通槽(231)下侧,所述挡板(24)侧壁连接的液压杆(221)外端贯穿第一外桶(21)侧壁,所述液压杆(221)外端连接的液压缸(22)外侧壁连接有缸架(222),所述缸架(222)内侧连接在第一外桶(21)外侧壁上;

2.根据权利要求1所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述第一外桶(21)内侧壁设置的第一保温层(211)内侧壁设置有第一内桶(212)。

3.根据权利要求1所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述第一顶盖(23)下侧壁前后对称固接有滑轨(232),所述挡板(24)前后两侧壁对称固接的滑杆(242)与滑轨(232)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述挡板(24)上侧壁设置的密封垫(241)上侧壁与第一顶盖(23)下侧壁接触连接。

5.根据权利要求2所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述第一外桶(21)下侧壁呈环形阵列固接的支脚(213)下侧壁连接在底板(1)上侧,所述第一外桶(21)下侧壁连通的第一连接管(41)端部连通有抽泵(4),所述抽泵(4)下侧壁连接的泵座(43)下侧壁连接在底板(1)上侧,所述抽泵(4)远离第一连接管(41)的内部连通有第二连接管(42)。

6.根据权利要求2所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述第一保温层(211)为上下两端开放式的筒状,所述第一内桶(212)为上下两端开放式的筒状。

7.根据权利要求1所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述第二外桶(31)、第二保温层(313)和第二内桶(314)均为上下两端开放式的筒状,第二内桶(314)内部靠近第二顶盖(311)一侧设置有密封圈(317)。

8.根据权利要求7所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述第二顶盖(311)中部过盈连接的轴承(312)与搅拌轴(322)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种液硫泵的清洗设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上侧壁设置有热剂存储组件(2),所述热剂存储组件(2)包含有设置在底板(1)上方的第一外桶(21),所述第一外桶(21)上侧壁连接的第一顶盖(23)上侧壁中部开设有通槽(231),所述第一顶盖(23)下侧壁接触连接的挡板(24)位于通槽(231)下侧,所述挡板(24)侧壁连接的液压杆(221)外端贯穿第一外桶(21)侧壁,所述液压杆(221)外端连接的液压缸(22)外侧壁连接有缸架(222),所述缸架(222)内侧连接在第一外桶(21)外侧壁上;

2.根据权利要求1所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述第一外桶(21)内侧壁设置的第一保温层(211)内侧壁设置有第一内桶(212)。

3.根据权利要求1所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述第一顶盖(23)下侧壁前后对称固接有滑轨(232),所述挡板(24)前后两侧壁对称固接的滑杆(242)与滑轨(232)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种液硫泵的清洗设备,其特征在于:所述挡板(24)上侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯石磊杨瑞海杨瑞涛袁小翠
申请(专利权)人:新乡市利康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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