【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种插床多功能通用辅助支撑夹具，属于机床多功能辅助夹具。
技术介绍
1、插床属于金属切削机床范畴，插床可加工各种零件的平面、型材和键槽，加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件；加工时，工件需要使用夹具固定其对于刀具的位置，但是现有的夹具的功能比较单一，在加工时往往不能进行夹具的转动，或者是在加工不同的工件时还需要更换整个夹具，这极大增加了使用过程的工作量，降低工作效率，鉴于此，提出一种插床多功能通用辅助支撑夹具，大大提高生产过程的工作效率。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题及不足，本技术提供一种插床多功能通用辅助支撑夹具。本技术通过以下技术方案实现。
2、一种插床多功能通用辅助支撑夹具，主体包括轴向支撑结构、底座结构、径向支撑结构三大部分组成；
3、所述轴向支撑结构包括支撑柱1，底座结构包括工件底座4、花盘底座5和支撑底座8，径向支撑结构包括螺母把手9、螺杆10、锁紧螺母11、支撑螺母12、万向支撑盘13和软胶垫片14；
4、花盘底座5为底部结构，花盘底座5表面设有两条t形槽和两条环形t形槽；花盘底座5顶端设有支撑底座8，支撑底座8圆周等距分布有8条通槽，通槽上方开有方槽，每根支撑柱1的连接部通过t型槽用螺栓2和固定螺母3依次与支撑底座8、花盘底座5连接，支撑底座8表面内部设有等距分布的圆形螺纹孔；工件底座4为上端底座，工件底座4表面设有与支撑底座8表面相应圆形螺纹孔位置也设有圆形螺钉孔，并
5、所述支撑柱1柱面上设有螺纹通孔；螺纹通孔内穿过径向支撑结构中的螺杆10，螺杆10外端面依次设有锁紧螺母11和螺母把手9，螺杆10内端面依次通过支撑螺母12、万向支撑盘13和软胶垫片14固定到工件7表面。
6、所述每个支撑柱1柱面上开有8个等距螺纹通孔，每个支撑柱1柱面上的2个等距螺纹通孔设有径向支撑结构；每个支撑柱1的连接部设有两个孔通过t型槽用螺栓2和固定螺母3依次与支撑底座8、花盘底座5连接。
7、所述工件底座4与支撑底座8两者的圆形螺钉孔通过六角沉头螺钉6连接。
8、所述支撑底座8上均匀设置有四根支撑柱1。
9、所述万向支撑盘13可根据不同的工件的外表面形状进行变形制备，可适应诸如“圆形外表面、v形外表面、不规则曲面外表面等”。
10、本技术的有益效果是：
11、1、工件底座安装在支撑底座上，可根据工件需要定制不同工件底座，支撑不同工件时可只更换工件底座，实现快速装夹。
12、2、支撑底座固定在花盘底座上，工件需旋转时可调整t型槽用螺栓在环
13、形t形槽内转动来进行工件的转动。
14、3、万向支撑盘前端有四个软胶垫片可实现异形工件的无损多角度支撑。
15、4、工件底座通过六角沉头螺钉连接支撑底座，定制螺纹孔可实现360°灵活转动。
16、5、可根据工件需要选择多组径向支撑结构。
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1.一种插床多功能通用辅助支撑夹具，其特征在于：主体包括轴向支撑结构、底座结构、径向支撑结构三大部分组成；
2.根据权利要求1所述的插床多功能通用辅助支撑夹具，其特征在于：所述每个支撑柱(1)柱面上开有8个等距螺纹通孔，每个支撑柱(1)柱面上的2个等距螺纹通孔设有径向支撑结构；每个支撑柱(1)的连接部设有两个孔通过T型槽用螺栓(2)和固定螺母(3)依次与支撑底座(8)、花盘底座(5)连接。
3.根据权利要求1所述的插床多功能通用辅助支撑夹具，其特征在于：所述工件底座(4)与支撑底座(8)两者的圆形螺钉孔通过六角沉头螺钉(6)连接。
4.根据权利要求1所述的插床多功能通用辅助支撑夹具，其特征在于：所述支撑底座(8)上均匀设置有四根支撑柱(1)。
5.根据权利要求1所述的插床多功能通用辅助支撑夹具，其特征在于：所述万向支撑盘(13)可根据不同的工件的外表面形状进行变形制备。
【技术特征摘要】
1.一种插床多功能通用辅助支撑夹具，其特征在于：主体包括轴向支撑结构、底座结构、径向支撑结构三大部分组成；
2.根据权利要求1所述的插床多功能通用辅助支撑夹具，其特征在于：所述每个支撑柱(1)柱面上开有8个等距螺纹通孔，每个支撑柱(1)柱面上的2个等距螺纹通孔设有径向支撑结构；每个支撑柱(1)的连接部设有两个孔通过t型槽用螺栓(2)和固定螺母(3)依次与支撑底座(8)、花盘底座(5)连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：罗胜阳，子海，陈麒，龚燕祥，郑永成，赵伟，赵宝兴，
申请(专利权)人：滇西应用技术大学，
类型：新型
国别省市：
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