格板式给煤阀制造技术

技术编号:4267908 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种格板式给煤阀,包括阀体,阀体上下分别安装填料斗和出料斗,阀体内安装轴,轴的一端伸出阀体外与动力装置连接,轴的外周安装连接套,连接套通过连接件与轴连接,连接套上安装至少三块格板,格板将内腔分隔成密封的多个空腔,格板都位于内腔内,格板的外周都安装格板内衬,格板内衬位于两格板之间的内弯折段以及格板内衬位于格板顶部的外弯折段都是圆弧过渡。它安装有格板,格板可将阀内空间分隔成数个密闭的独立空腔,煤料由填料斗进入上述任一空腔后,在由填料斗旋转至出料斗的过程中可使煤料分布均匀,从而实现均匀给料,并可防止流化床内废气由进料口处吹出造成污染。本实用新型专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成体低廉的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种格板式给煤阀
技术介绍
煤调湿工艺是利用焦炉烟道废气余热,对炼焦煤进行水分的调节,并同时对 煤料 进行分级的工艺,可实现焦炉的能耗降低、环境改善与焦炭质量的提升的目的。但是在现有 的煤调湿技术工艺中存在难以将煤料均勻送于流化床内部的问题,并且,在将煤料送入流 化床内部时由于无法实现密封,因此流化床内部的气流会将粉尘由送料口处吹出,造成粉 尘污染。
技术实现思路
本技术的目的,是提供了一种格板式给煤阀,它具有向流化床内均勻给料和 密封锁气的双重功能,可解决现有技术存在的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的格板式给煤阀,包括阀体,阀体上 下分别安装填料斗和出料斗,出料斗和填料斗分别与阀体的内腔相通,阀体内安装轴,轴的 一端伸出阀体外与动力装置连接,轴的外周安装连接套,连接套通过连接件与轴连接,连接 套上安装至少三块格板,格板将内腔分隔成密封的多个空腔,空腔的数量与格板的数量相 同,格板都位于内腔内,格板的外周都安装格板内衬,格板内衬位于两格板之间的内弯折段 以及格板内衬位于格板顶部的外弯折段都是圆弧过渡。为进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案实现阀体由筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
格板式给煤阀,其特征在于:包括阀体,阀体上下分别安装填料斗(3)和出料斗(2),出料斗(2)和填料斗(3)分别与阀体的内腔(6)相通,阀体内安装轴(10),轴(10)的一端伸出阀体外与动力装置连接,轴(10)的外周安装连接套(11),连接套(11)通过连接件(9)与轴(10)连接,连接套(11)上安装至少三块格板(7),格板(7)将内腔(6)分隔成密封的多个空腔,空腔的数量与格板(7)的数量相同,格板(7)都位于内腔(6)内,格板(7)的外周都安装格板内衬(8),格板内衬(8)位于两格板(7)之间的内弯折段(13)以及格板内衬(8)位于格板(7)顶部的外弯折段(16)都是圆弧过渡。

【技术特征摘要】
格板式给煤阀,其特征在于包括阀体,阀体上下分别安装填料斗(3)和出料斗(2),出料斗(2)和填料斗(3)分别与阀体的内腔(6)相通,阀体内安装轴(10),轴(10)的一端伸出阀体外与动力装置连接,轴(10)的外周安装连接套(11),连接套(11)通过连接件(9)与轴(10)连接,连接套(11)上安装至少三块格板(7),格板(7)将内腔(6)分隔成密封的多个空腔,空腔的数量与格板(7)的数量相同,格板(7)都位于内腔(6)内,格板(7)的外周都安装格板内衬(8),格板内衬(8)位于两格板(7)之间的内弯折段(13)以及格板内衬(8)位于格板(7)顶部的外弯折段(16)都...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德立叶书开翁旭霞马宏胜于民高志远王蕾李波柳江春栾元迪董宝利郭德元初志强
申请(专利权)人:济钢集团国际工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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