【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料检测，尤其涉及一种模拟贝氏体钢热处理制度的方法。
技术介绍
1、贝氏体钢轨由于其韧性好、疲劳强度高和耐磨性好等特点，逐渐成为各研究机构及企业关注的焦点。钢轨的轧后热处理工艺是提高其综合性能的有效方法，可分为初期的离线热处理技术和现阶段的在线热处理技术。钢轨离线热处理大多采用电磁感应加热，将钢轨轨头重新加热到奥氏体化温度区间，随后通过压缩空气或水雾对钢轨轨头进行淬火处理；钢轨在线热处理工艺，可直接通过钢轨的余热对轨头进行热处理，改善钢轨轨头表层的组织和性能，在提高强度的同时能保持较高的断裂韧性，具有综合性能优异，生产成本低和节能减排的优点，是当前钢轨热处理技术的重要发展方向。
2、控制冷却工艺生产效率高、节约能源，冷却介质多为压缩空气或水雾，近来成为一种重要的贝氏体钢轨热处理技术。在跟踪贝氏体钢轨实际生产时发现，轧后空冷到室温的过程中，在中温区某一温度附近钢轨将经历一定时长的类等温平台现象，俗称“返温”，该平台温度对钢轨的相变行为、显微组织及综合性能等有重要影响，通过调整等温平台温度可达到组织细化和性能优化的效果。如果工业生产上模拟不同等温平台生产工艺，务必会造成时间成本和效益成本的升高，造成很大浪费，特别是耽误大生产；但是，采用实验室模拟的方法就可轻而易举的解决此问题，试验快速，并且可以细化模拟温度范围，使结果更准确。此专利技术使用实验室全自动相变仪，采取“模拟类等温工艺制定-试验测试-组织表征-反馈”一系列方案，摸索等温平台温度对钢轨相变行为及显微组织的影响，为现场热处理制度的制定提供科学有力
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种模拟贝氏体钢热处理制度的方法，通过试验得到最优的贝氏体/马氏体组织配比，从而得到强韧性能最优的贝氏体钢轨。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种模拟贝氏体钢热处理制度的方法，试验过程采用以下五个步骤：
4、第一步，加工试样，试样尺寸为φ3mm×10mm，试样一端开φ2mm×2mm的小孔；
5、第二步，清理试样表面油污，使用千分尺检测试样尺寸是否符合试验要求；将试样焊接在铂-铂铑合金的热电偶上，热电偶用来连接试样及测试设备，并且将温度、膨胀量等参数准确反馈给记录仪；
6、第三步，将试样和热电偶放入formastor-f全自动相变仪样品仓，抽真空，准备试验；
7、第四步，根据试验方案，启动测试程序，试验；
8、第五步，待试验结束，试样温度降至室温，取出试样进行金相磨制、抛光、腐蚀，进行组织表征。
9、进一步的，从75kg/m型钢轨轨头踏面下10mm取试样，经均质化退火处理后，加工成直径为3mm，高度为10mm的圆柱试样，且在一端开大小为2mm×2mm的盲孔，方便热电偶的连接。
10、进一步的，将试样以10℃/s的速度加热到950℃保温10min，保证合金元素充分固溶并使其奥氏体均匀化，之后以0.5℃/s的速度冷至800℃，再以100℃/s的速度分别快冷至450℃、400℃、350℃、300℃、280℃保温1小时，之后试样快冷至室温。
11、进一步的，分析不同模拟工艺下得到的微观组织，找到贝氏体/马氏体组织配比最优对应的温度值，此结果反馈给现场工艺，指导贝氏体钢轨类等温平台的控制，从而得到强韧性能最优的贝氏体钢轨。
12、进一步的，将模拟的最佳工艺参数用于现场，现场再进行工业大生产，从而生产出性能最优的贝氏体钢轨，减少废品率。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
14、本专利技术提供了一种模拟贝氏体钢轨热处理工艺制度的方法，使用此方法得到不同等温温度下的组织，贝氏体/马氏体复相组织的精细调控，以得到强韧性能最优的贝氏体钢轨。将模拟的最佳工艺参数用于现场，现场再进行工业大生产，从而生产出性能最优的贝氏体钢轨，减少废品率。
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1.一种模拟贝氏体钢热处理制度的方法，其特征在于：试验过程采用以下五个步骤：
2.根据权利要求1所述的模拟贝氏体钢热处理制度的方法，其特征在于：从75kg/m型钢轨轨头踏面下10mm取试样，经均质化退火处理后，加工成直径为3mm，高度为10mm的圆柱试样，且在一端开大小为2mm×2mm的盲孔，方便热电偶的连接。
3.根据权利要求2所述的模拟贝氏体钢热处理制度的方法，其特征在于：将试样以10℃/s的速度加热到950℃保温10min，保证合金元素充分固溶并使其奥氏体均匀化，之后以0.5℃/s的速度冷至800℃，再以100℃/s的速度分别快冷至450℃、400℃、350℃、300℃、280℃保温1小时，之后试样快冷至室温。
4.根据权利要求3所述的模拟贝氏体钢热处理制度的方法，其特征在于：分析不同模拟工艺下得到的微观组织，找到贝氏体/马氏体组织配比最优对应的温度值，此结果反馈给现场工艺，指导贝氏体钢轨类等温平台的控制，从而得到强韧性能最优的贝氏体钢轨。
5.根据权利要求4所述的模拟贝氏体钢热处理制度的方法，其特征在于：将模拟的最佳工艺参数
...【技术特征摘要】
1.一种模拟贝氏体钢热处理制度的方法，其特征在于：试验过程采用以下五个步骤：
2.根据权利要求1所述的模拟贝氏体钢热处理制度的方法，其特征在于：从75kg/m型钢轨轨头踏面下10mm取试样，经均质化退火处理后，加工成直径为3mm，高度为10mm的圆柱试样，且在一端开大小为2mm×2mm的盲孔，方便热电偶的连接。
3.根据权利要求2所述的模拟贝氏体钢热处理制度的方法，其特征在于：将试样以10℃/s的速度加热到950℃保温10min，保证合金元素充分固溶并使其奥氏体均匀化，之后以0.5℃/s的速度冷至800℃，...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇沙沙，梁正伟，李智丽，白雅琼，李文亚，靳燕，张凤鸣，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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