【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金工艺，具体涉及一种融合单嘴精炼炉与真空感应炉的特殊钢熔炼工艺。
技术介绍
1、众所周知，冶炼优特钢离不开真空处理，目前真空处理与钢铁熔炼过程是两个独立过程，在钢铁熔炼过程结束后，需要利用厂房内物流设备通过钢包对钢液进行转运，这个过程中必然会造成钢液温降损失，为保证真空处理过程中钢液温度符合要求，通常需要提高钢液出钢温度，这样必然增加能耗。
2、炼钢需要节能降耗才能进一步提高产品的市场竞争力；为此提出了单嘴精炼炉真空装置和低能耗的感应炉相结合的冶金装备。这两种装置的结合不仅能在钢铁的熔炼阶段降低能耗，同时简化钢液真空处理流程，即可以减少钢液温降损失又能节约处理时间。
3、在以上关键因素的综合影响下，我们在冶炼洁净优特钢时即可以在短时间内提高钢水的洁净度的同时还可以降低生产成本。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了能够降低生产成本并提高生产产品质量的一种感应炉与单嘴精炼炉相结合的钢液真空处理工艺。
2、本专利技术的
【技术保护点】
1.一种感应炉与单嘴精炼炉相结合的钢液真空处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种感应炉与单嘴精炼炉相结合的钢液真空处理工艺，其特征在于，所述步骤4)中单嘴精炼炉由单嘴精炼炉行车带动，行车通过轨道将单嘴精炼炉移动至感应炉上方定位。
3.根据权利要求1所述的一种感应炉与单嘴精炼炉相结合的钢液真空处理工艺，其特征在于，所述步骤4)、步骤11)中单嘴精炼炉的真空管接口与真空管道之间通过金属膨胀节连接、脱离。
4.根据权利要求1所述的一种感应炉与单嘴精炼炉相结合的钢液真空处理工艺，其特征在于，所述步骤7)、步骤11...
【技术特征摘要】
1.一种感应炉与单嘴精炼炉相结合的钢液真空处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种感应炉与单嘴精炼炉相结合的钢液真空处理工艺，其特征在于，所述步骤4)中单嘴精炼炉由单嘴精炼炉行车带动，行车通过轨道将单嘴精炼炉移动至感应炉上方定位。
3.根据权利要求1所述的一种感应炉与单嘴精炼炉相结合的钢液真空处理工艺，其特征在于，所述步骤4)、步...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵元庆，江维，陈书仁，沈锐，赵勇，
申请(专利权)人：广德因达电炉成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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