铸造盘用喷火除潮器制造技术

本实用新型专利技术公开了铸造盘用喷火除潮器，属于除潮器，其结构包括喷嘴和燃气管道，喷嘴上设置有多个进风口，燃气管道上设置有燃气调节阀，在喷嘴与燃气管道之间设置有混合气体管道，所述的混合气体管道与燃气管道相接处还设置有压缩风管道，所述的压缩风管道上设置有压缩风调节阀。与现有技术相比，本实用新型专利技术的铸造盘用喷火除潮器具有燃烧充分，效率高，火焰稳定，不会把铸造盘烤黑，不影响产品质量，使用方便等特点，因而具有很好的推广应用价值。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除潮器，尤其是一种铸造盘用喷火除潮器。
技术介绍
同水平热顶半连续铸造是生产铝合金棒的最常用工艺。热顶铸造分流盘接触铝液 的内壁是用耐火材料做成的，如果铸造盘长期停放不用，就会吸收空气中的水分。再者，如 果铸造盘上的耐火材料部分破损，就需要修补耐火料，实际上是涂抹耐火材料做成的泥，这 样也会给铸造盘带来大量的潮气。铸造盘上存在的大量潮气既增加工作危险性，同时也对 产品质量产生负面影响。目前常用的除潮器为简易喷火枪，以液化气或天然气为燃料用烘 烤的方式去除铸造盘上的潮气。这种喷火除潮器的烧嘴周围侧壁上设置有开孔进风口，可 以进空气助燃。但是，由于正常作业时燃气流速大，单靠进风口引进的空气量，无法满足正 常的燃烧需要，也无法保证燃气与空气的充分混合，所以容易造成火焰不稳定，燃烧不充分 且效率低，烤黑铸造盘进而影响产品质量等问题。目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种铸造盘用喷火除 潮器，该铸造盘用喷火除潮器具有燃烧充分，效率高，火焰稳定，不会把铸造盘烤黑，使用方 便的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括喷嘴和燃气管道，喷嘴 上设置有多个进风口 ，燃气管道上设置有燃气调节阀，在喷嘴与燃气管道之间设置有混合 气体管道，所述的混合气体管道与燃气管道相接处还设置有压縮风管道，所述的压縮风管 道上设置有压縮风调节阀。 所述的喷嘴为倒锥形。 本技术的铸造盘用喷火除潮器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果 燃烧充分，效率高，火焰稳定，不会把铸造盘烤黑，不影响产品质量，使用方便等特点。附图说明附图1是铸造盘用喷火除潮器的主视结构示意图； 附图标记说明1、喷嘴，2、进风口，3、混合气体管道，4、燃气调节阀，5、燃气管道， 6、压縮风管道，7、压縮风调节阀。具体实施方式参照说明书附图1对本技术的铸造盘用喷火除潮器作以下详细地说明。 本技术的铸造盘用喷火除潮器，其结构包括喷嘴1和燃气管道5，喷嘴1上设 置有多个进风口 2，燃气管道5上设置有燃气调节阀4，在喷嘴1与燃气管道5之间设置有 混合气体管道3，所述的混合气体管道3与燃气管道5相接处还设置有压縮风管道6，所述的压縮风管道6上设置有压縮风调节阀7。 所述的喷嘴l为倒锥形。 当进行铸造盘烘烤除潮时，先打开燃气调节阀4，再轻启压縮风调节阀7，开始时压縮风量要小，然后点燃喷嘴1处的混合气体，调整燃气调节阀4和压縮风调节阀7，适当搭配它们之间的比例，待火焰稳定，燃烧充分，无黑烟时，将喷嘴1置于预定位置进行加热。 燃气管道5内的燃气和压縮风管道6内的空气在混合气体管道3内充分混合，流向喷嘴l，这样有利于燃气充分燃烧。由于喷嘴1周围设置有进风口 2并呈倒锥形，所以有利于进一步促进燃气充分燃烧，同时也有利于火焰集中向前喷射，提高了热量的利用率。 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造盘用喷火除潮器，包括喷嘴和燃气管道，喷嘴上设置有多个进风口，燃气管道上设置有燃气调节阀，其特征是：在喷嘴与燃气管道之间设置有混合气体管道，所述的混合气体管道与燃气管道相接处还设置有压缩风管道，所述的压缩风管道上设置有压缩风调节阀。

【技术特征摘要】
铸造盘用喷火除潮器，包括喷嘴和燃气管道，喷嘴上设置有多个进风口，燃气管道上设置有燃气调节阀，其特征是在喷嘴与燃气管道之间设置有混合气体管道，所述的混合气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥永，崔华清，朱乃宝，
申请(专利权)人：山东创新金属科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]