【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金件加工，具体为一种钣金件加工下料装置。
技术介绍
1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等；其显著的特征就是同一零件厚度一致；通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
2、在对钣金进行加工过程中，需要将较大的金属薄片加工成相应的大小与合适的结构，为此在对零件进行加工过程中，需要利用钣金件下料装置，完成对钣金件的加工，使金属薄片满足相应的结构与大小。
3、中国专利公告号：cn216097034u公开了《一种用于钣金件加工的下料装置》，包括工作台，所述工作台的上表面一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的正下方设有收集箱，所述第一通槽的内部均匀的安装有滚筒，所述滚筒的两侧对称安装有两个第一皮带，所述滚筒的中部安装有第二皮带，所述工作台的上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧安装有放置台，两个所述支撑板相斥的一侧均安装有电机，所述电机的输出轴与放置台相连接，通过电机带动放置台进行转动，使成品和废料落到第一皮带和第二皮带上，然后通过第一皮带和第二皮带对成品和废料进行分离，完成对钣金件的下料工作，从而节省了大量的时间，提高了工作效率。
4、上述的现有技术，通过电机带动放置台进行转动，使成品和废料落到第一皮带和第二皮带上，然后通过第一皮带和第二皮带对成品和废料进行分离，完成对钣金件的下料工作，从而节省了大量的时间，提高了工作效率，但现有的下料装置，在对金属薄片进行切割过程中，切割所产生的金属碎屑堆积在工作平台上，需要工人花费时间与精力
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钣金件加工下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的该下料装置，对切割产生的金属碎屑清理较为麻烦的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工下料装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有加工平台组件，所述加工平台组件的一侧安装有推料组件，所述工作台的内部设置有收集组件，所述工作台的一侧设置有分料组件；
3、所述加工平台组件包括电磁吸盘，且电磁吸盘的两端连接有挡板，所述电磁吸盘的内部开设有v型槽，且v型槽的顶部开口处设置有固定板；
4、所述推料组件包括安装架，且安装架的上方安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接有推板；
5、所述收集组件包括料斗，且料斗的一端设置有把手，所述料斗的底部安装有万向轮；
6、所述分料组件包括滑板，且滑板的底部连接有立柱，所述立柱的底部设置有承接板。
7、优选地，所述工作台的顶部设置有支撑架，且支撑架的内侧安装有横板，所述横板的底部设置有激光切割装置。
8、优选地，所述电磁吸盘与工作台之间固定连接，所述挡板的数量为两组，两组所述挡板位于电磁吸盘顶部两侧对称设置，且v型槽贯穿工作台并延伸至其内部，所述固定板位于v型槽的顶部固定设置。
9、优选地，所述安装架与工作台之间固定连接，所述气动伸缩杆与安装架之间可拆卸连接，所述气动伸缩杆的输出端贯穿安装架并延伸至其外侧，且安装架与推板之间可拆卸连接。
10、优选地，所述工作台的内部开设有与料斗相匹配的放置槽，所述把手与料斗之间固定连接，所述料斗与把手之间固定连接。
11、优选地，所述承接板与立柱之间固定连接，所述立柱的数量为两组，两组所述立柱位于工作台的一端对称设置，所述立柱的顶端滑板之间固定连接。
12、优选地，所述滑板与承接板通过设置的立柱进行连接，所述承接板位于滑板下方设置。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
14、第一、本技术通过设置的加工平台组件与收集组件相互配合，可以实现便于对下料过程中产生的碎屑进行收集，一定程度上减少了工人的劳动强度，方便工作人员对加工碎屑进行清理，且v型槽为漏斗型结构，可以更好的对完成加工碎屑的收集，使加工碎屑沿着v型槽掉落至料斗内部，使碎屑堆积在料斗内部，而后便于工作人员推动把手，使把手带动料斗将加工碎屑进行清理。
15、第二、本技术通过设置的推料组件与分料组件之间相互配合，可以更好的完成对钣金件废料与加工零件进行分离，代替工人筛选钣金件的废料与产品零件，一定程度上减轻工人的劳动负担，通过启动气动伸缩杆，使气动伸缩杆的输出端推动推板移动，使推板推动金属片移动，使金属片移动至滑板内部，且产品零件的直径较小会掉落在承接板内部，且加工废料直径较大，会位于滑板内侧设置，从而实现对产品与废料的分离。
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1.一种钣金件加工下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有加工平台组件(2)，所述加工平台组件(2)的一侧安装有推料组件(3)，所述工作台(1)的内部设置有收集组件(4)，所述工作台(1)的一侧设置有分料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(6)，且支撑架(6)的内侧安装有横板(7)，所述横板(7)的底部设置有激光切割装置(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述电磁吸盘(201)与工作台(1)之间固定连接，所述挡板(202)的数量为两组，两组所述挡板(202)位于电磁吸盘(201)顶部两侧对称设置，且V型槽(203)贯穿工作台(1)并延伸至其内部，所述固定板(204)位于V型槽(203)的顶部固定设置。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述安装架(301)与工作台(1)之间固定连接，所述气动伸缩杆(302)与安装架(301)之间可拆卸连接，所述气动伸缩杆(302)的输出端贯穿安装架(3
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有与料斗(401)相匹配的放置槽，所述把手(402)与料斗(401)之间固定连接，所述料斗(401)与把手(402)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述承接板(503)与立柱(502)之间固定连接，所述立柱(502)的数量为两组，两组所述立柱(502)位于工作台(1)的一端对称设置，所述立柱(502)的顶端滑板(501)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述滑板(501)与承接板(503)通过设置的立柱(502)进行连接，所述承接板(503)位于滑板(501)下方设置。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有加工平台组件(2)，所述加工平台组件(2)的一侧安装有推料组件(3)，所述工作台(1)的内部设置有收集组件(4)，所述工作台(1)的一侧设置有分料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(6)，且支撑架(6)的内侧安装有横板(7)，所述横板(7)的底部设置有激光切割装置(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述电磁吸盘(201)与工作台(1)之间固定连接，所述挡板(202)的数量为两组，两组所述挡板(202)位于电磁吸盘(201)顶部两侧对称设置，且v型槽(203)贯穿工作台(1)并延伸至其内部，所述固定板(204)位于v型槽(203)的顶部固定设置。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工下料装置，其特征在于：所述安装架(301)与工作台(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：易礼鸿，时云海，任志远，
申请(专利权)人：昆山杰诺鑫精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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