一种聚氯化铁的高效反应装置制造方法及图纸

技术编号:42677424 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-10 12:28
本技术公开了一种聚氯化铁的高效反应装置,包括反应罐、出液管、排污管、支撑架、进气管、布气管、导液管、雾化喷头、转动装置、布气装置。本技术的有益效果是:通过转动件、侧刮板和底刮板的转动,使混合液的表面受搅动的作用呈凹凸形态,增大了表面面积,进而增大了与顶部氧气接触的面积,加快混合,并通过搅动作用加快了混合液与侧边输入的氧气的进一步混合,同时又可对反应罐的内壁进行刮壁处理,起到避免物料粘结在侧壁上造成清理困难的情况,通过布气装置为没有与氧气反应的小部分混合液提供氧气,使高速喷出的氧气在混合液内部散开并向上浮动,与未反应的混合液进行反应,提高混合液的整体反应程度,提高聚氯化铁的产量与效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氯化铁,特别是一种聚氯化铁的高效反应装置


技术介绍

1、聚合氯化铁是一种新型高效的无机高分子混凝剂,本产品选用铝矾土、盐酸或含铝酸盐、铝酸钙粉以先进工艺制成,具有良好的絮凝效果,价格低,其净水效果优于传统的硫酸铝和铁盐等普通无机盐类混凝剂,固体产品采用喷雾干燥技术,产品为淡黄色、黄色或褐色粉末。

2、申请号为cn202223454658.9的中国技术专利中公开了一种聚氯化铁高效反应装置,解决了氧气和混合液的混合效率低下以及生产连续性不足的问题,但是该装置在实际使用过程中,雾化液体与氧气大面积混合时,还有着小部分混合液未与氧气反应便落入底部,难以与顶部氧气进行混合,致使整体的混合完成率较为一般,并且反应完成后,对反应罐内部的清理较为困难,清洗效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种聚氯化铁的高效反应装置。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种聚氯化铁的高效反应装置,包括反应罐、出液管、排污管、支撑架、进气管、布气管、导液管、雾化喷头、转动装置、布气装置;

3、所述反应罐的右端设置有出液管,且其底端设置有排污管;

4、所述支撑架固定于反应罐的外侧,所述支撑架的右端与进气管相连接,且其左端与导液管相连接;

5、所述进气管的底端固定有布气管,所述导液管的底端安装有雾化喷头;

6、所述转动装置安装于反应罐的中部,所述布气装置安装于反应罐的右端;

7、所述转动装置包括电机、转轴、转动件、连接架、侧刮板、转动座、连接板、底刮板,所述电机安装于反应罐的顶端,且其底端采用联轴器与转轴传动连接,所述转动件与转动座均随着转轴同步转动,所述连接架的右端与转动件相固定,且其左端安装有侧刮板,所述侧刮板的左端与反应罐相连接,所述转动座的左端安装有连接板,所述连接板的底端与底刮板相固定,所述底刮板的底端与反应罐相连接。

8、优选的,所述布气装置包括支撑座、密封垫、导气管、喷头、防护盖板,所述支撑座的左端与反应罐相固定,所述喷头安装于导气管的左端,所述喷头的左端嵌入支撑座,且其左端与反应罐相连通,所述导气管设置于支撑座的内部,所述防护盖板采用螺栓与支撑座锁紧固定。

9、优选的,所述侧刮板的底端与底刮板相契合,防止侧刮板与底刮板相互干扰,使反应罐侧壁与底部无死角清洁。

10、优选的,所述底刮板设置有两组,对称分布于转动座的左右两端,通过两组底刮板的转动,提高相同区域的刮除次数,防止物料沉淀粘结在底部。

11、优选的,所述连接架的横截面呈“凹”状,便于均衡、稳定的带动侧刮板的转动,对反应罐的侧壁进行清洁,以及对内部物料的混合。

12、优选的,所述支撑座与喷头的连接处设置有密封垫,起到密封作用,防止内部混合液漏出。

13、优选的,所述喷头设置有多组,沿着竖直方向等距分布,便于对底部反应液充入氧气,提高整体混合液与氧气的反应程度。

14、优选的,所述喷头与雾化喷头均为现有技术,可将液体或气体高速喷出。

15、本技术具有以下优点:

16、本技术通过设置转动装置,通过转动件、侧刮板和底刮板的转动,使混合液的表面受搅动的作用呈凹凸形态,增大了表面面积,进而增大了与顶部氧气接触的面积,加快混合,并通过搅动作用加快了混合液与侧边输入的氧气的进一步混合,实现混合液充分的与氧气进行反应,同时又可对反应罐的内壁进行刮壁处理,起到避免物料粘结在侧壁上造成清理困难的情况,该转动装置在提高混合率的同时,为清洁反应罐的内壁提供了便利性。

17、本技术通过设置布气装置,为没有与氧气反应的小部分混合液提供氧气,使高速喷出的氧气在混合液内部散开并向上浮动,与未反应的混合液进行反应,提高混合液的整体反应程度,通过喷头将氧气高速喷出,并通过转动件的搅动,使氧气与混合液充分混合反应,进一步提高了混合液与氧气的反应,使混合液完全与氧气进行反应,提高聚氯化铁的产量与效率。

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【技术保护点】

1.一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:包括反应罐(1)、出液管(2)、排污管(3)、支撑架(4)、进气管(5)、布气管(6)、导液管(7)、雾化喷头(8)、转动装置(9)、布气装置(10);

2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:所述布气装置(10)包括支撑座(101)、密封垫(102)、导气管(103)、喷头(104)、防护盖板(105),所述支撑座(101)的左端与反应罐(1)相固定,所述喷头(104)安装于导气管(103)的左端,所述喷头(104)的左端嵌入支撑座(101),且其左端与反应罐(1)相连通,所述导气管(103)设置于支撑座(101)的内部,所述防护盖板(105)采用螺栓与支撑座(101)锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:所述侧刮板(95)的底端与底刮板(98)相契合。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:所述底刮板(98)设置有两组,对称分布于转动座(96)的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:所述连接架(94)的横截面呈“凹”状。

6.根据权利要求2所述的一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:所述支撑座(101)与喷头(104)的连接处设置有密封垫(102)。

7.根据权利要求2所述的一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:所述喷头(104)设置有多组,沿着竖直方向等距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:包括反应罐(1)、出液管(2)、排污管(3)、支撑架(4)、进气管(5)、布气管(6)、导液管(7)、雾化喷头(8)、转动装置(9)、布气装置(10);

2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铁的高效反应装置,其特征在于:所述布气装置(10)包括支撑座(101)、密封垫(102)、导气管(103)、喷头(104)、防护盖板(105),所述支撑座(101)的左端与反应罐(1)相固定,所述喷头(104)安装于导气管(103)的左端,所述喷头(104)的左端嵌入支撑座(101),且其左端与反应罐(1)相连通,所述导气管(103)设置于支撑座(101)的内部,所述防护盖板(105)采用螺栓与支撑座(101)锁紧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周登菊胡明康闵宝珠刘佳佳
申请(专利权)人:陕西兰光新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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