【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料筛分领域，尤其涉及一种物料筛分辊组以及物料分级装置。
技术介绍
1、农作物、中药材采收后，其尺寸大小会有明显差异，我们通常会将尺寸大小较为接近的个体归为同一级，一种农作物或中药材通常会依据尺寸大小被分为两级、三级、甚至更多级。
2、现有的物料分级装置通常采用带有筛孔的筛盘进行尺寸大小的分筛，这对外形较为规则的物料来说，筛分效果较好，譬如，对于橙子、苹果等外形较为规则的农作物来说，采用上述筛盘能获得较为理想的筛分结果。但是对于外形不规则的物料来说，采用上述筛盘进行筛分时，可能并不能获得较为理想的筛分结果，譬如，白芷、沙参、红薯、胡萝卜等这类根茎类中药材或农作物，其外形并不规则，尺寸较小的个体可能也会卡在筛孔上，无法落下，导致无法有效的对物料进行分级。
3、对此，有必要设计一种新的分级装置，以适用于上述外形不规则的物料，进行尺寸大小的分级。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种物料筛分辊组以及物料分级装置，以适用于外形不规则的物料，进行尺寸大小的分级。
2、为解决上述技术问题，第一方面，本专利技术提供了一种物料筛分辊组，其包括一左一右布置的两个转辊，两个所述转棍的辊面之间具有间隙，所述间隙的宽度沿一个方向呈逐渐扩大的趋势变化。
3、第二方面，本专利技术还提供了一种物料分级装置，其包括机架以及至少一对权利要求1所述的物料筛分辊组，其中，所述物料筛分辊组设置于所述机架上。
4、进一步的，所述物
5、进一步的，所述物料筛分辊组相对于水平面呈倾斜布置，且倾斜的方向为由靠近所述进料斗的一侧向远离所述进料斗的一侧逐渐向下倾斜。
6、进一步的，所述物料分级装置还包括扫料组件；
7、所述扫料组件包括旋转轴和叶轮；
8、所述旋转轴横向设置在所述进料斗的出料口的上方；
9、所述叶轮套设并固定在所述旋转轴上，所述叶轮的四周均匀布置有多个叶片；当所述叶轮绕预定方向旋转时，各所述叶片轮流将所述进料斗中的物料扫入所述出料口。
10、进一步的，所述进料斗具有两个或两个以上的出料口；
11、所述物料筛分辊组的数量与所述出料口的数量一致，且各所述物料筛分辊组与各所述出料口分别一一对应。
12、进一步的，所述物料分级装置还包括动力部件以及传动部件；所述动力部件提供动力并通过所述传动部件传递动力，以驱使所述物料筛分辊组中的两个所述转棍同时绕不同旋转方向旋转。
13、进一步的，所述转辊的两端各通过一个轴承可转动安装在所述机架上；
14、所述动力部件包括第一电机；
15、所述传动部件包括主动轮和从动轮；所述主动轮连接在所述第一电机的输出轴上，所述从动轮连接在所述转辊的一端，所述主动轮与所述从动轮之间通过链条或皮带传动。
16、进一步的，所述主动轮和所述从动轮均为齿轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过链条传动，且所述链条以一上一下的方式绕过连接在同一物料筛分辊组上的两个从动轮，以带动该两个从动轮同步并等速绕不同旋转方向旋转；
17、或者；
18、所述主动轮和所述从动轮均为皮带轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带传动，且所述皮带以一上一下的方式绕过连接在同一物料筛分辊组中的两个从动轮，以带动该两个从动轮同步并等速绕不同旋转方向旋转。
19、进一步的，所述物料分级装置还包括出料斗；所述出料斗设置在所述物料筛分辊组的下方，所述出料斗具有至少两个相互隔开的导料斜面，所述导料斜面用以承接从所述间隙落下的物料并将其导至预定位置。
20、本专利技术的物料分级装置的工作原理如下：
21、使用时，将需要分级的物料倒入进料斗；倒入进料斗的物料会从进料斗的出料口排出；排出后，物料会进入到物料筛分辊组中，然后沿着物料筛分辊组的两个转辊之间的区域移动，移动过程中，由于两个转棍的辊面之间具有间隙，且该间隙具有距离进料斗越远宽度越大的特点，因此物料在沿着两个转辊之间区域移动的过程中，尺寸偏小的物料会较早从间隙宽度较小的位置落下，尺寸偏大的物料则会较晚从间隙宽度较大的位置落下，由此，落下的物料便按照尺寸大小形成了分级。
22、其中，在上述筛分的过程中，同一物料筛分辊组中的两个转棍需要同时绕不同旋转方向旋转，其作用是：一方面，通过两个转棍的旋转，可以带动物料中每个个体的位置不断发生变化，以确保物料中的每个个体能在适宜宽度的间隙处下落，避免某些个体横在间隙上方无法落下，或者小尺寸的个体随着大尺寸的个体移动到间隙后段的情况；另一方面，两个转棍旋转时可提供一定的侧向力，带动物料向下移动。
23、由此可见，由于两个转棍是时刻在旋转的，因此转棍上方的物料会时刻发生位置变化，外形不规则的物料可以通过位置的不断变化，调整至与间隙相匹配的位置，然后在适宜宽度的间隙处落下。因此，本专利技术的物料分级装置不仅适用于外形规则的物料，也适用于外形不规则的物料，进行尺寸大小的分级。相较于现有的筛盘式或者其他滚轴式等分级装置而言，能较好的筛分外形不规则的物料，获得较为理想的筛分效果，且结构简单，性能稳定。
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1.物料筛分辊组，其特征在于，包括一左一右布置的两个转辊(310)，两个所述转棍(310)的辊面之间具有间隙(3a)，所述间隙(3a)的宽度沿一个方向呈逐渐扩大的趋势变化。
2.物料分级装置，其特征在于，包括机架(100)以及至少一对权利要求1所述的物料筛分辊组(300)，其中，所述物料筛分辊组(300)设置于所述机架(100)上。
3.根据权利要求2所述的物料分级装置，其特征在于，还包括进料斗(200)；所述进料斗(200)设置于所述机架(100)上并与所述间隙(3a)宽度较小的一侧衔接，其用于承接物料并通过自身的出料口(210)将物料导入所述物料筛分辊组(300)，且导入的位置位于所述间隙(3a)宽度较小的一侧。
4.根据权利要求3所述的物料分级装置，其特征在于，所述物料筛分辊组(300)相对于水平面呈倾斜布置，且倾斜的方向为由靠近所述进料斗(200)的一侧向远离所述进料斗(200)的一侧逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的物料分级装置，其特征在于，还包括扫料组件(600)；
6.根据权利要求3、4或5所述的物料
7.根据权利要求2所述的物料分级装置，其特征在于，还包括动力部件以及传动部件；所述动力部件提供动力并通过所述传动部件传递动力，以驱使所述物料筛分辊组(300)中的两个所述转棍(310)同时绕不同旋转方向旋转。
8.根据权利要求7所述的物料分级装置，其特征在于，所述转辊(310)的两端各通过一个轴承可转动安装在所述机架(100)上；
9.根据权利要求8所述的物料分级装置，其特征在于，所述主动轮(510)和所述从动轮(520)均为齿轮，所述主动轮(510)与所述从动轮(520)之间通过链条(530)传动，且所述链条(530)以一上一下的方式绕过连接在同一物料筛分辊组(300)上的两个从动轮(520)，以带动该两个从动轮(520)同步并等速绕不同旋转方向旋转；
10.根据权利要求2所述的物料分级装置，其特征在于，还包括出料斗(700)；所述出料斗(700)设置在所述物料筛分辊组(300)的下方，所述出料斗(700)具有至少两个相互隔开的导料斜面(710)，所述导料斜面(710)用以承接从所述间隙(3a)落下的物料并将其导至预定位置。
...【技术特征摘要】
1.物料筛分辊组，其特征在于，包括一左一右布置的两个转辊(310)，两个所述转棍(310)的辊面之间具有间隙(3a)，所述间隙(3a)的宽度沿一个方向呈逐渐扩大的趋势变化。
2.物料分级装置，其特征在于，包括机架(100)以及至少一对权利要求1所述的物料筛分辊组(300)，其中，所述物料筛分辊组(300)设置于所述机架(100)上。
3.根据权利要求2所述的物料分级装置，其特征在于，还包括进料斗(200)；所述进料斗(200)设置于所述机架(100)上并与所述间隙(3a)宽度较小的一侧衔接，其用于承接物料并通过自身的出料口(210)将物料导入所述物料筛分辊组(300)，且导入的位置位于所述间隙(3a)宽度较小的一侧。
4.根据权利要求3所述的物料分级装置，其特征在于，所述物料筛分辊组(300)相对于水平面呈倾斜布置，且倾斜的方向为由靠近所述进料斗(200)的一侧向远离所述进料斗(200)的一侧逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的物料分级装置，其特征在于，还包括扫料组件(600)；
6.根据权利要求3、4或5所述的物料分级装置，其特征在于，所述进料斗(20...
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