System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种贵重金属首饰加工回收装置制造方法及图纸_技高网

一种贵重金属首饰加工回收装置制造方法及图纸

技术编号:42675896 阅读:44 留言:0更新日期:2024-09-10 12:27
本发明专利技术涉及一种贵重金属首饰加工回收装置,包括收集箱和分离箱,收集箱内开设有收集仓,收集仓底部设有与分离箱相连通的导料管,收集仓的内壁转动连接有刮板,收集箱的侧壁设有用于刮板转动的驱动机构,所述收集仓的上方一侧设有喷雾机构,分离箱内固定设有环形支撑板,环形支撑板上转动连接有支撑座,支撑座的底部设有通孔,支撑座上可拆卸连接有筛盘,分离箱的侧壁设有用于支撑座正反转动的往复机构,驱动机构和往复机构之间相联动。该发明专利技术在驱动机构带动刮板转动对收集仓内的贵金属粉末进行刮除的同时,往复机构放置座上放的筛盘往复转动,对落入筛盘上的贵金属粉末进行有效的筛分,快速完成对金属碎屑或粉末的收集与清理筛分工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贵金属回收设备,特别涉及一种贵重金属首饰加工回收装置


技术介绍

1、随着社会经济的发展,人们的生活水平逐渐提高,各种金银首饰等贵重金属首饰也越来越受到人们的喜爱,在制作出各种各样的精美饰品的过程中,需要对金银进行切割,打磨等多种操作,在操作过程不免会产生碎屑,碎屑或粉末,金银在价值上比较昂贵,因此需要对其进行回收。

2、现有的回收装置一般通过回收斗对产生的贵金属的碎屑或粉末进行简单的收集,金银首饰在加工打造过程中,不仅会产生碎屑和粉末,在其中也会夹杂有灰尘以及其他的金属,现有回收装置在通过回收斗回收时贵金属的碎屑或粉末容易粘附在回收斗上,不便于将贵金属碎屑粉末和灰尘等杂质进行快速分离过滤,容易增加工作人员后续的对贵金属碎屑或粉末的清理筛分工作,基于此,现提出一种贵重金属首饰加工回收装置。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种贵重金属首饰加工回收装置,用以解决上述技术背景中提到的现有回收装置在回收时只能通过回收斗对产生的碎屑或粉末进行简单的收集,不仅贵金属碎屑或粉末容易粘附在回收斗上,而且不能将贵金属碎屑或粉末和灰尘进行快速分离过滤,容易增加工作人员后续的对金属碎屑或粉末的清理筛分工作的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种贵重金属首饰加工回收装置,包括收集箱和分离箱,所述收集箱内开设有收集仓,所述收集仓底部设有与分离箱相连通的导料管,所述收集仓的内壁转动连接有刮板,所述收集箱的侧壁设有用于刮板转动的驱动机构,所述收集仓的上方一侧设有喷雾机构,所述分离箱内固定设有环形支撑板,所述环形支撑板上转动连接有支撑座,所述支撑座的底部设有通孔,所述支撑座上可拆卸连接有筛盘,所述分离箱的侧壁设有用于支撑座正反转动的往复机构,所述驱动机构和往复机构之间相联动。

3、优选的,所述驱动机构包括开设于收集仓侧壁的环形滑槽,所述环形滑槽内转动连接有环形滑块,所述环形滑块一侧与刮板固定连接,所述收集箱的两侧壁开设有与环形滑槽相连通的驱动槽,两个所述驱动槽内转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第一齿圈,所述第一齿圈固定套设于环形滑块的外壁。

4、优选的,所述往复机构包括开设于分离箱两侧壁的驱动腔,一侧所述第一转轴贯穿延伸至驱动腔内并固定连接有驱动电机,所述第一转轴的下方一侧固定套设有第一半齿轮,另一侧所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮中间固定设有第二转轴,所述第二转轴贯穿延伸至另一侧驱动腔内并固定套设有第二半齿轮,所述支撑座的外壁固定套设有第二齿圈,所述驱动腔侧壁开设有通槽,所述第一半齿轮和第二半齿轮贯穿通槽并与第二齿圈相啮合。

5、优选的,所述第一齿轮的直径尺寸与第二齿轮的直径尺寸相同。

6、优选的,所述第一半齿轮和第二半齿轮的规格大小相同,且第一半齿轮和第二半齿轮的直径尺寸大于第一齿轮和第二齿轮的直径尺寸。

7、优选的,所述环形支撑板顶部开设有环形滑轨,所述环形滑轨内滑动连接有滑动座,所述滑动座与支撑座底部固定连接。

8、优选的,所述喷雾机构包括固定设于收集箱一侧的水箱,所述水箱顶部通过微型水泵连接有输水管,所述输水管固定连接有环形水管,所述环形水管固定设于收集仓的上方,所述环形水管上均匀设有多个雾化喷头。

9、优选的,所述分离箱顶部两侧固定设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定设有电磁铁。

10、优选的,所述支撑座两侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有上宽下窄的梯形块,所述梯形块顶部固定设有拉杆,所述梯形块顶部与滑槽内壁之间固定设有弹簧,所述梯形块的侧壁滑动连接有固定杆,所述筛盘的两侧壁开设有固定孔,所述固定杆贯穿支撑座侧壁卡接于固定孔内。

11、优选的,所述分离箱一侧铰接有密封箱门,所述收集箱一侧设有控制面板,所述控制面板与驱动电机、微型水泵、伸缩杆和电磁铁通过导线电性连接。

12、本专利技术的贵重金属首饰加工回收装置的有益效果:

13、(1)本专利技术通过驱动电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮啮合第一齿圈转动,从而使得环形滑块带动刮板在收集仓内转动,对收集仓内壁粘附的金属粉末进行刮除,使得收集仓内的金属粉末完全落入下方的筛盘内。

14、(2)本专利技术在一侧的第一转轴带动第一齿轮转动并啮合第一齿圈转动的同时,另一侧的第一齿轮啮合第二齿轮转动,第二齿轮带动第二转轴转动,根据齿轮外啮合转动方向相反的原理,两个第一齿轮与第二齿轮的转动方向相反,所以第一转轴上的第一半齿轮和第二转轴上第二半齿轮的转动方向相反,第一半齿轮和第二半齿轮带动啮合第二齿圈往复的反方向进行转动,进而使得放置座上放的筛盘往复转动,对落入筛盘上的贵金属粉末进行有效的筛分。

15、(3)本专利技术通过设置水箱、微型水泵、输水管和环形水管将水输送至雾化喷头雾化喷出,对落入收集仓内的贵金属粉末进行喷淋,一方面避免了贵金属粉末和灰尘的随意飞扬,并对其表面的灰尘进行清洗,另一方便使其自身重量增大,使其快速落入收集仓内。

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【技术保护点】

1.一种贵重金属首饰加工回收装置,包括收集箱(1)和分离箱(2),其特征在于:所述收集箱(1)内开设有收集仓(3),所述收集仓(3)底部设有与分离箱(2)相连通的导料管(4),所述收集仓(3)的内壁转动连接有刮板(5),所述收集箱(1)的侧壁设有用于刮板(5)转动的驱动机构,所述收集仓(3)的上方一侧设有喷雾机构,所述分离箱(2)内固定设有环形支撑板(6),所述环形支撑板(6)上转动连接有支撑座(7),所述支撑座(7)的底部设有通孔(8),所述支撑座(7)上可拆卸连接有筛盘(9),所述分离箱(2)的侧壁设有用于支撑座(7)正反转动的往复机构,所述驱动机构和往复机构之间相联动。

2.根据权利要求1所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述驱动机构包括开设于收集仓(3)侧壁的环形滑槽(10),所述环形滑槽(10)内转动连接有环形滑块(11),所述环形滑块(11)一侧与刮板(5)固定连接,所述收集箱(1)的两侧壁开设有与环形滑槽(10)相连通的驱动槽(12),两个所述驱动槽(12)内转动连接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)上固定套设有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)啮合连接有第一齿圈(15),所述第一齿圈(15)固定套设于环形滑块(11)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述往复机构包括开设于分离箱(2)两侧壁的驱动腔(16),一侧所述第一转轴(13)贯穿延伸至驱动腔(16)内并固定连接有驱动电机(17),所述第一转轴(13)的下方一侧固定套设有第一半齿轮(18),另一侧所述第一齿轮(14)啮合连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)中间固定设有第二转轴(20),所述第二转轴(20)贯穿延伸至另一侧驱动腔(16)内并固定套设有第二半齿轮(21),所述支撑座(7)的外壁固定套设有第二齿圈(22),所述驱动腔(16)侧壁开设有通槽,所述第一半齿轮(18)和第二半齿轮(21)贯穿通槽并与第二齿圈(22)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述第一齿轮(14)的直径尺寸与第二齿轮(19)的直径尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述第一半齿轮(18)和第二半齿轮(21)的规格大小相同,且第一半齿轮(18)和第二半齿轮(21)的直径尺寸大于第一齿轮(14)和第二齿轮(19)的直径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述环形支撑板(6)顶部开设有环形滑轨(23),所述环形滑轨(23)内滑动连接有滑动座(24),所述滑动座(24)与支撑座(7)底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述喷雾机构包括固定设于收集箱(1)一侧的水箱(25),所述水箱(25)顶部通过微型水泵(26)连接有输水管(27),所述输水管(27)固定连接有环形水管(28),所述环形水管(28)固定设于收集仓(3)的上方,所述环形水管(28)上均匀设有多个雾化喷头(29)。

8.根据权利要求1所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述分离箱(2)顶部两侧固定设有伸缩杆(30),所述伸缩杆(30)的底部固定设有电磁铁(31)。

9.根据权利要求1所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述支撑座(7)两侧壁上开设有滑槽(32),所述滑槽(32)内滑动连接有上宽下窄的梯形块(33),所述梯形块(33)顶部固定设有拉杆(34),所述梯形块(33)顶部与滑槽(32)内壁之间固定设有弹簧(35),所述梯形块(33)的侧壁滑动连接有固定杆(36),所述筛盘(9)的两侧壁开设有固定孔(37),所述固定杆(36)贯穿支撑座(7)侧壁卡接于固定孔(37)内。

10.根据权利要求1所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述分离箱(2)一侧铰接有密封箱门(38),所述收集箱(1)一侧设有控制面板(39),所述控制面板(39)与驱动电机(17)、微型水泵(26)、伸缩杆(30)和电磁铁(31)通过导线电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种贵重金属首饰加工回收装置,包括收集箱(1)和分离箱(2),其特征在于:所述收集箱(1)内开设有收集仓(3),所述收集仓(3)底部设有与分离箱(2)相连通的导料管(4),所述收集仓(3)的内壁转动连接有刮板(5),所述收集箱(1)的侧壁设有用于刮板(5)转动的驱动机构,所述收集仓(3)的上方一侧设有喷雾机构,所述分离箱(2)内固定设有环形支撑板(6),所述环形支撑板(6)上转动连接有支撑座(7),所述支撑座(7)的底部设有通孔(8),所述支撑座(7)上可拆卸连接有筛盘(9),所述分离箱(2)的侧壁设有用于支撑座(7)正反转动的往复机构,所述驱动机构和往复机构之间相联动。

2.根据权利要求1所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述驱动机构包括开设于收集仓(3)侧壁的环形滑槽(10),所述环形滑槽(10)内转动连接有环形滑块(11),所述环形滑块(11)一侧与刮板(5)固定连接,所述收集箱(1)的两侧壁开设有与环形滑槽(10)相连通的驱动槽(12),两个所述驱动槽(12)内转动连接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)上固定套设有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)啮合连接有第一齿圈(15),所述第一齿圈(15)固定套设于环形滑块(11)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种贵重金属首饰加工回收装置,其特征在于:所述往复机构包括开设于分离箱(2)两侧壁的驱动腔(16),一侧所述第一转轴(13)贯穿延伸至驱动腔(16)内并固定连接有驱动电机(17),所述第一转轴(13)的下方一侧固定套设有第一半齿轮(18),另一侧所述第一齿轮(14)啮合连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)中间固定设有第二转轴(20),所述第二转轴(20)贯穿延伸至另一侧驱动腔(16)内并固定套设有第二半齿轮(21),所述支撑座(7)的外壁固定套设有第二齿圈(22),所述驱动腔(16)侧壁开设有通槽,所述第一半齿轮(18)和第二半齿轮(21)贯穿通槽并与第二齿圈(22)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种贵重金属首饰加工回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国云刘静宋思羽龙雨虹唐芮
申请(专利权)人:四川美术学院
类型:发明
国别省市:

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