【技术实现步骤摘要】
本技术涉及把未成型材料供入型模或设备内制造成型制品，特别涉及水泥构件转模机。
技术介绍
1、现在市面上的多数大型水泥构件采用的都是传统的预制生产，也就是说一个水泥构件需要一套模具，生产效率也很低，这样就会在预制模具上占用大量资金，生产成本，生产效率也很低，产品质量也不高。为了解决上述问题，开发出了一种新型的水泥构件转模机，主要用于解决复杂结构水泥构件及中大型水泥构件生产质量缺陷和生产效率的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供水泥构件转模机，能够解决把未成型材料供入型模或设备内制造成型制品的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥构件转模机，包括机架，所述机架的内部开设有两个升降槽，升降槽的内部滑动连接有第一滑块；
3、其中，升降槽的内部滑动连接有第二滑块；
4、其中，第一滑块和第二滑块的相对面转动连接有转台，转台的上表面安装有模具。
5、优选的，所述机架的内部滑动连接有布料仓，布料仓的表面固定连接有伸缩杆。
6、优选的，所述伸缩杆的下表面固定连接有抹平盘；
7、其中，第一滑块的表面固定连接有转动电机，转动电机的输出端转动贯穿第一滑块的表面，转动电机的输出端与转台的表面固定连接。
8、优选的，所述第一滑块的上表面固定连接有第一升降绳；
9、其中，第二滑块的上表面固定连接有第二升降绳。
10、优选的，所述机架的外表面
11、其中，机架的表面固定连接有液压器，液压器的输出端与升降块的表面固定连接。
12、优选的，所述机架的表面固定连接有电路控制器；
13、其中，机架的内部固定连接有振动电机，振动电机的上表面与转台的下表面相接触；
14、其中，机架的表面转动连接有四个电动轮毂电动轮毂。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、(1)、该水泥构件转模机，通过启动电路控制器使其模具进行完整的一次工作循环生产出一件完整的物件，由于生产过程中只用一套模具模具就能够重复生产，因此，使用者会因模具成本减少利润空间会进一步增加，达到节约成本目的，而且生产过程中人工成本和工作效率的提升，使得利润提高。
17、(2)、该水泥构件转模机，由于其布料仓在进行下料时，只是将其物料喷涂至模具的内部，导致其模具内部物料并不平整，影响其物料成型后的形状的平整美观，通过设置抹平盘进行抹平模具表面的物料，从而保证其模具生产平面的美观平整。
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1.水泥构件转模机,包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的内部开设有两个升降槽(15)，升降槽(15)的内部滑动连接有第一滑块(12)；
2.根据权利要求1所述的水泥构件转模机，其特征在于：所述机架(2)的内部滑动连接有布料仓(1)，布料仓(1)的表面固定连接有伸缩杆(17)。
3.根据权利要求2所述的水泥构件转模机，其特征在于：所述伸缩杆(17)的下表面固定连接有抹平盘(3)；
4.根据权利要求1所述的水泥构件转模机，其特征在于：所述第一滑块(12)的上表面固定连接有第一升降绳(10)；
5.根据权利要求4所述的水泥构件转模机，其特征在于：所述机架(2)的外表面滑动连接有升降块(5)，升降块(5)的表面与第一升降绳(10)远离第一滑块(12)的一端固定连接，升降块(5)的表面与第二升降绳(16)远离第二滑块(14)的一端固定连接；
6.根据权利要求1所述的水泥构件转模机，其特征在于：所述机架(2)的表面固定连接有电路控制器(7)；
【技术特征摘要】
1.水泥构件转模机,包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的内部开设有两个升降槽(15)，升降槽(15)的内部滑动连接有第一滑块(12)；
2.根据权利要求1所述的水泥构件转模机，其特征在于：所述机架(2)的内部滑动连接有布料仓(1)，布料仓(1)的表面固定连接有伸缩杆(17)。
3.根据权利要求2所述的水泥构件转模机，其特征在于：所述伸缩杆(17)的下表面固定连接有抹平盘(3)；
4.根据权利要求1所述的水泥构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春伟，孙建勇，
申请(专利权)人：郑州晶进机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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