【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床加工夹具，具体是一种铣床自动夹紧装置。
技术介绍
1、铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
2、铣床在运行时，需要通过夹紧装置对零件进行固定，以提高物料加工时的稳定性，现有的夹紧装置通常分为手动和自动，手动劳动强度过大，然而自动夹紧装置其只能从两侧对零件进行夹持固定，固定效果一般，最终导致工件的整体加工效率和精度都不高，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种铣床自动夹紧装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铣床自动夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种铣床自动夹紧装置，包括：支撑台；全自动定位单元，所述全自动定位单元与所述支撑台相连，用于配合所述支撑...
【技术保护点】
1.一种铣床自动夹紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铣床自动夹紧装置，其特征在于，所述多方位同步夹持组件包括：中控杆、收放件、活动座、定位滑块、夹持杆和同步导力组件，所述中控杆设置在所述支撑台内侧，且所述中控杆与所述支撑台之间固定连接设置有收放件，所述中控杆前后左右四侧均设置有与所述支撑台顶端壳壁滑动连接的活动座，所述活动座两侧均固定连接设置有定位滑块，所述定位滑块与设置在支撑台壳壁内侧的定位滑槽滑动连接，每个所述定位滑块顶端均固定连接设置有夹持杆，所述夹持杆与所述活动座之间设置有转向柱，所述转向柱一端与活动座转动连接，另一端与夹持杆固定...
【技术特征摘要】
1.一种铣床自动夹紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铣床自动夹紧装置，其特征在于，所述多方位同步夹持组件包括：中控杆、收放件、活动座、定位滑块、夹持杆和同步导力组件，所述中控杆设置在所述支撑台内侧，且所述中控杆与所述支撑台之间固定连接设置有收放件，所述中控杆前后左右四侧均设置有与所述支撑台顶端壳壁滑动连接的活动座，所述活动座两侧均固定连接设置有定位滑块，所述定位滑块与设置在支撑台壳壁内侧的定位滑槽滑动连接，每个所述定位滑块顶端均固定连接设置有夹持杆，所述夹持杆与所述活动座之间设置有转向柱，所述转向柱一端与活动座转动连接，另一端与夹持杆固定连接，且外侧固定连接设置有与所述自动避让单元相连的转向轮，用于配合所述自动避让单元实现夹持杆的旋转，所述活动座与所述中控杆之间设置有与同步导力组件，用于配合所述中控杆的升降实现对四侧活动座的驱动，完成对位于所述支撑台上零件的定位和横向夹持固定。
3.根据权利要求2所述的铣床自动夹紧装置，其特征在于，所述同步导力组件包括：活动套板、固定板和传控杆，所述固定板固定连接设置在所述中控杆底端外侧，所述固定板顶端外侧设置有环绕设置在所述中控杆外侧的活动套板，所述活动套板与所述中控杆滑动连接，且所述活动套板底端与所述固定板之间固定连接设置有弹簧，活动套板与前后两侧活动座、固定板与左右两侧活动座之间均通过传控杆相连，用于配合所述中控杆的升降实现对四侧活动座的同步驱动。
4.根据权利要求3所述的铣床自动夹紧装置，其特征在于，所述感应式挤压组件包括：压力感应管、感应件和挤压块，所述压力感应管固定连接设置在所述夹持杆内侧顶端，且顶端管壁与所述压力传控组件相连，所述压力感应管内侧滑动连接设置有感应件，所述感应件另一端与挤压块固定连接，所述挤压块通至所述夹持杆外侧，与所述夹持杆的杆壁滑动连接，用于配合所述感应件的移动对位于支撑台上的零件进行纵向夹持固定。
5.根据权利要求4所述的铣床自动夹紧装置，其特征在于，所述压力传控组件包括：传控箱、动力输出腔、动力输出管、l型...
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