【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡棉胶条贴附，具体涉及一种简易泡棉胶条贴附机构。
技术介绍
1、在产品组装过程中，有时需要在边框上贴附泡棉胶条等，以便提升安装效果。传统的泡棉胶条贴附方式为人工将泡棉胶条一条一条从料带上取出，并手动对正贴附到边框产品上，贴附的效率低下，贴附的产品质量难以控制，特别是人工的需求较大，难以满足现在生产的需求。
2、为提升工作效率，如公开号“cn209618535u”，名称为“一种导电泡棉自动贴胶机”的技术公开了一种导电泡棉自动贴胶机，包括主体框架，所述主体框架由上框架和下框架构成，所述下框架的底部安装有多个支撑脚架，所述下框架的侧面安装有活动门，所述上框架的内部分别安装有产品夹具机构、自动贴泡棉机构、横向贴附泡棉移动机构和纵向贴附泡棉移动机构，其虽然能实现自动贴附泡棉的目的，但是整体体积庞大，占用空间多，而且泡棉分离效果不是很好，并且还需剪切气缸等，结构相对复杂，成本高。
技术实现思路
1、针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计合理，泡棉胶条分离效果好的简易泡棉胶条贴附机构。
2、为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
3、一种简易泡棉胶条贴附机构，其包括机架、放料气胀轴、废料气胀轴、张力收紧装置、取料台、辅助脱料装置、压料导辊、三轴移动机构和取料装置，所述取料台设置在所述机架上，所述辅助脱料装置设置在所述取料台的前侧边位置，并与所述取料台之间形成让分离间隙，所述压料导辊设置在所述取料台的后侧边位置，所述张力收紧装置和废料气胀
4、作为本技术的一种优选方案，所述机架包括底板及垂直设置在所述底板上的支板，所述放料气胀轴、废料气胀轴和压料导辊设置在所述支板上，所述张力收紧装置和取料台设置在底板上，结构设计合理，使得整个机构更加稳定，同时简化了结构，便于生产和维护。
5、作为本技术的一种优选方案，所述三轴移动机构包括x轴直线滑台、y轴直线滑台和z轴直线滑台，所述x轴直线滑台设置在所述支板上，所述y轴直线滑台设置在所述x轴直线滑台上，所述z轴直线滑台设置在所述y轴直线滑台设置上，通过x轴直线滑台、y轴直线滑台和z轴直线滑台相配合，可以实现三维空间内的精确移动，进一步提高了取料装置的定位精度。
6、作为本技术的一种优选方案，所述取料台包括支架及设置在所述支架上的斜口分离板，通过斜口分离板的斜口设计，能提升泡棉胶条与料带的分离效果。
7、作为本技术的一种优选方案，所述辅助脱料装置包括安装架、斜口分离铲和分离滑台气缸，所述分离滑台气缸通过安装架设置在所述支架上，所述斜口分离铲设置所述分离滑台气缸的滑台上，且朝向所述斜口分离板，通过分离滑台气缸驱动斜口分离铲推向斜口分离板，使得泡棉胶条能更好与料带的分离，提高分离效果。
8、作为本技术的一种优选方案，所述斜口分离铲的前缘上均匀分布有若干齿槽，能减少接触面积，易于分离。
9、作为本技术的一种优选方案，所述安装架上设有用来安装所述分离滑台气缸的倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度为30度，更利于斜口分离铲将泡棉胶条从料带上铲起。
10、作为本技术的一种优选方案，所述张力收紧装置包括收紧架、主动辊、从动辊和收紧电机，所述主动辊通过轴承设置在所述收紧架上，所述从动辊对应所述主动辊的位置设置在所述收紧架上，所述收紧电机通过传动组件驱动所述主动辊旋转，通过控制主动辊的旋转速度来控制料带收紧程度。
11、作为本技术的一种优选方案，所述取料装置包括吸盘治具、气环外套、气环座、减速机和旋转电机，所述减速机安装在所述旋转电机的机壳上，且与所述旋转电机的驱动轴相连接，所述气环外套安装在所述减速机的外壳上，所述气环座转动设置在所述气环外套内，所述吸盘治具设置在所述气环座上，实现吸盘治具可以作旋转动作，灵活性高。
12、本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，由将卷状带有泡棉胶条的料带装配在放料气胀轴上，将料带绕经压料导辊、取料台、张力收紧装置并卷绕在废料气胀轴上，工作时，料带在经过取料台后穿过分离间隙时，由于料带从前向的方向突然迂回向后方向，而泡棉胶条相对于料带是较硬的，并且在辅助脱料装置的承托下，使得泡棉胶条依然保持水平移动，从而与料带分离，实现将泡棉胶条和料带相分离，然后由三轴移动机构带动取料装置将分离的泡棉胶条吸附并移至贴附至目标位置，操作简单、方便，而且整体结构简单，易于实现，体积小巧，占用空间少，利于安装和使用。
13、下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
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1.一种简易泡棉胶条贴附机构，其包括机架，其特征在于，其还包括放料气胀轴、废料气胀轴、张力收紧装置、取料台、辅助脱料装置、压料导辊、三轴移动机构和取料装置，所述取料台设置在所述机架上，所述辅助脱料装置设置在所述取料台的前侧边位置，并与所述取料台之间形成让分离间隙，所述压料导辊设置在所述取料台的后侧边位置，所述张力收紧装置和废料气胀轴依次设置在所述取料台的后方位置，所述放料气胀轴设置在所述压料导辊的后上方位置，所述取料装置通过三轴移动机构设置在机架上，并能驱动取料装置移至所述辅助脱料装置的位置。
2.根据权利要求1所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述机架包括底板及垂直设置在所述底板上的支板，所述放料气胀轴、废料气胀轴和压料导辊设置在所述支板上，所述张力收紧装置和取料台设置在底板上。
3.根据权利要求2所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述三轴移动机构包括X轴直线滑台、Y轴直线滑台和Z轴直线滑台，所述X轴直线滑台设置在所述支板上，所述Y轴直线滑台设置在所述X轴直线滑台上，所述Z轴直线滑台设置在所述Y轴直线滑台设置上。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述辅助脱料装置包括安装架、斜口分离铲和分离滑台气缸，所述分离滑台气缸通过安装架设置在所述支架上，所述斜口分离铲设置所述分离滑台气缸的滑台上，且朝向所述斜口分离板。
6.根据权利要求5所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述斜口分离铲的前缘上均匀分布有若干齿槽。
7.根据权利要求5所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述安装架上设有用来安装所述分离滑台气缸的倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度为30度。
8.根据权利要求3所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述张力收紧装置包括收紧架、主动辊、从动辊和收紧电机，所述主动辊通过轴承设置在所述收紧架上，所述从动辊对应所述主动辊的位置设置在所述收紧架上，所述收紧电机通过传动组件驱动所述主动辊旋转。
9.根据权利要求1所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述取料装置包括吸盘治具、气环外套、气环座、减速机和旋转电机，所述减速机安装在所述旋转电机的机壳上，且与所述旋转电机的驱动轴相连接，所述气环外套安装在所述减速机的外壳上，所述气环座转动设置在所述气环外套内，所述吸盘治具设置在所述气环座上。
...【技术特征摘要】
1.一种简易泡棉胶条贴附机构，其包括机架，其特征在于，其还包括放料气胀轴、废料气胀轴、张力收紧装置、取料台、辅助脱料装置、压料导辊、三轴移动机构和取料装置，所述取料台设置在所述机架上，所述辅助脱料装置设置在所述取料台的前侧边位置，并与所述取料台之间形成让分离间隙，所述压料导辊设置在所述取料台的后侧边位置，所述张力收紧装置和废料气胀轴依次设置在所述取料台的后方位置，所述放料气胀轴设置在所述压料导辊的后上方位置，所述取料装置通过三轴移动机构设置在机架上，并能驱动取料装置移至所述辅助脱料装置的位置。
2.根据权利要求1所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述机架包括底板及垂直设置在所述底板上的支板，所述放料气胀轴、废料气胀轴和压料导辊设置在所述支板上，所述张力收紧装置和取料台设置在底板上。
3.根据权利要求2所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述三轴移动机构包括x轴直线滑台、y轴直线滑台和z轴直线滑台，所述x轴直线滑台设置在所述支板上，所述y轴直线滑台设置在所述x轴直线滑台上，所述z轴直线滑台设置在所述y轴直线滑台设置上。
4.根据权利要求2所述的简易泡棉胶条贴附机构，其特征在于：所述取料台包括支架及设置在所述支架上的斜口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建清，
申请(专利权)人：广东浪尖光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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