【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟包装机，具体为卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统。
技术介绍
1、卷烟包装机出厂无铝箔纸喷码检测装置，生产过程中当喷码设备故障出现无喷码卷烟时经常不能及时发现发生质量事故，如：按照苏烟生产工艺规范要求，铝箔纸内侧有生产码，用喷码设备印刷到小盒铝箔纸内侧，无码烟视为质量缺陷，生产中两台gdx1包装机投产后一个月就发生了两起无喷码烟质量事故，分别造成14箱和11箱市场价值共计达37.3万苏烟报废处理，生产成本32500元，按单箱生产成本1300元粗略估算，日均损失生产成本1203元，如果这样生产下去，每年生产将可能造成12*32500=39万元的经济损失，为避免这种情况的发生，尽快开发一种简单、实用、高效的铝箔纸喷码有无自动检测控制系统成为企业发展的迫切需求，以提高产品质量风险的管控。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统以实现卷烟包装机铝箔纸喷码有无检测、无喷码停机报警。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、提供卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统，所述控制系统包括：
4、plc质量检测控制单元;
5、与所述plc质量检测控制单元电性连接的信号转换光耦；
6、与所述信号转换光耦电性连接的铝箔纸偏移传感器；
7、与所述plc质量检测控制单元电性连接的色差传感器；及
8、分别与所述plc质量检测控制单元电性连接的用于控制所述卷烟包装
9、所述plc质量检测控制单元与所述卷烟包装机之间电性安装有复位按钮，所述复位按钮连接所述卷烟包装机的n12板03点。
10、更进一步地，所述铝箔纸偏移传感器、信号转换光耦、色差传感器、plc质量检测控制单元、继电器k1及继电器k2分别连接24v电源，所述铝箔纸偏移传感器连接所述信号转换光耦的1针脚，所述信号转换光耦的5针脚连接所述plc质量检测控制单元的i1.2针脚，所述plc质量检测控制单元的i1.0针脚连接所述色差传感器，所述plc质量检测控制单元的q0.1针脚连接所述继电器k1，所述plc质量检测控制单元的q0.0针脚连接所述继电器k2。
11、更进一步地，其特征在于，所述铝箔纸偏移传感器的型号为sonx-sx23r。
12、更进一步地，所述信号转换光耦的型号为高速型tw-gs180。
13、更进一步地，所述色差传感器的型号为panasonic lx-101。
14、更进一步地，所述plc质量检测控制单元的型号为西门子s7-200plc-cpu224。
15、更进一步地，所述继电器k1及继电器k2的类型均为固态型，所述继电器k1及继电器k2的型号均为plc-rsc-24dc/21。
16、更进一步地，所述复位按钮的型号为04-704.032.6。
17、本技术的有益效果是：
18、测试数据表明，卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统可以完成铝箔纸喷码有无检测和传感器能效检测功能，实现包装机生产过程中铝箔纸喷码有无的检测、无喷码停机控制，开发硬件成本3000元，开发周期13天，可靠高效，检测效率高，不必人工看护，可以有效避免无铝箔纸喷码或喷码颜色过淡烟流入成品，可以有效避免无铝箔纸喷码烟流入成品，提高产品质量控制，降低生产消耗，提高卷烟生产效率，实现预期目标，具有广泛的推广价值和使用前景。
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1.一种卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：
2.如权利要求1所述的卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统，其特征在于，所述铝箔纸偏移传感器、信号转换光耦、色差传感器、PLC质量检测控制单元、继电器K1及继电器K2分别连接24V电源，所述铝箔纸偏移传感器连接所述信号转换光耦的1针脚，所述信号转换光耦的5针脚连接所述PLC质量检测控制单元的I1.2针脚，所述PLC质量检测控制单元的I1.0针脚连接所述色差传感器，所述PLC质量检测控制单元的Q0.1针脚连接所述继电器K1，所述PLC质量检测控制单元的Q0.0针脚连接所述继电器K2。
3.如权利要求1所述的卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统，其特征在于，所述PLC质量检测控制单元的型号为西门子S7-200PLC-CPU224。
【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：
2.如权利要求1所述的卷烟包装机铝箔纸喷码检测控制系统，其特征在于，所述铝箔纸偏移传感器、信号转换光耦、色差传感器、plc质量检测控制单元、继电器k1及继电器k2分别连接24v电源，所述铝箔纸偏移传感器连接所述信号转换光耦的1针脚，所述信号转换光耦的5针脚连接所述plc质量检...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆君，
申请(专利权)人：黑龙江烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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