【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料机，具体为自动升降上料机。
技术介绍
1、上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一；
2、现有生产线中大多需要人工进行倒料，不但效率低下且可能导致工作人员受伤，且现有部分上料机结构和操作复杂，无法保证将料斗内部的材料倾倒出来；因此我们需要提出自动升降上料机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供自动升降上料机，通过传动组件带动移动柱上下移动，从而带动料斗上下移动，再通过导向轮在导向槽内部滑动，从而带动料斗上移并翻转，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动升降上料机，包括机架和料斗，所述机架内侧对称设置有两组移动槽和导向槽，所述料斗内侧固定安装有若干组小车固定板，所述料斗两侧均固定设置有导向轮和移动柱，所述导向轮滑动设置于导向槽内部，所述料斗滑动设置于两组移动槽和导向槽对应面，且所述移动槽和导向槽内部设置有用于带动料斗自动翻转倒料的传动组件。
3、优选的，所述传动组件包括滑动块、滑台框、丝杆和旋转电机，所述滑台框固定
4、优选的，所述丝杆顶端与旋转电机输出端键连接，且所述移动柱固定安装于滑动块靠近料斗的一侧，所述移动槽顶端固定安装有防护盒，所述旋转电机设置于防护盒内部。
5、优选的，所述料斗侧面固定设置有出料口，所述料斗侧面且位于出料口上方栓接有小车挡板。
6、优选的，所述机架底面设置有若干组栓接底板，所述机架两侧设置对称设置有两组加固侧板，所述机架侧面且位于加固侧板下方设置有控制组件。
7、优选的，所述控制组件包括控制箱和控制按钮，所述控制箱远离料斗的一侧设置有若干组防尘柜门，所述控制箱顶面设置有若干组控制按钮，若干组控制按钮与旋转电机电性连接。
8、优选的，所述导向槽设置为倒l形，且两组所述加固侧板与导向槽弧角位于同一水平面，且导向槽远离移动槽的一端设置有限位挡板。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过传动组件带动移动柱沿着移动槽上下移动，从而通过移动柱带动料斗上下移动，当料斗上升至导向槽弯角处实现自动翻转倒料，当导向轮移动到限位挡板处倒料接触，传动组件再带动料斗翻转下移，从而避免需要人工倒料，保证工人安全的同时，提高生产效率。
11、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得
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1.自动升降上料机，其特征在于：包括机架(1)和料斗(6)，所述机架(1)内侧对称设置有两组移动槽(12)和导向槽(14)，所述料斗(6)内侧固定安装有若干组小车固定板(7)，所述料斗(6)两侧均固定设置有导向轮(10)和移动柱(11)，所述导向轮(10)滑动设置于导向槽(14)内部，所述料斗(6)滑动设置于两组移动槽(12)和导向槽(14)对应面，且所述移动槽(12)和导向槽(14)内部设置有用于带动料斗(6)自动翻转倒料的传动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的自动升降上料机，其特征在于：所述传动组件(4)包括滑动块(18)、滑台框(19)、丝杆(20)和旋转电机(21)，所述滑台框(19)固定安装于移动槽(12)内部，所述旋转电机(21)栓接于滑台框(19)顶端，所述丝杆(20)转动设置于滑台框(19)内部，所述滑动块(18)螺纹套接于丝杆(20)外弧面。
3.根据权利要求2所述的自动升降上料机，其特征在于：所述丝杆(20)顶端与旋转电机(21)输出端键连接，且所述移动柱(11)固定安装于滑动块(18)靠近料斗(6)的一侧，所述移动槽(12)顶端固
4.根据权利要求3所述的自动升降上料机，其特征在于：所述料斗(6)侧面固定设置有出料口(9)，所述料斗(6)侧面且位于出料口(9)上方栓接有小车挡板(8)。
5.根据权利要求2所述的自动升降上料机，其特征在于：所述机架(1)底面设置有若干组栓接底板(3)，所述机架(1)两侧设置对称设置有两组加固侧板(5)，所述机架(1)侧面且位于加固侧板(5)下方设置有控制组件。
6.根据权利要求5所述的自动升降上料机，其特征在于：所述控制组件包括控制箱(13)和控制按钮(15)，所述控制箱(13)远离料斗(6)的一侧设置有若干组防尘柜门(16)，所述控制箱(13)顶面设置有若干组控制按钮(15)，若干组控制按钮(15)与旋转电机(21)电性连接。
7.根据权利要求5所述的自动升降上料机，其特征在于：所述导向槽(14)设置为倒L形，且两组所述加固侧板(5)与导向槽(14)弧角位于同一水平面，且导向槽(14)远离移动槽(12)的一端设置有限位挡板(17)。
...【技术特征摘要】
1.自动升降上料机，其特征在于：包括机架(1)和料斗(6)，所述机架(1)内侧对称设置有两组移动槽(12)和导向槽(14)，所述料斗(6)内侧固定安装有若干组小车固定板(7)，所述料斗(6)两侧均固定设置有导向轮(10)和移动柱(11)，所述导向轮(10)滑动设置于导向槽(14)内部，所述料斗(6)滑动设置于两组移动槽(12)和导向槽(14)对应面，且所述移动槽(12)和导向槽(14)内部设置有用于带动料斗(6)自动翻转倒料的传动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的自动升降上料机，其特征在于：所述传动组件(4)包括滑动块(18)、滑台框(19)、丝杆(20)和旋转电机(21)，所述滑台框(19)固定安装于移动槽(12)内部，所述旋转电机(21)栓接于滑台框(19)顶端，所述丝杆(20)转动设置于滑台框(19)内部，所述滑动块(18)螺纹套接于丝杆(20)外弧面。
3.根据权利要求2所述的自动升降上料机，其特征在于：所述丝杆(20)顶端与旋转电机(21)输出端键连接，且所述移动柱(11)固定安装于滑动块(18)靠近料斗(6)的一侧，所述移动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗欣鑫，卢纬福，张先炜，
申请(专利权)人：东莞市启隆研磨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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