【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于研磨机床，具体的说是一种金属工件加工用表面研磨处理装置及其操作方法。
技术介绍
1、研磨设备是一种通过电动机驱动研磨轮旋转去除工件表面毛刺的自动化装置。研磨设备的出现大大提高了工件打磨的效率和自动化水平，与传统的打磨方法相比，研磨设备能够更快速、更均匀地去除金属工件表面的毛刺部分，从而节省大量的人力和时间；另外，由于研磨设备具有稳定的转速和可调的研磨压力，使得它能够更精确地控制打磨的深度和均匀性，从而获得更高质量的研磨效果；总之，研磨设备的出现极大地提高了金属工件打磨的效率和质量。
2、现有技术中，由于多数研磨设备的设计仅适用于单一内表面形状的工件处理，当工件内表面呈现出复杂的柱形与锥形结合时，这些设备在完成柱形部分的打磨后，通常需要更换研磨机构以继续对锥形部分进行打磨，这种操作不仅增加了打磨流程的繁琐程度，而且显著降低了对工件的整体打磨效率，成为制约生产效率提升的关键因素。
3、为此，本专利技术提供一种金属工件加工用表面研磨处理装置及其操作方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，由于多数研磨设备的设计仅适用于单一内表面形状的工件处理，当工件内表面呈现出复杂的柱形与锥形结合时，这些设备在完成柱形部分的打磨后，通常需要更换研磨机构以继续对锥形部分进行打磨，这种操作不仅增加了打磨流程的繁琐程度，而且显著降低了对工件的整体打磨效率，成为制约生产效率提升的关键因素的问题，本专利技术提出一种金属工件加工用表面研磨处理装置及其操作
2、本专利技术解决其技术问题所适用于的技术方案是：本专利技术所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，包括机体，所述机体内腔的一侧内壁上固定安装有三爪卡盘，所述机体内腔的另一侧内壁上固定安装有气缸，所述气缸的一端固接有移动座，所述移动座的底端与机体的内腔底部滑动连接，所述移动座的顶部固接有固定座，所述固定座的内腔中固定安装有电机一，所述电机一的输出端固接有直齿轮一，所述直齿轮一的一侧啮合连接有直齿轮二，所述直齿轮二上固接有转轴一，所述转轴一靠近三爪卡盘的一端延伸至固定座的外侧并固接有转动座，所述转动座背离固定座的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块背离固定座的一侧固接有安装块，所述安装块背离滑块的一侧固接有安装架，所述安装架远离安装块的一端转动连接有转动杆，所述转动杆上套设有支臂，所述安装架与支臂之间设有角度调节机构，所述支臂背离安装块的一侧设有安装盘，所述安装盘上设有研磨轮。
3、优选的，所述角度调节机构包括电机三、固定环和定位杆，所述安装架远离安装块的一端侧壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出端与转动杆的一端固接，所述转动杆上对称设有两个环形凸起，所述转动杆的环形凸起上设有限位孔，所述安装架远离安装块的一端内壁两侧均开设有多个定位槽，所述转动杆的两端均套设有固定环，所述固定环与支臂固接，所述固定环的内腔中固接有电磁体一，所述固定环的内腔中滑动连接有永磁体一，所述永磁体一上固接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至固定环的外侧与定位槽相贴合，所述定位杆的另一端延伸至固定环的外侧且能够与限位孔相适配，所述永磁体一与固定环的内壁之间固接有弹簧一。
4、优选的，所述支臂的内壁上转动连接有转轴三，所述转轴三上固接有直齿轮四，所述直齿轮四的一侧啮合连接有直齿轮五，所述直齿轮五上固接有转轴四，所述转轴四的一端延伸至支臂的外侧并固接有安装盘，所述安装盘与研磨轮通过螺栓连接，所述转轴三通过限位组件与转动杆传动连接。
5、优选的，所述限位组件包括转动环、锥齿轮一和锥齿轮二，所述转动杆的中心处套设有转动环，所述转动环与支臂转动连接，所述转动环的内腔中固接有电磁体二，所述转动环的内腔中滑动连接有永磁体二，所述永磁体二与转动环的内壁之间固接有弹簧二，所述永磁体二背离弹簧二的一侧固接有限位杆，所述限位杆背离永磁体二的一端延伸至转动环的外侧与限位孔相贴合，所述转动环的外壁上固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧延伸至支臂的内腔中并啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与转轴三固接。
6、优选的，所述转动座的内腔中固接有电机二，所述电机二的输出端固接有转轴二，所述转轴二上固接有直齿轮三，所述直齿轮三的一侧啮合连接有齿环，所述齿环背离直齿轮三的一侧固接有转动盘，所述转动盘与转动座的内壁转动连接，所述转动盘背离齿环的一侧设有涡状凸起，所述滑块与涡状凸起相适配。
7、优选的，所述转动座内设有储水腔，所述固定座上固接有进水管，所述进水管的一端外接供液设备，所述进水管的另一端延伸至储水腔内，所述进水管与转轴一和转动座的储水腔内壁均转动连接，所述滑槽的两侧内壁上均匀开设有密封孔二，所述密封孔二与储水腔连通，所述滑块上开设有开口槽，所述开口槽与密封孔二相适配，所述滑块的内部固接有连接管，所述连接管的一端与开口槽连通，所述连接管的另一端贯穿安装块延伸至安装架靠近支臂一端的下方，所述连接管远离滑块的一端固接有两个软管，所述软管的另一端固接有喷头，所述喷头上固接有支杆，所述支杆与支臂的侧壁固接，所述储水腔内设有封堵组件，所述封堵组件与密封孔二相适配。
8、优选的，所述封堵组件包括固定套筒、锥形块和密封块，所述滑槽的两侧内壁上均匀开设有密封孔一，所述密封孔一与密封孔二相对应，所述储水腔的内壁上均匀固接有安装板，所述安装板上固接有固定套筒，所述固定套筒的内腔中滑动连接有t型杆，所述t型杆与固定套筒的内壁之间固接有弹簧三，所述t型杆背离弹簧三的一端延伸至固定套筒的外侧并固接有锥形块，所述锥形块与密封孔一相适配，所述固定套筒的两侧对称设有两个密封块，两个所述密封块与t型杆之间均通过连接件固接，所述密封块与密封孔二相适配，所述滑块的两侧呈梯形，且与锥形块相适配。
9、优选的，两个所述喷头均向研磨轮一侧倾斜。
10、优选的，所述机体内设有滤水腔，所述机体的内腔底部均匀设有滤孔，所述滤孔与滤水腔连通，所述机体的外壁上固接有排水管，所述排水管与滤水腔连通。
11、一种金属工件加工用表面研磨处理装置的操作方法，该操作方法适用于上述所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，该操作方法包括以下步骤：
12、s1：当工作人员需要对工件的柱形内表面进行打磨抛光时，先将工件固定在三爪卡盘上，启动气缸，通过气缸带动移动座向工件一侧滑动，直至研磨轮进入工件内腔后，通过电机一驱动转动座旋转，使得安装架和支臂一起旋转，进而使得研磨轮随之旋转对工件的内表面进行打磨；
13、s2：当工作人员需要对工件的锥形内表面打磨时，先对电磁体二通电，再对电磁体一通电，通过电机三带动支臂旋转，并使得研磨轮的倾斜角度与工件的内表面适配，角度调节后，对电磁体一和电磁体二先后断电，通过电机一驱动转动座带动研磨轮旋转，通过气缸和电机二的配合，使得研磨轮在打磨的过程中能够沿着锥形内表面的滑动，实现对工件的锥形内表面的抛光；
14、s3：在研磨轮对工件的柱形内表面和锥形内表面进行打磨的过程中，启动电机三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内腔的一侧内壁上固定安装有三爪卡盘（2），所述机体（1）内腔的另一侧内壁上固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的一端固接有移动座（4），所述移动座（4）的底端与机体（1）的内腔底部滑动连接，所述移动座（4）的顶部固接有固定座（5），所述固定座（5）的内腔中固定安装有电机一（7），所述电机一（7）的输出端固接有直齿轮一（8），所述直齿轮一（8）的一侧啮合连接有直齿轮二（9），所述直齿轮二（9）上固接有转轴一（10），所述转轴一（10）靠近三爪卡盘（2）的一端延伸至固定座（5）的外侧并固接有转动座（6），所述转动座（6）背离固定座（5）的一侧开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）背离固定座（5）的一侧固接有安装块（18），所述安装块（18）背离滑块（17）的一侧固接有安装架（19），所述安装架（19）远离安装块（18）的一端转动连接有转动杆（22），所述转动杆（22）上套设有支臂（20），所述安装架（19）与支臂（20）之间设有角度调节机构，所述支臂（20）背离安
2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：所述角度调节机构包括电机三（21）、固定环（25）和定位杆（28），所述安装架（19）远离安装块（18）的一端侧壁上固定安装有电机三（21），所述电机三（21）的输出端与转动杆（22）的一端固接，所述转动杆（22）上对称设有两个环形凸起，所述转动杆（22）的环形凸起上设有限位孔（23），所述安装架（19）远离安装块（18）的一端内壁两侧均开设有多个定位槽（24），所述转动杆（22）的两端均套设有固定环（25），所述固定环（25）与支臂（20）固接，所述固定环（25）的内腔中固接有电磁体一（26），所述固定环（25）的内腔中滑动连接有永磁体一（27），所述永磁体一（27）上固接有定位杆（28），所述定位杆（28）的一端延伸至固定环（25）的外侧与定位槽（24）相贴合，所述定位杆（28）的另一端延伸至固定环（25）的外侧且能够与限位孔（23）相适配，所述永磁体一（27）与固定环（25）的内壁之间固接有弹簧一（29）。
3.根据权利要求2所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：所述支臂（20）的内壁上转动连接有转轴三（37），所述转轴三（37）上固接有直齿轮四（38），所述直齿轮四（38）的一侧啮合连接有直齿轮五（39），所述直齿轮五（39）上固接有转轴四（40），所述转轴四（40）的一端延伸至支臂（20）的外侧并固接有安装盘（41），所述安装盘（41）与研磨轮（42）通过螺栓连接，所述转轴三（37）通过限位组件与转动杆（22）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：所述限位组件包括转动环（30）、锥齿轮一（35）和锥齿轮二（36），所述转动杆（22）的中心处套设有转动环（30），所述转动环（30）与支臂（20）转动连接，所述转动环（30）的内腔中固接有电磁体二（31），所述转动环（30）的内腔中滑动连接有永磁体二（32），所述永磁体二（32）与转动环（30）的内壁之间固接有弹簧二（34），所述永磁体二（32）背离弹簧二（34）的一侧固接有限位杆（33），所述限位杆（33）背离永磁体二（32）的一端延伸至转动环（30）的外侧与限位孔（23）相贴合，所述转动环（30）的外壁上固接有锥齿轮一（35），所述锥齿轮一（35）的一侧延伸至支臂（20）的内腔中并啮合连接有锥齿轮二（36），所述锥齿轮二（36）与转轴三（37）固接。
5.根据权利要求4所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：所述转动座（6）的内腔中固接有电机二（12），所述电机二（12）的输出端固接有转轴二（13），所述转轴二（13）上固接有直齿轮三（14），所述直齿轮三（14）的一侧啮合连接有齿环（16），所述齿环（16）背离直齿轮三（14）的一侧固接有转动盘（15），所述转动盘（15）与转动座（6）的内壁转动连接，所述转动盘（15）背离齿环（16）的一侧设有涡状凸起，所述滑块（17）与涡状凸起相适配。
6.根据权利要求5所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：所述转动座（6）内设有储水腔（44），所述固定座（5）上固接有进水管（43），所述进水管（43）的一端外接供液设备，所述进水管（43）的另一端延伸至储水腔（44）内，所述进水管（43）与转轴一（10）和转动座（6）的储水腔（44）内壁均转动连接，所...
【技术特征摘要】
1.一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内腔的一侧内壁上固定安装有三爪卡盘（2），所述机体（1）内腔的另一侧内壁上固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的一端固接有移动座（4），所述移动座（4）的底端与机体（1）的内腔底部滑动连接，所述移动座（4）的顶部固接有固定座（5），所述固定座（5）的内腔中固定安装有电机一（7），所述电机一（7）的输出端固接有直齿轮一（8），所述直齿轮一（8）的一侧啮合连接有直齿轮二（9），所述直齿轮二（9）上固接有转轴一（10），所述转轴一（10）靠近三爪卡盘（2）的一端延伸至固定座（5）的外侧并固接有转动座（6），所述转动座（6）背离固定座（5）的一侧开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）背离固定座（5）的一侧固接有安装块（18），所述安装块（18）背离滑块（17）的一侧固接有安装架（19），所述安装架（19）远离安装块（18）的一端转动连接有转动杆（22），所述转动杆（22）上套设有支臂（20），所述安装架（19）与支臂（20）之间设有角度调节机构，所述支臂（20）背离安装块（18）的一侧设有安装盘（41），所述安装盘（41）上设有研磨轮（42）。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：所述角度调节机构包括电机三（21）、固定环（25）和定位杆（28），所述安装架（19）远离安装块（18）的一端侧壁上固定安装有电机三（21），所述电机三（21）的输出端与转动杆（22）的一端固接，所述转动杆（22）上对称设有两个环形凸起，所述转动杆（22）的环形凸起上设有限位孔（23），所述安装架（19）远离安装块（18）的一端内壁两侧均开设有多个定位槽（24），所述转动杆（22）的两端均套设有固定环（25），所述固定环（25）与支臂（20）固接，所述固定环（25）的内腔中固接有电磁体一（26），所述固定环（25）的内腔中滑动连接有永磁体一（27），所述永磁体一（27）上固接有定位杆（28），所述定位杆（28）的一端延伸至固定环（25）的外侧与定位槽（24）相贴合，所述定位杆（28）的另一端延伸至固定环（25）的外侧且能够与限位孔（23）相适配，所述永磁体一（27）与固定环（25）的内壁之间固接有弹簧一（29）。
3.根据权利要求2所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：所述支臂（20）的内壁上转动连接有转轴三（37），所述转轴三（37）上固接有直齿轮四（38），所述直齿轮四（38）的一侧啮合连接有直齿轮五（39），所述直齿轮五（39）上固接有转轴四（40），所述转轴四（40）的一端延伸至支臂（20）的外侧并固接有安装盘（41），所述安装盘（41）与研磨轮（42）通过螺栓连接，所述转轴三（37）通过限位组件与转动杆（22）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属工件加工用表面研磨处理装置，其特征在于：所述限位组件包括转动环（30）、锥齿轮一（35）和锥齿轮二（36），所述转动杆（22）的中心处套设有转动环（30），所述转动环（30）与支臂（20）转动连接，所述转动环（30）的内腔中固接有电磁体二（31），所述转动环（30）的内腔中滑动连接有永磁体二（32），所述永磁体二（32）与转动环（30）的内壁之间固接有弹簧二（34），所述永磁体二（32）背离弹簧二（34）的一侧固接有限位杆（33），所述限位杆（33）背离永磁体二（32）的一端延伸至转动环（30）的外侧与限位孔（23）相贴合，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗欣鑫，罗天祥，伍振祥，陈常文，
申请(专利权)人：东莞市启隆研磨机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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