【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及柴油机飞轮加工设备的，特别是一种柴油机飞轮清洗装置的。
技术介绍
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技术介绍
1、飞轮是柴油发动机的重要零件之一，其质量好坏直接影响到柴油机的整机性能和使用寿命。飞轮在加工完成后表面含有灰尘等杂质，需要对飞轮进行清洗。现有的飞轮大多采用高压水枪人工喷洒来进行清洗，清洗不全面，清洗效果差，清洗效率低，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种柴油机飞轮清洗装置，能够通过旋转电机带动飞轮在清洗液槽内旋转浸泡清洗，配合高压喷头和旋转搅拌桨产生的水流均匀冲刷飞轮表面粘附的杂质，自动化程度高，清洗效果好，清洗效率高。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种柴油机飞轮清洗装置，包括清洗液槽、电动升降柱、旋转电机、旋转轴、搅拌桨、飞轮限位套轴、喷水板、高压喷头、输液通道、高压水泵和清洗毛刷，所述清洗液槽的底部中心位置设置有电动升降柱，所述电动升降柱的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的顶端安装有旋转轴，所述旋转轴的中段均匀环绕设置有若干搅拌桨，所述旋转轴的上段设置有飞轮限位套轴，所述飞轮限位套轴上套设有飞轮工件，所述清洗液槽的侧壁中部均匀环绕设置有若干喷水板，所述喷水板上径向设置有若干高压喷头，所述高压喷头通过输液通道与高压水泵相连，所述高压水泵设置在清洗液槽的侧壁下部，所述清洗液槽的侧壁上部均匀环绕设置有若干清洗毛刷。
3、作为优选，所述电动升降柱竖直设置在清洗液槽的
4、作为优选，所述搅拌桨的形状为圆弧形，所述搅拌桨的数量有多根，所述搅拌桨呈螺旋形均匀环绕设置在旋转轴的中段。
5、作为优选，所述飞轮限位套轴对应飞轮工件的定位销孔位置设置有相吻合的定位块，所述飞轮限位套轴的顶端安装有飞轮锁紧螺帽。
6、作为优选，所述高压水泵为无级变速水泵，所述高压水泵的入水口可拆卸设置有过滤网槽。
7、本技术的有益效果：本技术通过将清洗液槽、电动升降柱、旋转电机、旋转轴、搅拌桨、飞轮限位套轴、喷水板、高压喷头、输液通道、高压水泵和清洗毛刷结合在一起，经过试验优化，能够通过旋转电机带动飞轮在清洗液槽内旋转浸泡清洗，配合高压喷头和旋转搅拌桨产生的水流均匀冲刷飞轮表面粘附的杂质，自动化程度高，清洗效果好，清洗效率高。
8、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种柴油机飞轮清洗装置，其特征在于：包括清洗液槽(1)、电动升降柱(2)、旋转电机(3)、旋转轴(4)、搅拌桨(5)、飞轮限位套轴(7)、喷水板(8)、高压喷头(9)、输液通道(10)、高压水泵(11)和清洗毛刷(12)，所述清洗液槽(1)的底部中心位置设置有电动升降柱(2)，所述电动升降柱(2)的顶端安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的顶端安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的中段均匀环绕设置有若干搅拌桨(5)，所述旋转轴(4)的上段设置有飞轮限位套轴(7)，所述飞轮限位套轴(7)上套设有飞轮工件，所述清洗液槽(1)的侧壁中部均匀环绕设置有若干喷水板(8)，所述喷水板(8)上径向设置有若干高压喷头(9)，所述高压喷头(9)通过输液通道(10)与高压水泵(11)相连，所述高压水泵(11)设置在清洗液槽(1)的侧壁下部，所述清洗液槽(1)的侧壁上部均匀环绕设置有若干清洗毛刷(12)。
2.如权利要求1所述的一种柴油机飞轮清洗装置，其特征在于：所述电动升降柱(2)竖直设置在清洗液槽(1)的底部，所述电动升降柱(2)和旋转电机(3)的连接部位设置有拓展安装平台。<...
【技术特征摘要】
1.一种柴油机飞轮清洗装置，其特征在于：包括清洗液槽(1)、电动升降柱(2)、旋转电机(3)、旋转轴(4)、搅拌桨(5)、飞轮限位套轴(7)、喷水板(8)、高压喷头(9)、输液通道(10)、高压水泵(11)和清洗毛刷(12)，所述清洗液槽(1)的底部中心位置设置有电动升降柱(2)，所述电动升降柱(2)的顶端安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的顶端安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的中段均匀环绕设置有若干搅拌桨(5)，所述旋转轴(4)的上段设置有飞轮限位套轴(7)，所述飞轮限位套轴(7)上套设有飞轮工件，所述清洗液槽(1)的侧壁中部均匀环绕设置有若干喷水板(8)，所述喷水板(8)上径向设置有若干高压喷头(9)，所述高压喷头(9)通过输液通道(10)与高压水泵(11)相连，所述高压水泵(11)设置在清洗液槽(1)的侧壁下部，所述清洗液槽(1)的侧壁上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：章淇韦，胡益斌，
申请(专利权)人：浙江创格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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