一种电缆挂钩生产用冲压成型设备制造技术

本技术涉及冲压成型设备技术领域，提出了一种电缆挂钩生产用冲压成型设备，包括冲压机体、及用于送料的输送机构，冲压机体包括上模、下模，下模上设有用于限制毛坯原料的限位导轨，上模为“T”字形结构，上模贴近下模的一端位于限位导轨之间；输送机构包括输送架、用于收纳毛坯原料的首卷轮、用于回收毛坯原料的尾卷轮、及用于驱动尾卷轮进行转动的旋转电机，输送架与冲压机体均位于首卷轮与尾卷轮之间，输送架包括输送架体、输送导轨，输送导轨与限位导轨相互衔接。通过上述技术方案，解决了相关技术中的毛坯原料发生偏移问题，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压成型设备，具体的，涉及一种电缆挂钩生产用冲压成型设备。

技术介绍

1、为了追求电缆挂钩的生产效率，挂钩厂商往往选用如冲压机等快速成型的冲压设备进行生产，将毛坯原料安装在上模与下模之间后，上模与下模快速进行压合，从而实现挂钩的快速成型。

2、但由于冲压机在进行冲模时，需要人为进行上料或者下料，一旦此过程中上模与下模开始压合，很容易压伤操作人员的手部，从而引发严重的安全事故，所以现在一般采用带状毛坯原料进行冲压，使工作人员能够远离冲压机，但是上模与下模的压合所产生的震动，容易导致毛坯原料发生偏移，使毛坯原料脱离上模与下模的模腔范围，导致生产出报废品，影响加工效率。

技术实现思路

1、本技术提出一种电缆挂钩生产用冲压成型设备，解决了相关技术中的毛坯原料发生偏移问题，提高加工效率。

2、本技术的技术方案如下：

3、一种电缆挂钩生产用冲压成型设备，包括冲压机体、及用于送料的输送机构，所述冲压机体包括上模、下模，所述下模上设有用于限制毛坯原料的限位导轨，所述上模为“t”字本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆挂钩生产用冲压成型设备，包括冲压机体(1)、及用于送料的输送机构(2)，所述冲压机体(1)包括上模(11)、下模(12)，其特征在于，所述下模(12)上设有用于限制毛坯原料的限位导轨(121)，所述上模(11)为“T”字形结构，上模(11)贴近下模(12)的一端位于限位导轨(121)之间；

2.根据权利要求1所述的电缆挂钩生产用冲压成型设备，其特征在于，所述尾卷轮(23)包括转轴(231)、卷轮支架(232)、及用于固定毛坯原料的连接板(233)，所述转轴(231)与卷轮支架(232)转动连接，所述连接板(233)盘绕于转轴(231)上、且连接板(233)贴近转轴...

【技术特征摘要】

1.一种电缆挂钩生产用冲压成型设备，包括冲压机体(1)、及用于送料的输送机构(2)，所述冲压机体(1)包括上模(11)、下模(12)，其特征在于，所述下模(12)上设有用于限制毛坯原料的限位导轨(121)，所述上模(11)为“t”字形结构，上模(11)贴近下模(12)的一端位于限位导轨(121)之间；

2.根据权利要求1所述的电缆挂钩生产用冲压成型设备，其特征在于，所述尾卷轮(23)包括转轴(231)、卷轮支架(232)、及用于固定毛坯原料的连接板(233)，所述转轴(231)与卷轮支架(232)转动连接，所述连接板(233)盘绕于转轴(231)上、且连接板(233)贴近转轴(231)的一端与转轴(231)固定连接，所述旋转电机(24)的输出轴与转轴(231)联动，且转轴(231)远离旋转电机(24)的一端设有角度传感器(234)，所述角度传感器(234)与旋转电机(24)电连接。

3.根据权利要求1所述的电缆挂钩生产用冲压成型设备，其特征在于，所述限位导轨(121)由两块倒置的“l”形块以下模(12)为中心对称分布构成，所述输送导轨(212)由两块横置的“u”形块构成，所述输送导轨(212)的最高点与限位导轨(121)的最高点平齐、输送导轨(212)的最低点与限位导轨(121)的最低点平齐。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立闯，赵立坡，赵立涛，
申请(专利权)人：河北仨立电力器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：