【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锻造领域，尤其涉及一种高温管件输送散热装置。
技术介绍
1、在高压罐体制作的时候，一般是采用高温坯料锻造至预定形状之后，进行热拉伸，然后进行后续的处理。其中高压罐需要耐受较大的压力，因此，在其成型之后，还需要进行热处理，例如退火或正火。常规的退火或正火方式，都是直接从加热炉内取出之后，直接送入到输送线上面，通过空气进行冷却。其中，输送线一般采用多根传动辊，传动辊101的端部为锥形结构，管件则垂直于传动辊设置，通过传动辊的转动对高温的管件102进行输送，输送过程中进行散热，参见图1所示。但是，这种方式中，管件和传动辊的接触面散热效果不佳，导致管件的散热效率偏低，这样就导致输送线的长度要加长，空间占用更大，成本会更加高昂。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种高温管件输送散热装置，通过使用该结构，提高管件的散热效率，提高了热处理效果，同时，还能够减少空间的占用，降低成本。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高温管件输送散热装置，包括机架、转动安装于机架上的多根传动辊及设置于多根所述传动辊正上方的散热风扇；
3、多根所述传动辊由左向右间隔设置，相邻所述传动辊之间构成支撑间距；
4、所述机架上设有驱动多根所述传动辊同时转动的驱动机构；
5、每一所述支撑间距下方的两端分别设有一顶升推动件，所述顶升推动件的顶部设有由左向右倾斜向下设置的推动斜面；
6、还设有驱动多个所述顶升推动件同时上升及下降
7、所述顶升推动件上升时，所述推动斜面设置于所述传动辊的顶面上方，所述顶升推动件下降时，所述顶升推动件设置于所述传动辊中部的下方。
8、上述技术方案中，所述散热风扇为多个，多个所述散热风扇由左向右依次布置于多根所述传动辊的正上方。
9、上述技术方案中，所述传动辊包括连轴及中空结构的套管，所述连轴的两端与所述机架转动连接，所述套管同轴设置于所述连轴的外部，所述连轴的外表面环布有多根加强连接条，所述加强连接条与所述套管的内壁相连。
10、上述技术方案中，所述套管的外表面上设有多个与所述套管内壁连通的散热通孔。
11、上述技术方案中，所述顶升推动件设置于所述套管的端部外侧，且所述顶升推动件设置于相邻两根所述连轴之间。
12、上述技术方案中，所述顶升推动件设置于相邻两根所述套管之间的下方。
13、上述技术方案中，所述顶升机构包括顶升液压缸及顶升支架，所述顶升支架与所述机架竖向移动连接，所述顶升液压缸的底部安装于所述机架上，所述顶升液压缸顶部的输出轴与所述顶升支架的相连，所述顶升液压缸被配置的驱动所述顶升支架竖向移动；
14、多个所述顶升推动件的底部安装于所述顶升支架上。
15、上述技术方案中，所述顶升推动件包括顶升板，所述顶升板的顶面构成所述推动斜面。
16、上述技术方案中，所述传动辊的一端设有两个轴向布置的链轮，所述驱动机构包括电机及多根链条，每一所述链条的分别绕设于相邻所述传动辊端部的链轮上，所述电机被配置的驱动一根所述传动辊转动。
17、上述技术方案中，所述电机经减速机与一根所述传动辊的端部连接。
18、由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
19、1.本专利技术中通过设置散热风扇，能够提高空气的流动，进而提高散热效果，从而提高热处理效率，减少空间的占用，降低成本；
20、2.本专利技术中采用多根传动辊，并且相邻传动辊之间构成支撑间距，利用支撑间距对产品进行转动支撑，这样能够使得产品的外表面充分的和外部空气接触，提高散热效果，减少空间的占用，降低成本；
21、3.本专利技术中通过顶升推动件的设置，这样能够将产品从一个支撑间距推动到另外一个支撑间距内，实现产品的正常输送和移动，并且还能够缩短输送线，还保证散热效果，有效的降低成本；
22、4.本专利技术中传动辊采用镂空结构，进一步提高散热效果，还能够延长传动辊的使用寿命。
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1.一种高温管件输送散热装置，其特征在于：包括机架、转动安装于机架上的多根传动辊及设置于多根所述传动辊正上方的散热风扇；
2.根据权利要求1所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述散热风扇为多个，多个所述散热风扇由左向右依次布置于多根所述传动辊的正上方。
3.根据权利要求1所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述传动辊包括连轴及中空结构的套管，所述连轴的两端与所述机架转动连接，所述套管同轴设置于所述连轴的外部，所述连轴的外表面环布有多根加强连接条，所述加强连接条与所述套管的内壁相连。
4.根据权利要求3所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述套管的外表面上设有多个与所述套管内壁连通的散热通孔。
5.根据权利要求3所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述顶升推动件设置于所述套管的端部外侧，且所述顶升推动件设置于相邻两根所述连轴之间。
6.根据权利要求3所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述顶升推动件设置于相邻两根所述套管之间的下方。
7.根据权利要求1所述的高温管件输送散热装置，其特征在于
8.根据权利要求7所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述顶升推动件包括顶升板，所述顶升板的顶面构成所述推动斜面。
9.根据权利要求1所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述传动辊的一端设有两个轴向布置的链轮，所述驱动机构包括电机及多根链条，每一所述链条的分别绕设于相邻所述传动辊端部的链轮上，所述电机被配置的驱动一根所述传动辊转动。
10.根据权利要求9所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述电机经减速机与一根所述传动辊的端部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高温管件输送散热装置，其特征在于：包括机架、转动安装于机架上的多根传动辊及设置于多根所述传动辊正上方的散热风扇；
2.根据权利要求1所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述散热风扇为多个，多个所述散热风扇由左向右依次布置于多根所述传动辊的正上方。
3.根据权利要求1所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述传动辊包括连轴及中空结构的套管，所述连轴的两端与所述机架转动连接，所述套管同轴设置于所述连轴的外部，所述连轴的外表面环布有多根加强连接条，所述加强连接条与所述套管的内壁相连。
4.根据权利要求3所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述套管的外表面上设有多个与所述套管内壁连通的散热通孔。
5.根据权利要求3所述的高温管件输送散热装置，其特征在于：所述顶升推动件设置于所述套管的端部外侧，且所述顶升推动件设置于相邻两根所述连轴之间。
6.根据权利要求3所述的高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：承平，
申请(专利权)人：江苏鑫澄昌合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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