用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置制造方法及图纸

技术编号:42670920 阅读:53 留言:0更新日期:2024-09-10 12:24
本申请公开了一种用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,该激光测距装置包括反射组件、激光组件和定位连接件,反射组件能够安装在待测叶片节圆上的第一位置,激光组件能够安装在待测叶片节圆的第二位置,第一位置和第二位置的连线对应待测叶片节圆的一个对称轴,定位连接件用于将反射组件和激光组件固定至风电叶片的叶根部。本申请提供的激光测距装置,能够将激光组件和反射组件分别安装在后缘合模缝和前缘合模缝邻接的预埋螺套上,不同叶型叶片的后缘合模缝和前缘合模缝均直接对应叶根部的对称轴,该激光测距装置操作简单,能够进行快速定位安装以及对叶片节圆的标准化测量。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于风力发电,尤其涉及一种用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置


技术介绍

1、随着风力发电机组量级不断升级,风电叶片的风轮扫风直径普遍达到180m-190m,叶片制造已经彻底步入了“大叶片时代”,叶片节圆已经由早期的1800mm上升为3200mm甚至更大,其中,叶片节圆是指风力发电机叶片螺栓中心点所在的圆的直径。风力发电机叶片为玻璃钢材质,产品脱模后,在温度变化、玻璃钢收缩特性和叶片姿态变化等因素的作用下,叶片节圆的变形在时刻发生,叶片与主机轮毂装配存在较大的质量隐患。

2、在风电叶片的生产过程中,为对叶片基圆尺寸进行监测控制,需要在不同工序下对叶片基圆进行多次测量,相关技术中,一般使用盒尺或巨型钢板尺测量叶片外圆直径进行理论节圆直径折算,但是盒尺或钢板尺在使用过程中容易发生变形,会导致测量失真;且由于风电叶片的不同叶型外壁厚度在控制水平上存在偏差,进而会导致理论节圆数据估计错误,相关技术中的节圆测量工装难以帮助工程人员准确识别问题。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种用于测量风力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,其特征在于,所述叶根部(4)沿自身周向设置有2n个所述预埋螺套(5),所述第一位置和所述第二位置分别对应第i个所述预埋螺套(5)和第j个所述预埋螺套(5),且分别邻接于所述叶根部(4)的前缘合模缝和后缘合模缝中的一者和另一者,其中,j=i+n,n,i为正整数。

3.根据权利要求2所述的用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,其特征在于,所述反射组件(1)和所述激光组件(2)的底部均连接有旋转结构体,且通过所述旋转结构体分别与所述...

【技术特征摘要】

1.一种用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,其特征在于,所述叶根部(4)沿自身周向设置有2n个所述预埋螺套(5),所述第一位置和所述第二位置分别对应第i个所述预埋螺套(5)和第j个所述预埋螺套(5),且分别邻接于所述叶根部(4)的前缘合模缝和后缘合模缝中的一者和另一者,其中,j=i+n,n,i为正整数。

3.根据权利要求2所述的用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,其特征在于,所述反射组件(1)和所述激光组件(2)的底部均连接有旋转结构体,且通过所述旋转结构体分别与所述第一定位件(31)和所述第二定位件(32)枢转连接。

4.根据权利要求3所述的用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,其特征在于,所述旋转结构体包括沿第一方向依次连接的底座、与所述底座固定相连的转轴、以及与所述转轴活动相连的轴承,对应于所述反射组件(1)的所述轴承与所述第一定位件(31)固定相连,对应于所述激光组件(2)的所述轴承与所述第二定位件(32)固定相连。

5.根据权利要求4所述的用于测量风力发电机叶片节圆的激光测距装置,其特征在于,所述第一定位件(31)包括沿所述第一方向依次设置的细调节旋钮(311)、粗调节旋钮(312)和定位螺杆(313),所述粗调节旋钮(312)和所述细调节旋钮(311)分别用于对所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊胡晓萍卢家骐张建国张万娟陈凯王建伟关银虎
申请(专利权)人:中材科技伊吾风电叶片有限公司
类型:新型
国别省市:

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