【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电阻焊工装，特别涉及一种用于变压器电阻焊焊接的工装。
技术介绍
1、变压器初次级输出为四根引线，每根引线需要进行端子电阻焊焊接，通常做法为手动整理固定每一个端子进行手动焊接，效率较慢。如果能够有一种工装先将变压器固定，再将四根引线理顺固定，同时将l型端子固定，这样再进行电阻焊就方便了。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足，本技术提供一种用于变压器电阻焊焊接的工装，通过气缸锁定装置进行主体定位，利用四套安装臂将需要焊接的四条引线按照四套安装臂的方向进行摆放，焊接端子通过l型端子固定结构进行固定，引线通过引线固定机构进行固定，可以很方便对引线和端子实施电阻焊焊接。
2、技术的技术方案是：一种用于变压器电阻焊焊接的工装，包括底座和安装臂、端子压块、引线固定装置和气缸锁定装置，在底座的底部中心设置定位销孔和气缸锁定盘，所述安装臂包括左右移动块、上下移动块和前后移动块；四套所述安装臂的左右移动块分别设置在在底座的四边，所述上下移动块的上下臂ⅱ设置在左右移动块的上下臂ⅰ上，所述前后移动块的前后臂ⅲ设置在上下移动块的前后臂ⅱ上；所述端子压块设置在前后移动块外端的端子支撑块上；在所述左右移动块的支撑臂上端设置引线固定装置。
3、进一步，在底座上设置导向块，所述导向块位于安装臂内侧。
4、在上述技术方案中，所述引线固定装置包括引线固定槽、连接块、引线压块、压块卡勾；所述连接块设置在左右移动块水平臂上，位于水平臂外侧，所述引线固定槽设置在连接块内侧；
5、在上述技术方案中，所述左右移动块、上下移动块和前后移动块上的连接孔均是长圆孔。
6、本技术的有益效果是：可以将变压器放置在本技术内，需要焊接的四条引线按照四条安装臂的方向进行摆放，焊接端子通过l型端子固定结构进行固定，引线通过引线固定机构进行固定。产品固定好之后，将工装放置在xya三轴平台上，通过定位销确定工装位置，通过锁紧气缸锁紧工装，通过三轴平台带动工装的前后左后和旋转即可确定端子和电阻焊电极头的相对位置，进而自动对四个端子进行自动电阻焊焊接。省去了人工分别对四个端子进行焊接的手工操作，提高了工作效率。
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1.一种用于变压器电阻焊焊接的工装，其特征在于：包括底座（1）和安装臂（2）、端子压块（3）、引线固定装置（4）和气缸锁定装置（5），在底座（1）的中心设置定位销孔（5-1）和气缸锁定盘（5-2），所述安装臂（2）包括左右移动块（2-1）、上下移动块（2-2）和前后移动块（2-3）；四套所述安装臂（2）的左右移动块（2-1）分别设置在底座（1）的四边，所述上下移动块（2-2）的上下臂Ⅱ（2-2-2）设置在左右移动块（2-1）的上下臂Ⅰ（2-1-1）上，所述前后移动块（2-3）的前后臂Ⅲ（2-3-1）设置在上下移动块（2-2）的前后臂Ⅱ（2-2-1）上；所述端子压块（3）设置在前后移动块（2-3）外端的端子支撑块（2-3-2）上；在所述左右移动块（2-1）的支撑臂（2-1-2）上端设置引线固定装置（4）。
2.根据权利要求1所述一种用于变压器电阻焊焊接的工装，其特征在于：在底座（1）上设置导向块（6），所述导向块（6）位于安装臂（2）内侧。
3.根据权利要求1所述一种用于变压器电阻焊焊接的工装，其特征在于：所述引线固定装置（4）包括引线固定槽（4-1）、连接
4.根据权利要求1所述一种用于变压器电阻焊焊接的工装，其特征在于：所述左右移动块（2-1）、上下移动块（2-2）和前后移动块（2-3）上的连接孔（7）均是长圆孔。
...【技术特征摘要】
1.一种用于变压器电阻焊焊接的工装，其特征在于：包括底座（1）和安装臂（2）、端子压块（3）、引线固定装置（4）和气缸锁定装置（5），在底座（1）的中心设置定位销孔（5-1）和气缸锁定盘（5-2），所述安装臂（2）包括左右移动块（2-1）、上下移动块（2-2）和前后移动块（2-3）；四套所述安装臂（2）的左右移动块（2-1）分别设置在底座（1）的四边，所述上下移动块（2-2）的上下臂ⅱ（2-2-2）设置在左右移动块（2-1）的上下臂ⅰ（2-1-1）上，所述前后移动块（2-3）的前后臂ⅲ（2-3-1）设置在上下移动块（2-2）的前后臂ⅱ（2-2-1）上；所述端子压块（3）设置在前后移动块（2-3）外端的端子支撑块（2-3-2）上；在所述左右移动块（2-1）的支撑臂（2-1-2）上端设置引线固定装置（4）。
2.根据权利要求1所述一种用于变压器电阻焊焊接的工装，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文忠，苗家森，张晓华，曾现功，刘宪，
申请(专利权)人：天津光电惠高电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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