【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多层板加工，具体为一种多层板中拼机收板架。
技术介绍
1、多层板是一种人造板材，它由三层或三层以上的单板或薄板，通过胶合热压工艺制成，它也是单层热压机专用基板，其中多层板在加工过程中为了方便对加工好的多层板进行码垛操作，一般都会在胶合热压操作后输送机输送过程中使用中拼机收板架对其进行码垛操作。
2、现有的多层板用中拼机收板架在实际使用过程中，虽然可以让输送到中拼机收板架上的多层板快速且准确地码垛起来，但是不具有监测功能，即不能对输送机将加工好的多层板输送到中拼机收板架处的过程中的质量检测，从而导致一些质量不合格的多层板混入质量合格的多层板中，即影响后期制作的产品质量，同时若后期再进行多层板的质量合格与不合格分拣，则会增加工作人员的劳动量，既降低了多层板中拼机收板架的使用效果，同时也降低了多层板中拼机收板架的使用效率。
3、因此，我们提出了新的一种多层板中拼机收板架，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多层板中拼机收板架，以解决
技术介绍
提出的现有的多层板用中拼机收板架不具有监测功能，即不能对输送机将加工好的多层板输送到中拼机收板架处的过程中的质量检测，从而导致一些质量不合格的多层板混入质量合格的多层板中，即影响后期制作的产品质量，同时若后期再进行多层板的质量合格与不合格分拣，则会增加工作人员的劳动量，既降低了多层板中拼机收板架的使用效果，同时也降低了多层板中拼机收板架使用效率的问题。
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3、所述监测机构包括两个u形架、斜块和控制器，两个所述u形架的内壁顶部均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端一端之间安装有矩形板，所述矩形板的底部等距分布安装有多个u形块，两个所述u形块的内壁两侧靠近底部位置均开设有圆柱孔，每相对称的两个圆柱孔的内部之间均通过第一轴承转动连接有转杆，每个所述转杆的外表面均固定套接有第一齿轮，所述矩形板的底部均等距分布固定有多个空心块，每个所述空心块的底部均安装有电机本体，每个所述电机本体的输出端均安装有第二齿轮，每个所述转杆的外表面均固定套接有两个相对称的橡胶滚轮，所述斜块的底部斜面安装有安装架，所述安装架上安装有摄像头。
4、优选的，每个所述第一齿轮的齿牙分别与每个第二齿轮的齿牙相啮合，两个所述电动推杆均与控制器电性连接，每个所述电机本体均与控制器电性连接，所述摄像头与控制器电性连接。
5、优选的，两个所述u形架的顶部均活动贯穿有两个t形杆，每个所述t形杆的底端均活动贯穿矩形板的顶部，每个所述t形杆的底部均安装有圆板。
6、优选的，所述机收板架机构包括两个支撑架，两个所述支撑架的一侧底部位置之间固定有底板，两个所述支撑架的相对一面底部位置之间和底板的一侧均固定有放置架，两个所述放置架的底部、底板的底部和两个支撑架的底部均处于同一水平面上，其中一个所述放置架的一侧与底板的另一侧相固定，两个所述支撑架的另一侧底部位置之间固定有安装板，所述底板的顶部和安装板的底部均安装有第一电机。
7、优选的，两个所述第一电机均与控制器电性连接，两个所述放置架的一侧均安装有四组单孔板，每组所述单孔板的数量均为两个，每组所述单孔板的内部之间均通过第二轴承转动连接有第一圆杆，所述底板的顶部和安装板的顶部均安装有两个第一安装座，四个所述第一安装座共分为两组，每组所述第一安装座的内部之间均通过第三轴承转动连接有第二圆杆。
8、优选的，每个所述第一圆杆的外表面和每个第二圆杆的外表面均固定套接有齿轮本体，且每个第一圆杆上的齿轮本体的数量为一个，每个第二圆杆上的齿轮数量为四个，每相对称的两个所述齿轮本体之间均传动连接有链条，每个所述第一电机的输出端分别与每个第二圆杆靠近第一电机的一端相安装，每个所述放置架的顶部均固定有四个支撑块。
9、优选的，每个所述放置架的内部靠近底部位置均固定有四个连接板，每个所述支撑块的顶部和每个连接板的顶部均分别与每个链条的表面相接触，每个所述放置架的内壁两侧均开设有四个矩形孔，十六个所述矩形孔共分为八组，每个所述链条分别处于在每组矩形孔的内部之间，每个所述支撑架的相对一面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内壁底部均转动嵌设有单头螺丝杆。
10、优选的，每个所述单头螺丝杆的顶端分别活动贯穿每个滑槽的内壁顶部，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，每个所述单头螺丝杆的底端分别螺纹贯穿每个滑块的顶部，每个所述滑块的表面均安装有第二安装座，四个所述第二安装座共分为两组，每组所述第二安装座的内部之间均通过第四轴承转动连接有转轴，每个所述转轴的外表面均等距分布固定有三个弓形架。
11、优选的，六个所述弓形架共分为两组，每组所述弓形架的内壁底部之间均固定有托架，两个所述托架的表面均等距分布固定有多个连接块，每组其中一个所述滑块的表面均安装有第二电机，两个所述第二电机均与控制器电性连接，每个所述第二电机的输出端分别与每个转轴靠近第二电机的一端相安装，每个所述支撑架的内壁两侧之间均通过第五轴承转动连接有传动杆，每个所述支撑架的两个端头顶部均安装有第三电机。
12、优选的，四个所述第三电机均与控制器电性连接，每个所述第三电机的输出端分别与每个单头螺丝杆的顶端相安装，两个所述支撑架的相对一面顶部位置之间和两个支撑架的内壁两侧顶部位置之间均固定有矩形柱，所述斜块固定在其中一个矩形柱的正表面，两个所述u形架均安装在中间两个矩形柱的顶部之间，所述控制器安装在其中一个支撑架的一侧。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术通过设置监测机构，可以实时监测向中拼机收板架处输送的加工好的多层板进行质量检测，从而可以有效地避免不合格的加工好的多层板混入合格的加工好的多层板中，既提高了多层板中拼机收板架的使用效果，同时也提高了多层板中拼机收板架的使用效率，当控制器通过摄像头的配合，判定接下来输送到中拼机收板架上的多层板质量不合格时，此时控制器即可利用u形架和电动推杆的配合，实现让矩形板进行移动，随后再利用矩形板和u形块的配合，即可实现所有的电机本体、第二齿轮、第一齿轮、橡胶滚轮、空心块和转杆同时进行移动，接着再利用电机、第二齿轮、第一齿轮和转杆的配合，即可实现橡胶滚轮的转动，之后再利用转动的橡胶滚轮和托架的配合，即可实现将不合格的多层板从中拼机收板架上导流走。
15、2、本专利技术通过机收板架机构，可以将从输送机输送过来多层板给码垛在一起，当输送到中拼机收板架上的多层板被判定为合格时，此时控制器会先利用第三电机、支撑架、滑槽、滑块和单体螺丝杆的配合，实现带动所有的第二安装座同时移动，随后再利用第二安装座、转轴、弓形架和托架的配合，即可实现放置在托架上的多层板移动。
16、3、本专利技术接着再利用第二电机、转轴和弓形架的配合，即可实现托架的转动，即实现多层板从两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多层板中拼机收板架，其特征在于：包括机收板架机构（1），所述机收板架机构（1）上设置有监测机构（2）；
2.根据权利要求1所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：每个所述第一齿轮（207）的齿牙分别与每个第二齿轮（210）的齿牙相啮合，两个所述电动推杆（202）均与控制器（215）电性连接，每个所述电机本体（209）均与控制器（215）电性连接，所述摄像头（214）与控制器（215）电性连接。
3.根据权利要求1所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：两个所述U形架（201）的顶部均活动贯穿有两个T形杆（216），每个所述T形杆（216）的底端均活动贯穿矩形板（203）的顶部，每个所述T形杆（216）的底部均安装有圆板（217）。
4.根据权利要求1所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：所述机收板架机构（1）包括两个支撑架（101），两个所述支撑架（101）的一侧底部位置之间固定有底板（102），两个所述支撑架（101）的相对一面底部位置之间和底板（102）的一侧均固定有放置架（103），两个所述放置架（103）的底部、底板（102）的底部
5.根据权利要求4所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：两个所述第一电机（104）均与控制器（215）电性连接，两个所述放置架（103）的一侧均安装有四组单孔板（105），每组所述单孔板（105）的数量均为两个，每组所述单孔板（105）的内部之间均通过第二轴承转动连接有第一圆杆（106），所述底板（102）的顶部和安装板（125）的顶部均安装有两个第一安装座（107），四个所述第一安装座（107）共分为两组，每组所述第一安装座（107）的内部之间均通过第三轴承转动连接有第二圆杆（108）。
6.根据权利要求5所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：每个所述第一圆杆（106）的外表面和每个第二圆杆（108）的外表面均固定套接有齿轮本体（109），且每个第一圆杆（106）上的齿轮本体（109）的数量为一个，每个第二圆杆（108）上的齿轮数量为四个，每相对称的两个所述齿轮本体（109）之间均传动连接有链条（110），每个所述第一电机（104）的输出端分别与每个第二圆杆（108）靠近第一电机（104）的一端相安装，每个所述放置架（103）的顶部均固定有四个支撑块（111）。
7.根据权利要求6所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：每个所述放置架（103）的内部靠近底部位置均固定有四个连接板（112），每个所述支撑块（111）的顶部和每个连接板（112）的顶部均分别与每个链条（110）的表面相接触，每个所述放置架（103）的内壁两侧均开设有四个矩形孔（113），十六个所述矩形孔（113）共分为八组，每个所述链条（110）分别处于每组矩形孔（113）的内部之间，每个所述支撑架（101）的相对一面均开设有滑槽（114），每个所述滑槽（114）的内壁底部均转动嵌设有单头螺丝杆（115）。
8.根据权利要求7所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：每个所述单头螺丝杆（115）的顶端分别活动贯穿每个滑槽（114）的内壁顶部，每个所述滑槽（114）的内部均滑动连接有滑块（116），每个所述单头螺丝杆（115）的底端分别螺纹贯穿每个滑块（116）的顶部，每个所述滑块（116）的表面均安装有第二安装座（117），四个所述第二安装座（117）共分为两组，每组所述第二安装座（117）的内部之间均通过第四轴承转动连接有转轴（118），每个所述转轴（118）的外表面均等距分布固定有三个弓形架（119）。
9.根据权利要求8所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：六个所述弓形架（119）共分为两组，每组所述弓形架（119）的内壁底部之间均固定有托架（120），两个所述托架（120）的表面均等距分布固定有多个连接块（121），每组其中一个所述滑块（116）的表面均安装有第二电机（122），两个所述第二电机（122）均与控制器（215）电性连接，每个所述第二电机（122）的输出端分别与每个转轴（118）靠近第二电机（122）的一端相安装，每个所述支撑架（101）的内壁两侧之间均通过第五轴承转动连接有传动杆（123），每个所述支撑架（101）的两个端头顶部均安装有第三电机（124）。
10.根据权利要求9所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：四个所述第三电机（124）...
【技术特征摘要】
1.一种多层板中拼机收板架，其特征在于：包括机收板架机构（1），所述机收板架机构（1）上设置有监测机构（2）；
2.根据权利要求1所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：每个所述第一齿轮（207）的齿牙分别与每个第二齿轮（210）的齿牙相啮合，两个所述电动推杆（202）均与控制器（215）电性连接，每个所述电机本体（209）均与控制器（215）电性连接，所述摄像头（214）与控制器（215）电性连接。
3.根据权利要求1所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：两个所述u形架（201）的顶部均活动贯穿有两个t形杆（216），每个所述t形杆（216）的底端均活动贯穿矩形板（203）的顶部，每个所述t形杆（216）的底部均安装有圆板（217）。
4.根据权利要求1所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：所述机收板架机构（1）包括两个支撑架（101），两个所述支撑架（101）的一侧底部位置之间固定有底板（102），两个所述支撑架（101）的相对一面底部位置之间和底板（102）的一侧均固定有放置架（103），两个所述放置架（103）的底部、底板（102）的底部和两个支撑架（101）的底部均处于同一水平面上，其中一个所述放置架（103）的一侧与底板（102）的另一侧相固定，两个所述支撑架（101）的另一侧底部位置之间固定有安装板（125），所述底板（102）的顶部和安装板（125）的底部均安装有第一电机（104）。
5.根据权利要求4所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：两个所述第一电机（104）均与控制器（215）电性连接，两个所述放置架（103）的一侧均安装有四组单孔板（105），每组所述单孔板（105）的数量均为两个，每组所述单孔板（105）的内部之间均通过第二轴承转动连接有第一圆杆（106），所述底板（102）的顶部和安装板（125）的顶部均安装有两个第一安装座（107），四个所述第一安装座（107）共分为两组，每组所述第一安装座（107）的内部之间均通过第三轴承转动连接有第二圆杆（108）。
6.根据权利要求5所述的多层板中拼机收板架，其特征在于：每个所述第一圆杆（106）的外表面和每个第二圆杆（108）的外表面均固定套接有齿轮本体（109），且每个第一圆杆（106）上的齿轮本体（109）的数量为一个，每个第二圆杆（108）上的齿轮数量为四个，每相对称的两个所述齿轮本体（109）之间均传动连接有链条（110），每个所述第一电机（104）的输出端分别与每个第二圆杆（108）靠近第一电机（104）的一端相安装，每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：全传龙，张如杰，王建浩，
申请(专利权)人：临沂正德元家俱材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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