【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精梳机领域，具体涉及一种精梳机车头齿轮传动机构用降温装置。
技术介绍
1、精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。目前，国内外精梳机大都采用齿轮箱油浴式齿轮传动，由于精梳机机构运动的复杂性，特别是精梳机的速度在400千次/分以上后，齿轮箱中的润滑油温升过高，最高可达60℃，易造成油质降低，损害传动机构使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种精梳机车头齿轮传动机构用降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种精梳机车头齿轮传动机构用降温装置，包括齿轮箱和降温箱，所述齿轮箱右端安装抽取管，抽取管右端安装泵体，泵体右端安装输送管，输送管一端安装降温箱，降温箱内部安装锥形斗，锥形斗下端安装螺旋热交换管，且螺旋热交换管一端穿过降温箱并连通齿轮箱上端；
2、降温箱内壁安装圆环罩，且圆环罩位于锥形斗上方，圆环罩上端设置过滤层，圆环罩内部设置若干个环形管一，且若干个环形管一直径不同，圆环罩侧面安装排出管一，且排出管一连通若干个环形管一，排出管一穿过降温箱，圆环罩侧面安装进入管一，且进入管一连通若干个环形管一，进入管一穿过降温箱；
3、降温箱内部设置两个环形管二，且环形管二位于锥形斗下方，环形管二侧面安装排出管二，且排出管二穿过降温箱，环形管二侧面安装进入管二，且进入管二穿过降温箱，齿
4、优选的：所述降温箱下端对称安装支撑块，且支撑块固定连接齿轮箱。
5、优选的：所述降温箱后端设置加液口，且加液口位于锥形斗下方。
6、优选的：所述降温箱内部设置转轴。
7、优选的：所述转轴外表面对称安装搅拌板，且搅拌板位于螺旋热交换管内。
8、优选的：所述转轴下端安装电机。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术通过过滤层对润滑油进行过滤，过滤完的润滑油进入螺旋热交换管内，通过螺旋热交换管使润滑液和冷却液进行热交换工作，使润滑油温度降低，然后，降温后的润滑油流回齿轮箱内部进行工作，从而完成对齿轮箱内部传动机构的散热工作。
11、2、本技术冷气分别进入环形管一和环形管二内，环形管一通过内部的冷气和过滤完的润滑油进行热交换，提高散热效果，同时，环形管二通过内部的冷气和冷却液进行热交换，提高冷却散热效果，同时，搅拌板转动对冷却液进行搅拌，提高热交换效率。
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1.一种精梳机车头齿轮传动机构用降温装置，包括齿轮箱(1)和降温箱(5)，其特征在于，所述齿轮箱(1)右端安装抽取管(2)，抽取管(2)右端安装泵体(3)，泵体(3)右端安装输送管(4)，输送管(4)一端安装降温箱(5)，降温箱(5)内部安装锥形斗(6)，锥形斗(6)下端安装螺旋热交换管(7)，且螺旋热交换管(7)一端穿过降温箱(5)并连通齿轮箱(1)上端；
2.根据权利要求1所述的一种精梳机车头齿轮传动机构用降温装置，其特征在于，所述降温箱(5)下端对称安装支撑块，且支撑块固定连接齿轮箱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种精梳机车头齿轮传动机构用降温装置，其特征在于，所述降温箱(5)后端设置加液口(22)，且加液口(22)位于锥形斗(6)下方。
4.根据权利要求1所述的一种精梳机车头齿轮传动机构用降温装置，其特征在于，所述降温箱(5)内部设置转轴(19)。
5.根据权利要求4所述的一种精梳机车头齿轮传动机构用降温装置，其特征在于，所述转轴(19)外表面对称安装搅拌板(20)，且搅拌板(20)位于螺旋热交换管(7)内。
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